SU1660857A1

SU1660857A1 - Automatic clamping device

Info

Publication number: SU1660857A1
Application number: SU894683614A
Authority: SU
Inventors: Игорь Владимирович Прохоров
Original assignee: Специальное конструкторское бюро "Станкоробот"
Priority date: 1989-04-25
Filing date: 1989-04-25
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано, например, в инструментальных дисках револьверных головок дл автоматического креплени держателей инструмента. Целью изобретени вл етс уменьшение осевых габаритов автоматического зажимного устройства. Устройство содержит корпус 1 с цилиндрическим базовым отверстием под хвостовик 2 держател инструмента и зажимной механизм в виде ползуна 3 с двум парами скосов а и б, предназначенных дл взаимодействи с ответными скосами на зажимном сухаре 5. Нажимна часть 4 ползуна предназначена дл взаимодействи с силовым приводом, а между ней и корпусом установлена силова пружина 7. В зоне скосов между зажимным сухарем и корпусом размещены упругие элементы 8. При перемещении ползуна от привода его скосы а сход т с ответных скосов сухар и последний расцепл етс своими рифлени ми с рифлени ми хвостовика 2. После установки нового держател и отвода привода ползун под действием пружины 7 перемещаетс в обратном направлении и скосами сначала подводит сухарь к хвостовику, а затем зажимает его в гнезде. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.The invention relates to a machine tool industry and can be used, for example, in tool disks of turrets for automatic fastening of tool holders. The aim of the invention is to reduce the axial dimensions of the automatic clamping device. The device includes a housing 1 with a cylindrical base hole for the shank 2 of the tool holder and a clamping mechanism in the form of a slide 3 with two pairs of bevels a and b, designed to interact with counter bevels on the clamping bit 5. The pressing part 4 of the slide is designed to interact with the power drive, and a force spring 7 is installed between it and the case. Elastic elements 8 are placed in the zone of the bevels between the clamping biscuit and the case. When the slider moves from the drive, its bevels and the last and the last astsepl is their corrugations with corrugations shank 2. After installing a new holder and retraction drive slide by the action of the spring 7 moves in the opposite direction and brings the first bevels rusk to the shank, and then clamps it in the socket. 2 hp ff, 5 ill.

Description

т щш//лt shsh // l

Риъ.1R1

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано, например, в инструментальных дисках револьверных головок дл автоматического креплени держателей инструмента.The invention relates to a machine tool industry and can be used, for example, in tool disks of turrets for automatic fastening of tool holders.

Целью изобретени вл етс уменьшение осевых габаритов автоматического зажимного устройства.The aim of the invention is to reduce the axial dimensions of the automatic clamping device.

На фиг.1 показано устройство, продольный разрез; на фиг,2-сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема зажимного механизма устройства в положении разжима; на фиг.5 - схема зажимного механизма устройства в положении зажима.Figure 1 shows the device, a longitudinal section; Fig, 2-section aa in Fig.1; on fig.Z - section bb in figure 1; figure 4 - diagram of the clamping mechanism of the device in the unlocked position; figure 5 - diagram of the clamping mechanism of the device in the clamp position.

