SU1662659A1 - Способ приготовлени дисперсных систем - Google Patents
Способ приготовлени дисперсных систем Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662659A1 SU1662659A1 SU874336809A SU4336809A SU1662659A1 SU 1662659 A1 SU1662659 A1 SU 1662659A1 SU 874336809 A SU874336809 A SU 874336809A SU 4336809 A SU4336809 A SU 4336809A SU 1662659 A1 SU1662659 A1 SU 1662659A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- dispersed systems
- oscillation
- producing dispersed
- blade
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/56—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms having a vibrating receptacle provided with stirring elements, e.g. independent stirring elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам приготовлени дисперсных систем и позвол ет повысить эффективность процесса обработки суспензии. Способ приготовлени дисперсных систем включает воздействие на суспензию низкочастотными акустическими колебани ми, вызывающими ее возвратно-поступательное движение. В каждый полупериод колебаний поступательное движение суспензии преобразуют в ее вращательное движение. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к горной и другим отрасл м промышленности и может быть использовано дл приготовлени дисперсных систем, процессов смешивани , эмульгировани , аэрации, растворени в воде реагентов различного рода, а также процессов подготовки пульпы к флотации, непосредственно дл процесса флотации и разделени материалов.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса обработки суспензии.
На фиг. 1 схематично изображено устройство дл осуществлени способа; на фиг. 2 - сечение лопасти мешалки с указанием действующих на нее сил.
Способ осуществл етс следующим образом .
После заполнени корпуса 1 через патрубок 2 исходной суспензией включаетс источник 3 колебаний, привод щий в колебательное движение поршень 4, под действием которого в объеме суспензии формируетс возвратно-поступательное движение, и суспензи подвергаетс воздействию низкочастотных колебаний. Лопасть 5 мешалки 6 обладает сопротивлением движению суспензии. При движении поршн 4 вниз (фиг. 2) суспензи действует на верхнее ребро 7 и лопасть 5 Совершает вращательное движение в сторону меньшего ребра 3 лопасти 5. При движении поршн 4 вверх суспензи действует на нижнее ребро 9 лопасти 5, а она совершает вращательное движение в сторону меньшего ребра 8 лопасти 5. Таким образом, в каждый полупериод колебаний осуществл етс трансформаци поступательного движени суспензии во вращательное.
В результате совокупности действи возвратно-поступательного и вращательного движений усложн етс гидродинамический профиль потока суспензии, ч увеличиваетс турбулизаци потока, за счет чего происходит повышение эффективности процесса и устойчивости приготовл емой суспензии.
Пример. Проверка осуществлени способа проводилась на лабораторном стенде (фиг. 1).
сл
с
Оч ON
ю о ел чэ
В лабораторный стенд емкостью 1 л поступала по подвод щему патрубку глиниста суспензи с исходной крупностью твердой фазы не более 3000 мкм при соотношении Т:Ж (1:10) (1:1).
Приготовление дисперсной системы (обработка суспензии) осуществл лось в частотном диапазоне 5-40 Гц при амплитуде колебательного ускорени 1-10 в течение 60-180 с.
Далее обработанна суспензи через отвод щий патрубок поступала в емкость дл определени гранулометрического состава глинистой фракции (пипеточным методом ).
Результаты экспериментов приведены в таблице 1.
Как видно из таблицы, выход глинистой фракции по предлагаемому варианту в 2-3 раза больше дл классов -10 мкм и в 2 раза меньше дл классов +10 мкм по сравнению с базовым вариантом, прин в за эффективность диспергировани отношени веса
0
фракции -10 мкм к общему весу глинистой фракции.
Дл экспериментальных исследований примен лась труднорастворима глина с малым содержанием песчаной фракции.
Преимущество предложенного способа по сравнению с прототипом заключаетс в создании развитой турбулизации в суспензии за счет чего повышаетс эффективность процесса и повышаетс устойчивость приго- тавл емой суспензии.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ приготовлени дисперсных систем , включающий воздействие на суспензию низкочастотными акустическими колебани ми, вызывающими ее возвратно- поступательное движение, отличающийс тем, что, с целью повышениэффективности процесса обработки суспензии , в каждый полупериод колебаний поступательное движение суспензии преобразуют в ее вращательное движение.№г//
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874336809A SU1662659A1 (ru) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Способ приготовлени дисперсных систем |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874336809A SU1662659A1 (ru) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Способ приготовлени дисперсных систем |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1662659A1 true SU1662659A1 (ru) | 1991-07-15 |
Family
ID=21339576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874336809A SU1662659A1 (ru) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | Способ приготовлени дисперсных систем |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1662659A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-21 SU SU874336809A patent/SU1662659A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 620382, кл. В 28 С 1/04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ahmed et al. | The effect of bubble size on the rate of flotation of fine particles | |
US1084210A (en) | Apparatus for agitating and aerating liquids or pulps. | |
Somasundaran | Foam separation methods | |
US4000086A (en) | Method of and apparatus for emulsification | |
US5897772A (en) | Multi-stage flotation column | |
US2093898A (en) | Froth flotation concentration process | |
US5855769A (en) | Apparatus and method for selective separation of hydrophobic material | |
US4885098A (en) | Sonic method for facilitating the removal of solid particles from a slurry | |
SU1662659A1 (ru) | Способ приготовлени дисперсных систем | |
SE525421C2 (sv) | Förfarande för framställning av asfaltmassor samt anordning för dess genomförande | |
US3410532A (en) | Liquid treatment apparatus with sonic wave action | |
EP0122270A4 (en) | SEPARATION OF MULTI-PHASE SYSTEMS. | |
WO1994022567A1 (en) | Processing of mixtures by means of pulsations | |
JPS63104668A (ja) | 浮選方法 | |
RU2167000C1 (ru) | Способ флотационного обогащения полезных ископаемых | |
CN1440828A (zh) | 振荡流絮凝工艺方法及装置 | |
RU1773471C (ru) | Стержневой диспергатор | |
RU2236305C1 (ru) | Способ флотационного обогащения полезных ископаемых | |
Tao et al. | Enhanced fine coal beneficiation using ultrasonic energy | |
JPH0341220B2 (ru) | ||
RU2042422C1 (ru) | Способ получения гуминовых кислот и устройство для его осуществления | |
SU952755A1 (ru) | Способ приготовлени бурового раствора и устройство дл его осуществлени | |
RU2309801C1 (ru) | Способ флотационного обогащения полезных ископаемых | |
RU2150331C1 (ru) | Способ флотационного обогащения полезных ископаемых | |
RU1768306C (ru) | Пневматическа флотационна машина |