SU1663251A1 - Устройство дл очистки рабочей жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обслуживании гидросистем мобильных машин. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей путем обеспечени  дополнительной очистки рабочей жидкости. Устройство содержит вакуумную камеру 1 с установленным в ней барабаном 3 с нарезкой на внутренней поверхности с приводным гидромотором 5. Шестиполостной поршневой насос 7, приводной насос 18, гидроаккумул тор 14 и нагреватель 13 последовательно установлены на входной гидролинии, подвод которой выполнен в виде форсунки 2. Вакуумна  камера 1 выполнена с двум  сообщающимис  полост ми. Барабан 3 снабжен крыльчатками 4. Внутренние торцовые поверхности крайних полостей А и Б насоса 7 выполнены коническими и снабжены упругими прокладками 16. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обслуживании гидросистем мобильных машин.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей путем обеспечени  дополнительной очистки рабочей жидкости.

На фиг.1 приведена схема гидравлической системы; на фиг.2 - спиралевидна  крыльчатка; на фирг.З - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит вакуумную камеру 1, выполненную с двум  сообщающимис  полост ми, расположенными вертикально, форсунку 2, установленную в верхней части вакуумной камеры 1, и расположенный в ее нижней части цилиндрическкий барабан 3, выполненный с нарезкой на внутренней поверхности , установленный вертикально на подшипниках и прикрепленный к валу спиралевидной крыльчаткой 4, и пластинчатый гидромотор 5, вал которого соединен с нижней частью вала цилиндрического барабана 3. Вакуумна  камера 1 св зана гидролинией 6 с полост м А и Б шестиполостного насоса 7, расположенного горизонтально и имеющего три поршн  8 на одном штоке 9, гидролинией 10 отвода с полостью Д, гидролинией 11 отвода с полостью Е, при этом входна  гидролини  12 проходит через нагреватель 13; пластинчатый гидромотор 5 содержит гидроаккумул тор 14. Внутренние торцовые поверхности стенок шестиполостного насоса 7 выполнены коническими и на них установлены упругие прокладки 15. Кроме того, устройство имеет гидролинию 17. приводной насос 18, реверсивный распределитель 19, дроссель 20, гидрробак 21 и обратные клапаны 22,Насос 18 гидролинией 23 св зан через распределитель 19 с полост миВ и Г.

Устройство работает следующим образом . Подлежащее очистке масло, наход щеес  в гидробаке 21, подаетс  насосом 18 по гидролинии 23 через дроссель 20 и распределитель 19 в полость В шестиполостного насоса 7, вследствие чего поршень 8,перемеща сь в крайнее левое положение создает полостью Б вакуум в камере 1, св занной с ней трубопроводом 6.Одновременно из полости Г по гидролинии 12 в камеру 1 вытесн етс  масло на очистку, а из полости А воздух и сконденсировавшиес  при сжатии пары воды вытесн ютс  в атмосферу по гидролинии 17. При этом упругие прокладки 15 и 16, установленные на конической поверхности торцовых стенок насоса 7, способствуют наиболее полному вытеснению воды при их сжатии от краев к центру поршнем 8. В крайнем левом положении поршн  8 наступает реверсирование с помощью распределител  19 и масло от насоса 18 поступает в полость Г, поршень 8 перемещаетс  в крайнее правое положение,вытесн ет масло из полости В на очистку в камеру 1,

вытесн ет очищенное масло из полости Е по гидролини и11, отсасывает выделившиес  в камере 1 воздух и пары полостью А по гидролинии 6 и вытесн ет воздух и сконденсировавшиес  пары воды из полости Б в

0 атмосферу.

Масло, подаваемое поочередно из полостей В и Г по гидролинии 12, приводит в действие гидромотор 5, нагреваетс , проход  через нагреватель 13, и после этого рас5 пыл етс  форсункой 2 в верхнюю часть вакуумной камеры 1, где происходит сушка и дегазаци  распыленного масла. Затем распыленное масло, попада  на спиралевидную крыльчатку 4 цилиндрического барабана

0 3, приводимого во вращение действием пластинчатого гидромотора 5, отбрасываетс  на внутреннюю поверхность цилиндрического барабана 3 и стекает к его нижнему краю. В это врем  механические примеси под действием

5 центробежных сил оседают во впадинах нарезки , выполненной на внутренней поверхности цилиндрического барабана 3. Очищенное масло, стекающее в нижнюю часть камеры 1, откачиваетс  полост ми Д и Е шестиполостно0 го насоса 7 по гидролини м 20 и 11.

Обратному испарению оставшейс  после цикла сжати  сконденсировавшейс  воды в полост х А и Б шестиполостного насоса 7 преп тствует их охлаждение, которое про5 исходит при периодическом наполнении полостей В и Г маслом с низкой температурой. Гидроаккумул тор 14 сглаживает пульсацию потока масла, подаваемого шестипо- лостным насосом 7 по гидролинии 12,

0 обеспечива  равномерную работу гидомо- тора 5.

Обратные клапаны 22 открывают при каждом цикле соответствующие ,-идроли- нии. Дроссель 20 предназначен д/,  регули5 ровани  скорости поршн  8. После определенного количества циклов в камере 1 создаетс  низкий вакуум, способствующий удалению из масла смешанного и растворенного воздуха и смешанной

0 эмульгированной и растворенной воды. Функции насоса 18 можно реализовать, подключа  предлагаемое устройство гидролинией 23 к сливной магистрали гидравлической системы обслуживаемой мобильной

5 машины.

Claims (1)

1. Формула изобретени - Устройство дл  очистки рабочей жидкости , содержащее вакуумную камеру с установленным в ней на подшипниках цилиндрическим барабаном с гидралическим приводом,, шестиполостной поршневой насос, две крайние полост-и которого св заны через обратные клапаны с вакуумной камерой, приводной насос, св занный через распределитель с полост ми шести- полостного насоса, причем распределитель св зан входной гидролинией с верхней частью вакуумной камеры, отличающее - с   тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей путем обеспечени  дополнительной очистки рабочей жидкости, гидравлический привод барабана выполнен в виде гидромотора, вал которого соединен с нижней частью вала барабана, система снабжена гидроаккумул тором и нагревателем, последовательно установленными на входной

   0

   5

   гидролинии, подвод входной гидролинии в вакуумную камеру выполнен в виде форсунки , вакуумна  камера выполнена с двум  сообщающимис  полост ми, барабан выполнен с нарезкой на внутренней поверхности , его наружные верхн   и нижн   торцовые части снабжены крыльчатками, причем внутренние торцовые поверхности крайних полостей шестиполостного насоса выполнены коническими и снабжены упругими прокладками, полости, смежные с крайними, соединены с реверсивным распределителем , а средние полости шестиполостного насоса соединены с гидролини ми отвода вакуумной камеры.

   / -J

   фигЗ