SU1662915A1 - Device for stabilization of tensioning of long-sized material when its winding - Google Patents
Device for stabilization of tensioning of long-sized material when its winding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662915A1 SU1662915A1 SU894684723A SU4684723A SU1662915A1 SU 1662915 A1 SU1662915 A1 SU 1662915A1 SU 894684723 A SU894684723 A SU 894684723A SU 4684723 A SU4684723 A SU 4684723A SU 1662915 A1 SU1662915 A1 SU 1662915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- tension
- output
- adder
- divider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к намоточным устройствам. Цель изобретени - повышение точности устройства. Устройство дл стабилизации нат жени длинномерного материала при намотке позвол ет вычислить нат жение, реализу операции умножени и делени , не св занные с передаточными отношени ми механических звеньев. Дополнительно введены в устройство сумматор, делитель, умножитель, задатчик начального радиуса намотки материала и задатчик нат жени материала, св занные между собой и с другими элементами устройства. 1 ил.The invention relates to winding devices. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the device. A device for stabilizing the tension of a lengthy material during winding allows one to calculate the tension, to carry out multiplication and division operations that are not related to the gear ratios of the mechanical links. Additionally, an adder, a divider, a multiplier, a unit for the initial radius of the material winding and a unit for material tensioning, interconnected with each other device elements, are introduced into the device. 1 il.
Description
Изобретение относитс к намоточным средствам.This invention relates to winding means.
Целью изобретени вл етс повышение точности устройства.The aim of the invention is to improve the accuracy of the device.
На чертеже представлена функциональна схема устройства дл стабилизации нат жени длинномерного материала при намотке.The drawing shows a functional diagram of a device for stabilizing the tension of a lengthy material during winding.
Устройство содержит задатчик 1 начального радиуса намотки, сумматор 2, делитель 3, умножитель 4, формирователь импульсов 5, счетчик 6, блок 7 управлени нат жением материала, импульсный датчик 8 скорости вращени рулона, барабан 9 с наматываемым материалом 10, электродвигатель 11с редуктором 12, задатчик 13 нат жени материала . Блок 7 управлени содержит устройство 14 сравнени , управл емый преобразоатель 15 и датчик 16 тока.The device contains an initial winding radius adjuster 1, an adder 2, a divider 3, a multiplier 4, a pulse shaper 5, a counter 6, a material tension control unit 7, a pulse rotational speed sensor 8, a drum 9 with a material to be wound 10, an electric motor 11c with a gear 12, Unit 13 tension of material. The control unit 7 comprises a comparison device 14, a controlled converter 15 and a current sensor 16.
Устройство дл стабилизации нат жени длинномерного материала при намотке работает следующим образом.A device for stabilizing the tension of a lengthy material during winding works as follows.
Закон управлени моментом электродвигател 11 намоточного барабана 9 с целью стабилизации нат жени материала определ етс соотношениемThe law of moment control of the electric motor 11 of the winding drum 9 in order to stabilize the material tension is determined by the ratio
Uynp. и3ад щ(1)Uynp. i3ad u (1)
где RI и RO - радиусы намоточного барабана с материалом и без материала соответственно;where RI and RO are the winding drum radii with and without material, respectively;
и3ад. - напр жение управлени , соответствующее начальному моменту электродвигател Мо и определ ющее нат жение материала;i3ad. - control voltage corresponding to the initial moment of the electric motor Mo and determining the tension of the material;
Оупр. - напр жение управлени моментом электродвигател .Oupr - motor torque control voltage.
Дл реализации этой зависимости задатчик 1 начального радиуса намотки материала подает на первые входы сумматора 2 и делител 3, цифровой сигналTo realize this dependence, unit 1 of the initial winding radius of the material supplies the first inputs of the adder 2 and divider 3, a digital signal
7 Ro-N Zogгде-S - толщина материала;7 Ro-N Zog where-S - material thickness;
(Л(L
СWITH
о о го юoh oh go
елate
N - число, кратное количеству слоев в радиусе намотки.N is a multiple of the number of layers in the winding radius.
