SU166096A1 - METHOD FOR OBTAINING WATERPROOF POLYVINYL SPIRTED EXTERNAL FIBERS AND FILMS - Google Patents

METHOD FOR OBTAINING WATERPROOF POLYVINYL SPIRTED EXTERNAL FIBERS AND FILMS

Info

Publication number
SU166096A1
SU166096A1 SU856452A SU856452A SU166096A1 SU 166096 A1 SU166096 A1 SU 166096A1 SU 856452 A SU856452 A SU 856452A SU 856452 A SU856452 A SU 856452A SU 166096 A1 SU166096 A1 SU 166096A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
films
spirted
acrylic acid
external fibers
amount
Prior art date
Application number
SU856452A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Ленинградский филиал Всесоюзного научно исследовательского
института искусственного волокна
Publication of SU166096A1 publication Critical patent/SU166096A1/en

Links

Description

Известен способ получени  водостойких поливинилспиртовых волокон и пленок введением в раствор поливинилового спирта (ПВС) людифицирующих добавок, последующим формованием и термической обработкой.A known method of producing water-resistant polyvinyl alcohol fibers and films by introducing into a solution of polyvinyl alcohol (PVA) people-specific additives, followed by molding and heat treatment.

С целью придани  ионообменных свойств и кислотостойкости издели м из ПВС предлагаетс  вводить в его раствор инициатор, например перекись водорода, и акриловую кислоту в качестве модифицирующей добавки. Количество акриловой кислоты, вводимой в раствор ПВС, составл ет 20-30Vo веса полимера , а количество инициатора - 20/0 веса акриловой кислоты.In order to impart ion exchange properties and acid resistance to PVA products, it is proposed to introduce into its solution an initiator, for example hydrogen peroxide, and acrylic acid as a modifying additive. The amount of acrylic acid added to the PVA solution is 20-30Vo polymer weight, and the amount of initiator is 20/0 weight acrylic acid.

Пример 1. В раствор ПВС добавл ют акриловую кислоту в количестве 2о/о веса полимера и перекись водорода в количестве 200/0 веса кислоты. Отлитые из этого раствора пленки подвергают термической обработке при 220°С в течение 5 мин.Example 1. Acrylic acid in an amount of 2 ° / about weight of polymer and hydrogen peroxide in an amount of 200/0 weight of acid are added to the PVA solution. The films cast from this solution are heat treated at 220 ° C for 5 minutes.

Полученные пленки обладают следующими свойствами: растворимость их при кип чении в течение часа в воде не более 2о/о (растворимость пленок без добавок, термически обработанных в тех же услови х, более 60о/о); набухаемость в воде при 20°С в течение 30 мш-1 50Э/0 (набухаемость пленок без добавок , термически обработанных в тех же услови х , 24Vo); пленки не раствор ютс  при 4-часовом кип чении в 20/о-ной HgSOj (пленки без добавок раствор ютс  полностью); ионообменна  способность 1,5-2 мг-экв/г.The films obtained have the following properties: their solubility during boiling for an hour in water is not more than 2 ° / o (the solubility of films without additives thermally treated under the same conditions, more than 60 ° / o); swelling in water at 20 ° C for 30 msh-1 50E / 0 (swelling of films without additives thermally treated under the same conditions, 24Vo); the films do not dissolve at 4-hour boiling in 20 / o. HgSOj (films without additives dissolve completely); ion exchange capacity 1.5-2 mg-eq / g.

