SU1659551A1

SU1659551A1 - Method of extracting organic solvents from fibrous articles in chemical cleaning machines

Info

Publication number: SU1659551A1
Application number: SU884492826A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Савчук; Анатолий Тимофеевич Чумак
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Бытового Обслуживания
Priority date: 1988-10-14
Filing date: 1988-10-14
Publication date: 1991-06-30

Abstract

Изобретение относитс к химической чистке волокнистых изделий с использованием органических ратворителей и позвол ет повысить качество обработки изделий и уменьшить тепловую нагрузку на холодильник-конденсатор сушил ьно-рекупера- ционной системы. В процессе сушки изделий после обработки органическими растворител ми дл более интенсивного выделени их из изделий в паровоздушную смесь ввод т вод ной пар до достижени точки росы в зоне сушки, т.е. до конденсировани пара на поверхности изделий с интервалами перерывов 20-35 с. Прерывиста подача пара позвол ет сократить общее врем сушки, обеспечить более полное выделение растворител из изделий и предотвратить пересушивание их.The invention relates to the chemical cleaning of fiber products using organic solvents and improves the quality of the treatment of products and reduces the heat load on the refrigerator-condenser of the drying and recovery system. In the process of drying products after treatment with organic solvents, water vapor is introduced into the vapor mixture to more intensively separate them from the products until a dew point is reached in the drying zone, i.e. before condensation of steam on the surface of products with intervals of breaks of 20–35 s. Intermittent steam supply reduces the total drying time, provides a more complete separation of the solvent from the products and prevents them from drying out.

Description

Изобретение относитс к химической чистке волокнистых изделий с использованием органических растворителей.This invention relates to dry cleaning of fiber products using organic solvents.

Целью изобретени вл етс повышение качества обработки изделий и уменьшение тепловойнагрузкина холодильник-конденсатор сушильно-рекупе- рационной системы.The aim of the invention is to improve the quality of processing products and reduce the heat load of the refrigerator-condenser of the drying and recovery system.

П р и м е р 1. При включении вентил тора сушки замыкаетс контакт и включаетс клапан наименьшего расхода пара. Врем подачи пара 10-15 с, после чего подача пара прекращаетс на 20-25 с. Затем включаетс следующий клапан с более высоким расходом пара; врем подачи пара и перерыв в его подаче остаютс примерно такими же. Включение и отключение последующих клапанов с возрастающим расходом пара происходит аналогично.PRI me R 1. When the drying fan is turned on, the contact is closed and the valve of the lowest steam flow is activated. The steam supply time is 10-15 seconds, after which the steam supply stops for 20-25 seconds. Then the next valve is turned on with a higher steam flow rate; the time of steam supply and the interruption in its supply remain approximately the same. Switching on and off subsequent valves with increasing steam consumption is similar.

Обща продолжительность работы паровых клапанов на машинах с загрузочнойThe total operating time of the steam valves on machines with loading

массой 25-30 кг составл ет около 4-5 мин, после чего сушка изделий без пара продолжаетс 2-3 мин.a weight of 25-30 kg is about 4-5 minutes, after which the drying of products without steam lasts 2-3 minutes.

П р и м е р 2. Устройство дл подачи пара в машину с загрузочной массой 50 кг состоит из 3 регулируемых клапанов с возрастающим расходом пара. Клапаны включаютс в следующей последовательности: первый, второй, третий, первый плюс второй, первый плюс третий, второй плюс третий, все три вместе. Врем подачи пара и продолжительность интервала прекращени подачи пара составл ют соответственно 15-20 с и 25-35 с.PRI mme R 2. A device for supplying steam to a car with a loading mass of 50 kg consists of 3 adjustable valves with increasing steam consumption. The valves are included in the following sequence: first, second, third, first plus second, first plus third, second plus third, all three together. The steam supply time and the duration of the steam shut-off interval are 15-20 seconds and 25-35 seconds, respectively.

Обща продолжительность работы паровых клапанов около 7 мин, а обща продолжительность сушки 10-11 мин.The total duration of operation of steam valves is about 7 minutes, and the total duration of drying is 10-11 minutes.

Из приведенных примеров следует, что продолжительность собственно подачи пара составл ет около 1/3 времени работы клапанов, вследствие чего общий расход паоFrom the above examples, it follows that the duration of the actual steam supply is about 1/3 of the valve operation time, as a result of which the total consumption of steam

CJCJ

ч: оп елh: op ate

pa, а значит и теплова нагрузка на холодильник-конденсатор , сокращаютс примерно в 3 раза.pa, and thus the thermal load on the refrigerator-condenser, is reduced by about 3 times.

Расход пара через каждый из клапанов рассчитываетс таким образом, чтобы в со- ответствующий момент процесса сушки кратковременно достигалась точка росы в соответствии с известной диаграммой дл влажного воздуха. Расчет расходов пара через каждый из клапанов определ етс в за- исимости от типа и массы машины, Производительности вентил тора сушки и температуры в зоне сушки в данный мо- Мент.The steam consumption through each of the valves is calculated in such a way that, at an appropriate point in the drying process, the dew point is briefly reached in accordance with the known chart for humid air. The calculation of steam flow rates through each of the valves is determined by the type and weight of the machine, the capacity of the drying fan and the temperature in the drying zone at a given moment.

Многократное достижение точек росы с по влением запотевани поверхности обрабатываемых изделий вследствие поверхностной конденсации влаги способствует Удалению водорастворимых загр знений, оставшихс на одежде после операции мой- ки. В результате качество обработки изде- лий повышаетс .Repeated reaching of dew points with the occurrence of sweating of the surface of the processed products due to surface condensation of moisture helps to remove water-soluble contaminants left on the clothes after the washing operation. As a result, the quality of processing of the products is improved.

Таким образом, эффективность способа повышаетс за счет сокращени продолжительности сушки благодар уменьшению тепловой нагрузки на холодильник-конденсатор и повышени качества обработки изделий .Thus, the efficiency of the method is increased by reducing the drying time due to the reduction of the heat load on the refrigerator-condenser and improving the quality of processing products.

Claims

Claims The method of separating organic solvents from fibrous products in dry-cleaning machines, including the introduction of water vapor into the vapor-air mixture during the drying of products, is characterized in that, in order to improve the quality of processing products and reduce the heat load on the refrigerator-condenser, drying and recuperation systems, the introduction of steam into the vapor-air mixture is carried out before reaching the dew point in the drying zone at intervals of 20–35 s.