SU1660768A1

SU1660768A1 - Vibration screen

Info

Publication number: SU1660768A1
Application number: SU894643693A
Authority: SU
Inventors: Иван Петрович Фучила; Тадей Михайлович Боднарук
Original assignee: Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть"
Priority date: 1989-01-30
Filing date: 1989-01-30
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл очистки плоскостей от механических примесей с использованием фильтрации жидкости через вибрационные ситовые полотна. Цель изобретени - улучшение пропускной способности сита за счет улучшени качества его очистки. Вибросито состоит из виброрамы (ВР) 1, представл ющей собой пр моугольную емкость, две противоположные стенки которой выполнены в виде ситовых кассет (СК) 2. Установлена ВР 1 на основании 5 посредством амортизаторов 4. В центре масс ВР 1 между СК 2 установлен вибровозбудитель 6. К верхней части ВР 1 прикреплен подвод щий канал (К) 8, а к ее нижней части - шламоотвод щий К 9. С внешней стороны СК 2 под углом к ним в направлении сверху-вниз установлены щелевые сопла 12 с возможностью их вертикальных перемещений. Каждое сопло 12 соединено с источником избыточного давлени воздушной или жидкостной среды. Установлена ВР 1 с возможностью колебаний по эллипсообразной траектории, размещенной в вертикальной плоскости, перпендикул рной плоскости СК 2. Такому вибрационному воздействию подвергаетс слой жидкости, расположенный между СК 2. Это способствует агрегатированию мелких частиц шлама в более крупные. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to devices for cleaning planes from mechanical impurities using filtration of a liquid through vibrating screen cloths. The purpose of the invention is to improve the sieve throughput by improving the quality of its cleaning. The vibrating screen consists of a vibrating frame (BP) 1, which is a rectangular tank, two opposite walls of which are made in the form of screening tapes (SC) 2. BP 1 is installed on base 5 by means of shock absorbers 4. At the center of mass of VR 1 between SC 2 6. The supply channel (K) 8 is attached to the upper part of BP 1, and the sludge tailpipe K is attached to its lower part 9. Slotted nozzles 12 are installed on the outer side of CK 2 at an angle to them in the top-down direction with the possibility of their vertical displacements . Each nozzle 12 is connected to an overpressure source of an air or liquid medium. A BP 1 is installed with the possibility of oscillations along an elliptical trajectory placed in a vertical plane perpendicular to the plane of the IC 2. Such a vibration effect is exposed to a layer of liquid located between the IC 2. This facilitates the aggregation of small particles of sludge into larger ones. 2 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к устройствам, предназначенным дл очистки жидкостей от механических примесей с использованием фильтрации жидкости через вибрационные ситовые полотна (кассеты).The invention relates to devices for cleaning liquids from mechanical impurities using filtration of the liquid through vibrating screen cloths (cassettes).

Цель изобретени - увеличение пропускной способности сита за счет улучшени качества его очистки.The purpose of the invention is to increase the throughput of the sieve by improving the quality of its cleaning.

На фиг. 1 представлена функциональна схема вибросита; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (расположенные сопла по отношению к поверхности кассеты).FIG. 1 shows a functional diagram of the vibrating screen; in fig. 2 — node I in FIG. 1 (located nozzles in relation to the surface of the cassette).

Вибросито состоит из виброрамы 1, представл ющей собой замкнутую пр моугольную емкость с полостью а, в которой две противоположные вертикальные стенки емкости выполнены в виде съемных ситовых кассет 2.The vibrating screen consists of a vibrating frame 1, which is a closed rectangular container with a cavity a, in which two opposite vertical walls of the container are made in the form of removable screen cartridges 2.

Виброрама 1 при помощи несущих штанг 3 и амортизаторов 4 прикреплена к неподвижному основанию 5. Вибросито также снабжено дебалансным вибровозбудителем б, который кинематически соединен с электроприводом 7. Вибровозбудитель 6 установлен в центре масс виброрамы 1: внутри полости а между кассетами 2. К верхней части виброрамы прикреплен подвод щий канал 8, а к ее нижней части - шламоотвод щий канал 9, который на входе перекрыт клапаном 10. Оба канала 8 и 9 гидравлически сообщены с межкассетной полостью а и служат соответственно дл подачи на очистку бурового раствора и отвода из полости а шламовой пульпы. Выгрузка шламовой пульпы осуществл етс периодически в результате соответствующего открывани клапана 10. Дл приема очищенной жидкости, проход щей через ситовые кассеты 2, вибросито снабжено желобами 11, которые расположены под нижней частью этих кассет. Над поверхностью каждой из кассет 2 установлены с возможностью вертикального перемещени щелевидные сопла 12. Щель б каждого из сопел 12 ориентирована к поверхности кассеты под некоторым острым углом по направлению сверху вниз, например 45-50°. Сопла 12 по своей длине соизмеримы с шириной кассет 2 и в процессе перемещени имеют возможность воздействовать на всю поверхность кассет 2. Каждое из сопел 12 при помощи гибких шлангов 13 соединено с источником избыточного давлени воздушной или жидкостной среды.Vibration frame 1 with support rods 3 and shock absorbers 4 is attached to a fixed base 5. The vibrating screen is also equipped with an unbalance vibration exciter b, which is kinematically connected to electric drive 7. Vibration exciter 6 is installed in the center of mass of the vibration frame 1: inside the cavity and between the cassettes 2. To the top of the vibro frame The feed channel 8 is attached, and to its lower part, the sludge-removal channel 9, which is blocked at the inlet by valve 10. Both channels 8 and 9 are hydraulically communicated with the interstitial cavity a and serve respectively for feeding to the weave mud and retract from the cavity and the pulp slurry. The slurry is discharged periodically as a result of the corresponding opening of the valve 10. To receive the purified liquid passing through the sieve cassettes 2, the vibrating screen is equipped with grooves 11, which are located under the bottom of these cassettes. Above the surface of each of the cassettes 2 the slit-like nozzles 12 are installed with the possibility of vertical movement. The slot b of each of the nozzles 12 is oriented to the surface of the cassette at a certain acute angle from top to bottom, for example, 45-50 °. The nozzles 12 along their length are commensurate with the width of the cassettes 2 and in the process of moving have the opportunity to act on the entire surface of the cassettes 2. Each of the nozzles 12 is connected with a source of overpressure to the air or liquid medium via flexible hoses 13.