Устройство содержит корпус 1 с цилиндрическим базовым отверстием под хвостовик 2 держател инструмента. Зажимной механизм устройства включает в себ ползун 3 с двум парами скосов а и б и нажим- ной частью 4, предназначенной дл взаимодействи с силовым приводом. Ползун установлен в параллельно расположенной относительно базового отверсти расточке, и зажимной сухарь 5 с ответными скосами и рифлени ми, установлен в отверстии корпуса с возможностью взаимодействи со скосами ползуна и рифлени ми 6 на хвостовике 2 держател инструмента. Ползун 3 охватывает силова пружина 7, установленна между корпусом и нажимной частью ползуна. В зоне скосов, между зажимным сухарем и корпусом, установлены упругие элементы 8. Ползун 3 выполнен в виде стержн с головкой и закреплен на нем посредством гайки элемента 9. Гайка выполн ет в этом случае функцию нажимной части. Упом нутые скосы а и б выполнены соответственно на головке и элементе 9. которые в свою очередь установлены в рас точке фиксированно от проворота. Дл повышени технологичности конструкции зажимной сухарь 5 выполнен сборным и его ответные скосы выполнены на планке 10, жестко с ним св занной посредством соединени паз-выступ и винта. Угол скосов б, предназначенных дл первоначального взаимодействи , больше угла скосов а, предназначенных дл окончательного зажима держател . Перемещение сухар 5 от взаимодействи скосов б несколько больше высоты е рифлений на сухаре и на хвостовике, чем обеспечиваетс гаратированное извлечение держател из гнезда корпуса. Это же относитс и к величине упругой деформации пружин 8, обеспечивающих отвод сухар от хвостовика держател .The device includes a housing 1 with a cylindrical base hole for the shank 2 of the tool holder. The clamping mechanism of the device includes a slider 3 with two pairs of bevels a and b and a pressure part 4 designed to interact with the power drive. A slider is installed in a bore located parallel to the base hole, and a clamping dummy 5 with counter bevels and grooves, is installed in the body aperture with the possibility of interaction with the slant bevels and grooves 6 on the shank 2 of the tool holders. The slider 3 covers the force spring 7, installed between the housing and the pressure part of the slider. Elastic elements 8 are installed in the bevel area, between the clamping nut and the body. Slider 3 is made in the form of a rod with a head and fixed to it by means of the nut of element 9. In this case, the nut performs the function of the pressing part. The said bevels a and b are made respectively on the head and the element 9. which, in turn, are fixed in a fixed position on rotation. In order to improve the technological design of the clamping dies 5, they are assembled and its reciprocal bevels are made on the strip 10, which is rigidly connected with it by connecting a groove-protrusion and a screw. The angle of the bevels b, intended for the initial interaction, is greater than the angle of the bevels a, intended for the final clamping of the holder. Moving the cracker 5 from the interaction of the bevels b is somewhat greater than the height e of the ribs on the cracker and on the shank, which ensures the guaranteed removal of the holder from the housing slot. The same applies to the magnitude of the elastic deformation of the springs 8, which ensure the removal of the crackers from the holder shank.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При перемещении ползуна 3 от силового привода усилием р его скосы а сход т сWhen moving the slide 3 from the power drive by force p its bevels and converge with

ответных скосов сухар 5, и последний под действием упругих элементов 8 выходит из заполнени с рифлени ми 6 хвостовика. Держатель удал етс из гнезда вручную или посредством манипул тора. После установки нового держател силовой привод возвращаетс в исходное положение и ползун под действием пружины 7 перемещаетс в направлении скосов сухар . При взаимодействии скосов б сухарь вводитс своимиreciprocal bevels 5, and the latter under the action of elastic elements 8 comes out of the filling with grooves 6 of the shank. The holder is removed from the slot manually or by means of a manipulator. After installing the new holder, the power drive returns to its original position and the slider under the action of the spring 7 moves in the direction of the bevel of the cracker. In the interaction of bevels, a cracker is introduced by its own

рифлени ми в зацепление с рифлени ми хвостовика, а при взаимодействии скосов а производитс передача всегаусили пружины 7 рифлени ми сухар на рифлени хвостовика и окончательный зажим последнегоrifling in engagement with the shanks of the shank, and when the bevels interact, the spring is all transmitted by force of the springs by 7 fluting the crackers on the shanks of the shank and the final clamping of the latter

в гнезде корпуса.in the housing nest.

Claims

Claim 1. An automatic clamping device comprising a housing with a cylindrical base hole for the shank of the tool holder and a clamping mechanism including a boring fixed in parallel with the basic hole of the bore from a rotation of the slider with a bevel on one side and a push

the part intended to interact with the power drive, on the other hand, covering the slider in the middle part and the power spring and the clamping part installed between the case and the pressure part

A rusk with grooves and a bevel on opposite sides, mounted in the housing bore with the ability to interact with the slant bevel and the grooves on the tool holder shank, characterized in that, in order to reduce the device’s axial dimensions, a second one is made on the slide from the pressure part, bevel designed to interact with

made on the cracker reciprocal bevel, while in the area of the bevel between the clamping rushes and the case is installed elastic elements.

.

2. The device according to claim 1, about tl and h and e and with the fact that on the slider and clamping rusk made additional bevels, located at an angle to the main.

.

3. The device according to claims 1 and 2, which is based on the fact that the bevels of the clamping cracker are made on an inserted rigidly connected to the dry strap.

FIG. five