Выбор числа N определ етс необходимой точностью стабилизации нат жени материала при намотке и задаетс , исход из разрешающей способности импульсного датчика 8, выполн ющего функции датчика числа слоев намотки. При N-1 число импульсов с датчика 8 соответствует полному числу слоев намотанного материала. Импульсы с выхода датчика 8 импульсов поступают на вход формировател 5 импульсов, формирующего импульсы необходимого уровн и формы, и затем на счетчик 6. Выходной сиг- ARi-NThe choice of the number N is determined by the required accuracy of the stabilization of the material tension during winding and is determined based on the resolution of the pulse sensor 8, which functions as a sensor for the number of winding layers. When N-1, the number of pulses from sensor 8 corresponds to the total number of layers of wound material. The pulses from the output of the sensor 8 pulses are fed to the input of the imaging unit 5 pulses, forming pulses of the required level and shape, and then to the counter 6. Output signal- ARi-N
нал Zi -cash Zi -
, где A R i -текущее прираwhere A R i is the current prira
щение радиуса намоточного барабана с наматываемым материалом 10, поступает на аход сумматора 2, С выхода, сумматора 2 цифровой сигнал, равныйthe radius of the winding drum with the winding material 10, is fed to the output of the adder 2, From the output, the adder 2, a digital signal equal to
. RoN + AR|-N RjN . RoN + AR | -N RjN
Zo -)- Zi -g- , где R i - текущее значение радиуса, поступает на первый вход умножител 4, На второй вход умножител 4 поступает сигнал с выхода задатчика 13 нат жени материала, равный 1)3ад. С лыхода умножител 4 сигнал, равныйZo -) - Zi -g-, where R i is the current radius value, arrives at the first input of multiplier 4, The second input of multiplier 4 receives a signal from the output of the unit 13, tensioning the material, equal to 1) 3ad. With the output of the multiplier 4 signal equal to
изад-Rl Nizad-rl n
SS
поступает на второй вход делител 3, на первый вход которого, поступаетthe divider 3 arrives at the second input, at the first input of which it enters
Ro-N, Ro-n
- с выхода задатчика 1. Выходсигнал- from the set point output 1. Output signal
RIRI
ной сигнал с делител 3 Цукр иэад -р- поступает на блок 7 управлени нат жением 35The signal from the divider 3 Cucr and the RC is fed to the block 7 control tension 35
00
5five
00
5five
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684723A SU1662915A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Device for stabilization of tensioning of long-sized material when its winding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684723A SU1662915A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Device for stabilization of tensioning of long-sized material when its winding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1662915A1 true SU1662915A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21444497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894684723A SU1662915A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Device for stabilization of tensioning of long-sized material when its winding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1662915A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894684723A patent/SU1662915A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 507507, кл. В 65 Н 77/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 730630, кл. В 65 Н 77/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 865760,кл. В 65 Н 25/22, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1662915A1 (en) | Device for stabilization of tensioning of long-sized material when its winding | |
US4060208A (en) | Method and device for irregularizing or disturbing a winding pattern in a winding apparatus for cross-wound coils | |
JPH0552597A (en) | Device for driving multiple meter | |
SU1431993A1 (en) | Apparatus for stabilizing the speed of winding of continuous material | |
SU918371A1 (en) | Device for controlling breakage of rewound elongated material | |
SU1074794A1 (en) | Apparatus for determining the winding density of web materials | |
SU720092A1 (en) | Device for controlling longitudinal cutting machine | |
SU1651227A2 (en) | Method for determination of phase shift | |
SU807050A1 (en) | Apparatus for measuring kinematic error of toothed gears | |
KR100262597B1 (en) | Calculation method of vehicle speed | |
SU609987A1 (en) | Device for measuring drive torque | |
SU1495398A1 (en) | Arrangement for controlling thread feed in warp-knitting machine | |
SU1035411A1 (en) | Device for measuring roll diameter | |
SU756415A1 (en) | Device for checking dimensions | |
SU1636725A1 (en) | Rotary viscometer | |
SU881619A1 (en) | Digital tachnometer | |
SU389412A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC MEASUREMENT OF LENGTH | |
SU839031A1 (en) | Rulse repetition frequency multiplier | |
SU1490450A1 (en) | Device for measuring length of moving elongated material | |
SU1087594A1 (en) | Apparatus for controlling a rewinding machine | |
JPH06104756A (en) | Device for increasing of resolution of signal | |
SU1236037A1 (en) | Apparatus for controlling speed duties of rewinder | |
RU1787835C (en) | Vehicle engine deceleration control device | |
SU502392A1 (en) | Apparatus for measuring the slippage of a friction pair in a tape mechanism of a magnetic recording apparatus | |
SU809195A1 (en) | Interpolator |