Сопла 12 в работу могут подключатьс в посто нном или периодическом режиме.The nozzles 12 can be operated continuously or periodically.

Работа вибросита в процессе очистки бурового раствора (жидкости) от механических частиц (шлама) состоит в следующем.The operation of the vibrating screen in the process of cleaning the drilling fluid (liquid) from mechanical particles (sludge) consists of the following.

Подлежаща очистке жидкость по подвод щему каналу 8 поступает в межкассетную полость а виброрамы 1. При включении электропривода 7 вращательное движениеThe fluid to be cleaned through the supply channel 8 enters the intercluster cavity and the vibro frames 1. When the electric drive 7 is turned on, the rotational movement

кинематически передаетс на дебалансный вибровозбудитель 6, который вызывает интенсивное колебание виброрамы 1 по эл- липсообразной траектории (вперед-назад, вверх-вниз), лежащей в плоскости, перпендикул рной поверхности кассеты. Такое колебание кассет 2 способствует понижению в зкости за счет разрушени структуры бурового раствора, а также самоочистке этих кассет от частиц шлама. Кроме этого, вибрационному воздействию подвергаетс весь слой жидкости, расположенный между кассетами , что, во-первых, способствует агрегатированию мелких частиц шлама в более крупные и улучшает услови выделени ихkinematically transmitted to the unbalanced exciter 6, which causes an intense oscillation of the vibrating frame 1 along an elliptical trajectory (back and forth, up and down) lying in a plane perpendicular to the surface of the cassette. This oscillation of the cassettes 2 contributes to a decrease in viscosity due to the destruction of the structure of the drilling fluid, as well as self-cleaning of these cassettes from sludge particles. In addition, the entire fluid layer between the cassettes is subjected to vibration, which, firstly, facilitates the aggregation of small particles of sludge into larger ones and improves the conditions for their separation.

из раствора и, во-вторых, на ситовые кассеты 2 жидкость оказывает пульсирующее воздействие , что способствует более интенсивному прохождению жидкости сквозь сито кассеты и ее самоочистке.from the solution and, secondly, the liquid filter has a pulsating effect on the screen cassettes 2, which contributes to a more intensive passage of the liquid through the screen sieve and its self-cleaning.

Очищенна жидкость, прошедша сквозь кассету 2, собираетс в приемном желобе 11, а отдел емые частицы шлама скапливаютс в нижней части полости а виброрамы 1, откуда периодически открыванием клапана 10 через шламоотвод щий канал 9 выгружаютс из вибросита.The cleaned fluid passing through the cassette 2 is collected in the receiving channel 11, and the separated sludge particles accumulate in the lower part of the cavity and the vibrating frames 1, from which periodically opening the valve 10 through the sludge channel 9 are unloaded from the vibrating screen.

Claims

1. Vibrating sieve, including a vibrating frame installed on the base with shock absorbers with a vertical sieve cassette fixed in it, an unbalanced vibration exciter supplying and discharging channels, characterized in that, in order to increase the throughput of the sieve by improving the quality of its cleaning, the vibrating sieve equipped with a source of working agent overpressure and slit-shaped nozzles connected to it, while the vibrating frame is made in the form of a closed rectangular container, two opposite bars The nests of which are a screening cassette, from the external side of which at an angle to them in the direction from top to bottom, are installed slit-shaped nozzles with the possibility of vertical movement, with the axis of rotation of the unbalanced vibration exciter parallel to the plane of the cassettes.

2. The sieve according to claim 1, characterized in that the unbalance exciter is located between the screen cartridges in the center of mass of the vibrating frame.

3. The sieve according to claim 1, of which is

that it is fitted with a valve installed

at the inlet of the sludge channel, the inlet and sludge channel are in communication with the interfacial cavity of the vibrating frame.