SU1660738A1

SU1660738A1 - Device for producing lime flour

Info

Publication number: SU1660738A1
Application number: SU884489464A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Николаевич Щевелев
Priority date: 1988-10-03
Filing date: 1988-10-03
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к установкам дл производства известн ковой муки. Цель - снижение энергоемкости установки и улучшение качества готового продукта. Установка содержит шахту 4 дл сушки и разделени продукта, газоход 7 подачи теплоносител , молотковую дробилку 9 с входным патрубком 6 и решетку 10. Снабжение шахты решеткой и непосредственное примыкание решетки, газохода и входного патрубка мельницы обеспечивают подачу газов под разрежением вдоль решетки, что позвол ет снизить расход топлива, электроэнергии и тем самым понижает энергоемкость установки. Кроме того, при таком конструктивном выполнении установки достигаютс эффективное отделение частиц до 1 мм и возможность регулировани влажности известн ковой муки, что улучшает качество готового продукта. 1 ил.The invention relates to installations for the production of lime powder. The goal is to reduce the energy intensity of the installation and improve the quality of the finished product. The installation includes a shaft 4 for drying and separating the product, a coolant supply duct 7, a hammer mill 9 with an inlet 6 and a grid 10. The grid is supplied with a grid and the grille directly adheres to the gas duct and the mill inlet pipe supplying gas under rarefaction along the grid, which allows reduce fuel consumption, electricity and thereby reduces the energy intensity of the installation. In addition, with such a constructive installation, an effective separation of particles up to 1 mm and the ability to regulate the moisture of limestone flour are achieved, which improves the quality of the finished product. 1 il.

Description

Изобретение относится к установкам для производства известняковой муки и может быть использовано в сельском хозяйстве, строительной и других отраслях промышленности. ЕThe invention relates to plants for the production of limestone flour and can be used in agriculture, construction and other industries. E

Цель изобретения - снижение энергоемкости установки и улучшение качества готового продукта.The purpose of the invention is to reduce the energy consumption of the installation and improving the quality of the finished product.

На чертеже показана схема установки для производства известняковой муки. 1The drawing shows a diagram of a plant for the production of limestone flour. 1

Установка содержит приемный бункер 1, питатель 2, узел 3 загрузки, шахту 4 для сушки сырья и отделения готового продукта в условиях газовзвеси, топку 5, вентилятор Ь, газоход 7 подачи теплоносителя, входной 1 патрубок 8, молотковую дробилку 9, колосниковую решетку 10, узел 11 рециркуляции о дробленого материала, течку 12 для ввода дробленого материала в сушильную шахту, трубопровод 13 для пылегазового потока, 2 узел 14 обеспыливания с дымососом 15 и дымовой трубой 16, транспортирующее устройство 17, линию 18 рециркуляции обеспыленных газов с вентилятором 19, решетку 20 с газораспределительным коробом 21. 2The installation comprises a receiving hopper 1, a feeder 2, a loading unit 3, a shaft 4 for drying raw materials and separating the finished product under gas suspension, a furnace 5, a fan b, a flue gas supply duct 7, an inlet 1 pipe 8, a hammer mill 9, a grate 10, knot 11 for recycling crushed material, estrus 12 for introducing crushed material into the drying shaft, pipe 13 for dust and gas flow, 2 dust collecting unit 14 with a smoke exhauster 15 and chimney 16, conveying device 17, dust removal gas recirculation line 18 with fan 19 , grille 20 with gas distribution box 21. 2

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Исходное карбонатное сырье из бункера 1 питателем 2 через узел 3 загрузки подается в верхнюю зону сушильной шахты 4. 3The feed carbonate feed from the hopper 1 by the feeder 2 through the download node 3 is fed into the upper zone of the drying mine 4. 3

В сушильной шахте вначале в условиях газовзвеси, а затем в псевдоожиженном слое над решеткой 20 обеспечивается интенсивная сушка и отделение известняковой муки с размером частиц до 1 мм с 3 выносом ее по трубопроводу 13 в узел 14 обеспыливания. Готовый продукт удаляется транспортирующим устройством 17.Intensive drying and separation of limestone flour with a particle size of up to 1 mm with 3 removal of it through a pipe 13 to a dust removal unit 14 is provided in the drying mine, first under gas suspension and then in a fluidized bed above the grate 20. The finished product is removed by the conveying device 17.

Крупные фракции материала падают в нижнюю зону сушильной шахты навстречу теплоносителю, поступающему по газоходу 7 с температурой 400-1200°С в зависимо5 сти от влажности сырья, и подсушенные с решетки удаляются во входной патрубок 8 и далее попадают в молотковую дробилку 9 на измельчение.Large fractions of the material fall into the lower zone of the drying shaft towards the coolant entering through the gas duct 7 with a temperature of 400-1200 ° С depending on the moisture content of the raw materials, and the dried ones from the grate are removed into the inlet pipe 8 and then they go into the hammer mill 9 for grinding.

Дробленый материал через колоснико0 вую решетку 10, узел 11 рециркуляции подается в сушильную шахту по течке 12. Теплоносителем являются димовые газы, полученные в топке 5, снабженной вентилятором 6, Просос газов по всей установке 5 осуществляется дымососом 15 с частичным выбросом их в атмосферу через дымовую трубу 16. Другая часть обеспыленных газов вентилятором 19 подается по линии 18 рециркуляции в газораспределительный ко0 роб под решетку для организации псевдоожиженного слоя материала, что обеспечивает максимальную производительность установки и получение готового продукта высшего качества.The crushed material is passed through the grate 10, the recirculation unit 11 into the drying shaft through the heat 12. The heat carrier is the dim gases obtained in the furnace 5, equipped with a fan 6, The gas is sucked throughout the installation 5 by a smoke exhaust 15 with their partial discharge into the atmosphere through the smoke pipe 16. Another part of the dust-free gases from the fan 19 is fed through the recirculation line 18 to the gas distribution box under the grate for organizing a fluidized bed of material, which ensures maximum installation productivity ovki and receiving the finished product of the highest quality.

Claims

5 claims

Installation for the production of limestone flour containing a drying shaft, ^{ hammer mill with inlet pipe, coolant supply duct, material loading and unloading units, characterized in that, in order to reduce the energy consumption of the installation and improve the quality of the finished product, the drying chamber is equipped with a grate inclined at an angle of 10-20 ° to the horizontal, while the grill, the coolant supply duct and the inlet pipe of the hammer crusher are directly adjacent to each other.

Compiled by Yu.Dmitrak. Editor S. Baker Tehred M. Morgenthal Corrector M. Kucheryavaya.

Order 2074 Circulation 374 Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology

113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab .. 4/5

Production and Publishing Plant • ’Patent, Uzhhorod, Gagarin St., '101