SU1663010A1 - Устройство дл скоростного термолиза - Google Patents
Устройство дл скоростного термолиза Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663010A1 SU1663010A1 SU894723384A SU4723384A SU1663010A1 SU 1663010 A1 SU1663010 A1 SU 1663010A1 SU 894723384 A SU894723384 A SU 894723384A SU 4723384 A SU4723384 A SU 4723384A SU 1663010 A1 SU1663010 A1 SU 1663010A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermolysis
- screw channel
- central tube
- solid
- lignin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической переработке твердого топлива, а именно к скоростному термолизу гидролизного лигнина или измельченной древесины, и позвол ет повысить производительность и улучшить сепарацию твердой и жидкой фаз. Теплоноситель вместе с гидролизным лигнином подают через тангенциально расположенный по отношению к корпусу патрубок 6 в винтовой канал 5, выполненный сужающимс и образованный при размещении винтовой пластины 4 с уклоном в направлении движени потока теплоносител и перерабатываемого сырь между корпусом и центральной трубой 3, выполненной в виде усеченного конуса. При движении смеси в монотонно сужающемс винтовом канале повышаетс скорость потока, а дополнительный подвод тепла от нагревател 2 способствует повышению производительности устройства. В циклоном сепараторе 7 и нижней части центральной трубы остаток отдел етс от парогазовых продуктов и выводитс через выходной патрубок 8. 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относитс к химической переработке многотоннажного отхода гидролизного производства - гидролизного лигнина путем его термолиза, Термолизу могут быть также подвергнуты измельченна древесина и торф.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и улучшение сепарации твердой и жидкой фаз.
На чертеже представлена схема устройства дл скоростного термолиза гидролизного лигнина.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1, нагреватель 2, центральную трубу 3, выполненную в форме усеченного конуса, обращенного вершиной вверх, винтовые пластины 4, винтовой канал 5, патрубок 6, циклонный сепаратор 7 и выходной-патрубок 8,
Устройство работает следующим образом .
Теплоноситель с начальной температурой 400°С и скоростью 10 м/с вместе с гидролизным лигнином через тангенциально расположенный по отношению к корпусу патрубок 6 поступает в винтовой канал 5 устройства. Винтовой канал выполнен сужающимс с посто нным шагом, что обеспечивает повышение скорости потока, и образован при установлении винтовой пластины 4 с уклоном в направлении движени потока теплоносител и перерабатываемого сырь между корпусом 1 и центральной трубой 3, выполненной в виде усеченного конуса с нижним (входным) в 1,5 раза большим диаметром, чем верхний. После смешени в винтовом канале температура потока теплоносител и лигнина почти сразу падает до 280-300°С ввиду происход щей досушки сырь и его дегидратации. По мере дальнейшего движени смеси парогазовых продуктов и твердых частиц в монотонно сужающемс винтовом канале повышаетс скорость потока и увеличиваетс центробежна сила, смесь дополнительно нагревают до 475°С от нагревател 2 через стенки корпуса и подвергают пиролизу,
На выходе из винтового канала в циклонный сепаратор 7 температура парогазовых продуктов пиролиза достигает 325°С, температура твердого остатка 470°С, а скорость потока 14м/с. В циклонном сепараторе 7 и нижней части центральной трубы твердый остаток отдел етс от парогазовых
продуктов и выводитс из реактора через выходной патрубок 8, а очищенные от угл парогазовые продукты через центральную трубу 3 подаютс на конденсацию.
В таблице представлены данные вли ни конструкции предложенного устройства на выход продуктов термолиза в j сравнении с прототипом, при этом в примерах 1, 2, 3 и 5 термолизу подвергали гидролизный лигнин, а в примерах 4 и 6 - опилки
березы.
Как видно из таблицы, предложенное устройство дает следующие преимущества по сравнению с прототипом: увеличиваетс на 5-35% выход угл ; в 4,8-5,3 раза снижаетс унос угл с парогазами; в 1,5-2,5 раза возрастает выход осадочной смолы; увеличиваетс крупность перерабатываемого сырь до 5 мм. Кроме того, улучшаютс ионообменные свойства полученного угл , и
более, чем в 1,5 раза возрастают также и сорбционные свойства.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл скоростного термолиза, преимущественно, гидролизного лигнина,включающее цилиндрический корпус с тангенциальным патрубком в верхней части и конусом в нижней части, центральную трубу и расположенную между ними винтовую пластину, образующую винтовой канал0 внутри корпуса, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и улучшени сепарации твердой и жидкой фаз, центральна труба выполнена в форме усеченного конуса, обращенного5 вершиной вверх, а снаружи корпус снабжен внешним нагревателем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894723384A SU1663010A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Устройство дл скоростного термолиза |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894723384A SU1663010A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Устройство дл скоростного термолиза |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1663010A1 true SU1663010A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21463048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894723384A SU1663010A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Устройство дл скоростного термолиза |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1663010A1 (ru) |
-
1989
- 1989-06-05 SU SU894723384A patent/SU1663010A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 386974, кл. С 10 В 53/00, 1972. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Qureshi et al. | A technical review on semi-continuous and continuous pyrolysis process of biomass to bio-oil | |
| Scott et al. | The flash pyrolysis of aspen‐poplar wood | |
| US7202389B1 (en) | Flash-pyrolysis in a cyclone | |
| AU652681B2 (en) | Solar energy gasification of solid carbonaceous material in liquid dispersion | |
| SU1540650A3 (ru) | Устройство дл разделени твердого вещества и жидкости | |
| US3298928A (en) | Pyrolysis of cellulosic material in concurrent gaseous flow | |
| CN101845311B (zh) | 城市污泥低温热解同时制备生物油和活性炭的方法 | |
| RU2008125733A (ru) | Способ получения пищевого порошка и установка для его осуществления | |
| CA3167104A1 (en) | Recovery of energy and chemicals from a steam explosion process | |
| CN109963928B (zh) | 改进的气化系统和方法 | |
| US4457764A (en) | Two-stage gasifier | |
| SU1663010A1 (ru) | Устройство дл скоростного термолиза | |
| RU139640U1 (ru) | Реактор высокоскоростного пиролиза | |
| US4244700A (en) | Method of and apparatus for heat processing of pulverized solid fuel | |
| US4162943A (en) | Slot pyrolysis reactor and method of pyrolysis | |
| RU2281313C1 (ru) | Абляционный реактор | |
| CN204208041U (zh) | Cit胶囊生产用喷雾干燥机 | |
| CA1241541A (en) | Pyrolysis process | |
| CN202022889U (zh) | 一种木屑快速裂解流化床反应器系统 | |
| RU2191157C1 (ru) | Способ непрерывной переработки углесодержащего сырья и установка для его осуществления | |
| CN102614781B (zh) | 用于气、固、液之间的变相分离设备及其应用 | |
| CN218357407U (zh) | 一种环氧氯丙烷水分离器 | |
| GB695322A (en) | Improvements in or relating to plant for producing fuel gas by digestion of waste organic matter | |
| RU2026878C1 (ru) | Способ очистки парогазовых продуктов с температурой выше их температуры точки росы от механических примесей | |
| JPS5614415A (en) | Manufacture of anhydrous caustic soda from aqueous caustic soda solution |