SU1662801A1 - Устройство дл закреплени детали на столе металлорежущего станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механической обработке и используетс  на станках, где заготовки устанавливаютс  и закрепл ютс  на столах. Устройство наиболее эффективно применимо на продольных фрезерно-расточных станках с цифровой индикацией или с ЧПУ, имеющих возможность обработки деталей с п ти сторон за одну установку, дл  креплени  корпусных деталей и деталей типа плит. Цель изобретени  - обеспечение компактности устройства. Перед установкой детали кольцо 10 с помощью ручки 12 поворачивают в положение "отжато" и в цилиндр 6 подают давление, в результате чего комплект пружин 5 сжимаетс . Деталь устанавливают базовой поверхностью Г на плоскости В корпуса так, чтобы фиксатор 3 вошел в отверстие Б корпуса 1. Затем кольцо 10 поворачивают в положение "зажато". При этом шарики 9 утапливаютс  в радиусные канавки 4 фиксатора 3. При сн тии давлени  из цилиндра 6 комплект пружин 5 разжимаетс  и перемещает втулки 7 до момента касани  шариков 9 поверхности радиусных канавок 4 фиксатора 3. При этом все усилие комплекта пружин 5 прижимает деталь 2 базовой плоскостью Г к плоскости В корпуса 1. Деталь закрепл етс , ее можно обрабатывать. Открепление детали производ т путем подачи давлени  в гидроцилиндр 6 и последующего поворота руко тки 12 в положение "отжато". 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к механической обработке и используетс  на станках, где заготовки устанавливаютс  и закрепл ютс  на столах, наиболее эффективно применимо на продольных фрезерно-расточных станках с цифровой индикацией или с ЧПУ, имеющих возможность обработки деталей с п ти сторон за одну установку, дл  креплени  корпусных деталей и деталей типа плит.

Цель изобретени  - обеспечение компактности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с базирующим отверстием Б и плоскостью В дл 

установки на нее детали 2. В корпусе размещены закрепленный в детали фиксатор 3 с радиусной канавкой 4, комплект тарельчатых пружин 5, гидроцилиндр 6, а также втулка 7 с радиальными отверсти ми 8, в которых размещены зажимные шарики 9. На наружную проточку втулки 7 в районе отверстий 8 установлено кольцо 10 с внутренними пазами 11 и с закрепленной в нем ручкой 12. Кольцо 10 имеет возможность поворота в два положени : дл  запирани  шаров 9 во вдвинутом в радиусную канавку 4 положении при закреплении детали и освобождени  их при ее откреплении. Отверсти  8 имеют бурты дл  предотвращени  выпадани  шаров 9 внутрь отверсти  дл  фиксатора 3 в момент его отсутстви .

О

ON Ю 00

о

Комплект тарельчатых пружин 5 размещен между внутренним торцом 13 корпуса 1 и буртом 14 втулки 1. В нижней части корпуса 1 размещен поршень 15 гидроцилиндра 6. Поршень 15 упираетс  в торец втулки 7.

Устройство работает следующим образом .

К детали 2 в зависимости от ее габаритных размеров и конфигурации крепитс  п-е количество фиксаторов 3. В таком же количестве и по таким же координатам, по которым расположены технологические отверстий 16 в детали, на столе станка (не показан) устанавливают и закрепл ют с по- мощью универсальных прихватов (не показаны ) описываемые устройства. Точную установку устройств, например, можно выполнить с помощью оправки, закрепленной в шпинделе станка, и его отсчетной системы координат (не показаны). Все гидроцилиндры 6 с помощью магистрали соедин ют с источником давлени  (не показан).

Перед установкой детали кольцо 10 с помощью ручки 12 поворачивают в положе- ние Отжато, при этом пазы 11 совмещаютс  с отверсти ми 8. Деталь устанавливают базовой поверхностью Г на плоскость В корпуса 1 устройства так, чтобы фиксатор 3 вошел в отверстие корпуса 1 и втулки 7. При этом зажимные шарики 9 раздвигаютс  концами фиксатора 3 и размещаютс  в пазах 11 кольца 10. В цилиндр 6 подают давление, в результате чего поршень 15 перемещает втулку 7 и сжимает комплект пружин 5. Кольцо 10 поворачивают в положение Зажато , при этом шарики 9 скосами пазов 11 утапливаютс  в радиусные канавки 4 фиксатора 3.

16

При сн тии давлени  из цилиндра 6 комплект пружин 5 разжимаетс  и перемещает втулку 7 и поршень 15 до момента касани  шариками 9 поверхности радиус.- ных канавок 4 фиксатора 3. При этом все усилие комплекта пружин 5 прижимает деталь базовой поверхностью Г к плоскости В корпуса 1. Деталь закрепл етс , и ее можно обрабатывать.

Дл  откреплени  детали в цилиндр 6 подаетс  давление, кольцо 10 поворачиваетс  в положение Отжато, после чего давление из цилиндра 6 снимаетс . Шарики 9 получают возможность разместитьс  в пазах 11 кольца 10, деталь снимаетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  закреплени  детали на столе металлорежущего станка, содержащее размещенные в корпусе гидроцилиндр с поршнем, комплект тарельчатых пружин и втулку с зажимными шариками, установленными с возможностью взаимодействи  с радиусной канавкой фиксатора, предназначенного дл  размещени  в отверстии детали , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  компактности устройства, оно снабжено установленным с возможностью поворота на втулке кольцом, имеющим внутренние пазы, а во втулке выполнены предназначенные дл  взаимодействи  с зажимными шариками радиальные отверсти , при этом один торец втулки предназначен дл  взаимодействи  с комплектом тарельчатых пружин, другой - с поршнем гидроцилиндра, а количество и расположение внутренних пазов кольца соответствует количеству и расположению зажимных шариков во втулке.

   ггт

   1 S 4 3 15 6

   Фиг.1

   1S

   1«

   А-А

   7

   И 10

   (Риг. г

   12

   Зажато

   Отжа/по