SU1660834A1

SU1660834A1 - Moulding box

Info

Publication number: SU1660834A1
Application number: SU884627322A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иванович Коваленко; Григорий Григорьевич Стельмах
Original assignee: Краматорский Металлургический Завод
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и касаетс технологической оснастки, в частности, опок. Цель - снижение металлоемкости и предотвращение забивани углов опоки формовочной смесью. Опока содержит стенки, имеющие на каждом углу по два конусообразных углублени 2, вершины которых размещены навстречу друг другу. Внутренние и наружние дугообразные перемычки 3 и 4, образующие каждое конусообразное углубление 2, обладают упругостью. На наружных дугообразных перемычках 4 у вершин конусообразных углублений 2 выполнены отверсти 5. Изобретение позвол ет уменьшить вес опок и увеличить их долговечность. 4 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to foundry and concerns tooling, in particular, flasks. The goal is to reduce metal consumption and prevent clogging of the corners of the flask by molding sand. Flask contains walls that have two cone-shaped depressions 2 at each corner, the tops of which are placed opposite to each other. Internal and external arcuate bridges 3 and 4, forming each cone-shaped recess 2, have elasticity. Holes 5 are made on the outer arcuate bridges 4 at the apexes of the cone-shaped depressions 2. The invention allows to reduce the weight of the flasks and increase their durability. 4 il.

Description

Фиг,ЬFIG, b

Изобретение относитс к литейному производству и касаетс технологической оснастки, в частности конструктивных особенностей опок.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to foundry and concerns tooling, in particular the design features of castings.

Цель изобретени - снижение металлоемкости и предотвращение забивани углов опоки формовочной смесью.The purpose of the invention is to reduce metal intensity and prevent clogging of the corners of the flask by molding sand.

На фиг. 1 изображена опока, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a flask, a plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.

Опока содержит стенки 1, имеющие на каждом углу по два конусообразных углублени 2, вершины которых размещены навстречу друг другу. Внутренние и наружные дугообразные перемычки 3 и 4, образующие каждое конусообразное углубление 2, обладают упругостью. На наружных дугообразных перемычках 4 у вершин конусообразных углублений 2 выполнены отверсти 5 трехугольного профил с площадью поперечного сечени , составл ющей 0,3-0,4 площади поперечного сечени конусообразных углублений 2 на уровне верхнего или нижнего торцов.Flask contains walls 1, having at each corner two cone-shaped depressions 2, the tops of which are placed opposite to each other. Internal and external arcuate bridges 3 and 4, forming each cone-shaped recess 2, have elasticity. On the outer arcuate bridges 4, at the tops of the cone-shaped depressions 2, there are holes 5 of a triangular profile with a cross-sectional area of 0.3-0.4 of the cross-sectional area of the cone-shaped depressions 2 at the level of the upper or lower ends.

В поперечном сечении конусообразные углублени 2 имеют округлый продольно выт нутый профиль. При этом отношение глубины конусообразного углублени к его ширине по малой оси симметрии на уровне верхнего торца составл ет 1,2 - 1,3.In cross section, the cone-shaped depressions 2 have a rounded longitudinally elongated profile. At the same time, the ratio of the depth of the cone-shaped depression to its width along the small axis of symmetry at the level of the upper end is 1.2-1.3.

Опока работает следующим образом.Flask works as follows.

При засыпке формовочной смеси не исключаютс ее просыпи и ее попаданиеWhen filling sand is not excluded, its spillage and its penetration are not excluded.

в конусообразные углублени 2. Однако формовочна смесь не накапливаетс в конусообразных углублени х 2, а преимущественно высыпаетс через отверсти 5,into the cone-shaped depressions 2. However, the molding mixture does not accumulate in the cone-shaped depressions 2, but mainly pours out through the holes 5,

благодар чему не нарушаетс упругость дугообразных перемычек 3 и 4. Это позвол ет предупредить образование трещин по углам опоки на уровне верхнего и нижнего торцов.whereby the elasticity of the arcuate bridges 3 and 4 is not disturbed. This prevents the formation of cracks in the corners of the flask at the level of the upper and lower ends.

Конусообразна форма углублений 2 вл етс благопри тной не только с точки зрени увеличени долговечности опоки, но и дл уменьшени ее веса, поскольку дугообразные перемычки занимают часть от высоты опоки.The cone-shaped shape of the recesses 2 is advantageous not only from the point of view of increasing the durability of the flask, but also to reduce its weight, since the arched bridges occupy a part of the flask height.

Технико-экономическое преимущество данной опоки по сравнению с известной заключаетс в снижении металлоемкости на 3-4%.The technical and economic advantage of this flask compared to the known one is to reduce the metal consumption by 3-4%.

5five

00

Claims

Invention Formula

Flask containing side walls rigidly connected in the corners with poles having cavities, characterized in that, in order to reduce metal consumption and prevent clogging of the corners of the flask by molding sand, the cavities of the poles are made in the form of cone-shaped grooves located apexes towards each other in the upper and lower parts of the pillars, and in the recesses on the outside of the flask there are holes, located at the tops of the cone-shaped grooves.

/

/BUT

Riga.1

Aa

Vid

Lfij

2

Fi.g.3