Пример 2. Из раствора поливинилового спирта с добавкой ЗОэ/о акриловой кислоты пр дут волокно по сухому методу формовани . Его подвергают термической обработке при 220°С в течение 5 мин. Усадка волокна при кип чении составл ет не более Юэ/о- Волокно не раствор етс , в 20о/о-ной naSOi при кип чении. Ионообменна  способность 1,5- 2 мг-экв/г.Example 2. From a solution of polyvinyl alcohol with the addition of SOA / o acrylic acid, the fiber is spun using a dry forming method. It is subjected to heat treatment at 220 ° C for 5 minutes. The shrinkage of the fiber during boiling is no more than Yue / o. The fiber does not dissolve, in 20 ° / oh NaSOi during boiling. Ion exchange capacity 1.5–2 mg-eq / g.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Способ получени  водостойких поливиннлспиртовых волокон и пленок введением в раствор поливинилового спирта (ПВС) модифицирующих добавок, последующим формованием и термической обработкой, отличающийс  тем, что, с целью придани  ионообменных свойств и кислотостойкости издели м из ПВС, в его раствор ввод т ииициатор , например перекись водорода, и акриловую кислоту в качестве модифицирующей добавки .1. A method for producing water-resistant polyvinyl alcohol fibers and films by introducing modifying additives into a solution of polyvinyl alcohol (PVA), followed by molding and heat treatment, characterized in that for example, hydrogen peroxide, and acrylic acid as a modifying agent. 2.Способ по п. I, отличающийс  тем, что акриловую кислоту ввод т в количестве 20-ЗОэ/о веса полимера.2. A method according to claim I, characterized in that the acrylic acid is introduced in an amount of 20-ZOe / about the weight of the polymer. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю HUI и с тем, что инициатор, например перекись водорода , ввод т в количестве 2э/о веса акриловой кислоты.3. Method according to paragraphs. 1 and 2, of which the HUI is used and that the initiator, for example hydrogen peroxide, is introduced in an amount of 2 e / about the weight of acrylic acid.
SU856452A METHOD FOR OBTAINING WATERPROOF POLYVINYL SPIRTED EXTERNAL FIBERS AND FILMS SU166096A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU166096A1 true SU166096A1 (en)

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712693C2 (en) * 2014-10-13 2020-01-30 МОНОСОЛ, ЭлЭлСи Water-soluble film from polyvinyl alcohol mixture, related methods and related products
US11168289B2 (en) 2014-10-13 2021-11-09 Monosol, Llc Water-soluble polyvinyl alcohol film with plasticizer blend, related methods, and related articles
RU2791028C2 (en) * 2018-05-02 2023-03-01 МОНОСОЛ, ЭлЭлСи Polyvinyl alcohol water-soluble film, related techniques and related products

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2712693C2 (en) * 2014-10-13 2020-01-30 МОНОСОЛ, ЭлЭлСи Water-soluble film from polyvinyl alcohol mixture, related methods and related products
US10844183B2 (en) 2014-10-13 2020-11-24 Monosol, Llc Water-soluble polyvinyl alcohol blend film, related methods, and related articles
US10913832B2 (en) 2014-10-13 2021-02-09 Monosol, Llc Water-soluble polyvinyl alcohol blend film, related methods, and related articles
US11168289B2 (en) 2014-10-13 2021-11-09 Monosol, Llc Water-soluble polyvinyl alcohol film with plasticizer blend, related methods, and related articles
RU2791028C2 (en) * 2018-05-02 2023-03-01 МОНОСОЛ, ЭлЭлСи Polyvinyl alcohol water-soluble film, related techniques and related products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3894984B2 (en) Manufacturing method of UV absorbing contact lens
US4451629A (en) Contact lens and process for preparing the same
JP2877323B2 (en) Method for forming a thin hydrophilic layer
SU166096A1 (en) METHOD FOR OBTAINING WATERPROOF POLYVINYL SPIRTED EXTERNAL FIBERS AND FILMS
GB716081A (en) Improvements in wet spinning of acrylonitrile polymers
JP5060728B2 (en) Cellulose ester and method for producing the same
RU2657909C1 (en) Method for obtaining radiation-crosslinked polymer material
JP5141915B2 (en) High whiteness discoloration resistance cross-linked acrylate fiber
JPS5922939A (en) Bridging agent for water-swellable polymer and use
JP4607285B2 (en) Method for producing vinyl alcohol polymer
US2169955A (en) Treatment of casein fibers
JPH0125324B2 (en)
US2899423A (en) Manufacture of cellulose acetate
CN115404700B (en) Preparation method of flame-retardant down fiber
RU2353627C2 (en) Method of obtaining cellulose triacetate
JPH01193338A (en) Production of crystalline cellulose solution
JPS58176618A (en) Hydrated contact lens and its manufacture
US3892719A (en) Process for producing lactonized acrylic polymer products
US2071287A (en) Aralkyl ethers of cellulose and method of producing
RU2684020C1 (en) Method of cellulose activation by the steam explosion method in an alkaline medium
JP4024081B2 (en) Highly hydrous ophthalmic lens and method for producing the same
SU423902A1 (en) METHOD FOR PRODUCING COTTON PULP
SU345173A1 (en) METHOD OF OBTAINING MODIFIED POLYCARBONATES
SU1060731A1 (en) Method of producing cotton pulp
SU311990A1 (en) METHOD OF MODIFICATION OF CELLULOSE ACETATE