SU165887A1

SU165887A1 - The method of obtaining the roll and sheet materials

Info

Publication number: SU165887A1
Application number: SU821842A
Authority: SU
Inventors: ков Г.Г. Бел; Я.А. Берзиньш; Я.Э. Вайсман; А.Д. Красников
Original assignee: ков Г.Г. Бел; Я.А. Берзиньш; Я.Э. Вайсман; А.Д. Красников
Filing date: 1963-02-25
Publication date: 1964-10-26

Description

Известен способ получени рулонных и листовых пластиков на основе дублированных пленок из поливинилхлорида с соответствующими добавками каландрированием или прессованием при температуре 140-180°С- и одновременным тиснением нижнего сло .A known method for producing rolled and sheet plastics on the basis of duplicated polyvinyl chloride films with the appropriate additives is calendered or pressed at a temperature of 140-180 ° C and simultaneous embossing of the lower layer.

Дл улучшени декоративности пластиков предложен способ получени таких материалов на основе двух поливинилхлоридных пленок разного состава, а именно , дл лицевого сло примен ют прозрачную пленку, окрашенную жаростойким пигментом, вз тым в количестве 0,025-0,190% от веса чистого поливинилхлорида, дл нижнего сло используют непрозрачную пленку, окрашенную преимущественно наполнителем (5,5-6,25%), иногда с небольшой добавкой пигмента (0,012-0,085%). Дл увеличени прочности листовых материалов их прессуЕот по четырехступенчатому режиму, ступени которых отличаютс температурой и удельным давлением.To improve the decorativeness of plastics, a method has been proposed for producing such materials based on two polyvinyl chloride films of different composition, namely, a transparent film painted with heat-resistant pigment taken in an amount of 0.025-0.190% by weight of pure polyvinyl chloride is used for the front layer, an opaque layer is used for the lower layer a film that is predominantly colored with a filler (5.5-6.25%), sometimes with a slight addition of pigment (0.012-0.085%). To increase the strength of sheet materials, their presses are of a four-stage mode, the steps of which differ in temperature and specific pressure.

Известен способ получени облицовочных пластиков напрессовыванием рулонных и листовых материалов на древесностружечные плиты. Однако способ трудоемок, так как древесностружечные плиты приходитс тщательно обрабатывать, нанос предварительно промежуточные слои дл адгезии плит с пленочным покрытием.A known method for producing facing plastics is pressing a roll and sheet material onto a chipboard. However, the method is laborious, since particle boards have to be carefully processed by applying pre-intermediate layers for the adhesion of film-coated plates.

Применение дл этой цели предлагаемых рулонных it листовых материалов исключает предварительную подготовку древесностружечных плит ввиду того, что слой полученных дублированных материалов имеет шероховатую поверхность.The use for this purpose of the proposed roll it sheet materials eliminates the preliminary preparation of particle boards due to the fact that the layer of the obtained duplicate materials has a rough surface.

Предлагаемый способ производства прост и экономичен.The proposed production method is simple and economical.

По предварительным данным стоимость 1 м- рулонного материала составл ет 0,65 руб., а облицовочного покрыти 0,9 руб.According to preliminary data, the cost of 1 m-roll material is 0.65 rubles, and the facing coating is 0.9 rubles.

Пример 1. Примен ют поливинилхлоридные пленки, содержащие (вес. ч.);Example 1. Polyvinyl chloride films are used that contain (parts by weight);

Смолу ПВХ марки С-5 и др. PVC resin brand S-5, etc.

100 40 Пластификатор .... Смесь стабилизаторов:100 40 Plasticizer .... Mix of stabilizers:

5.55.5

силикат свинца .lead silicate.

эпоксидна смолаepoxy resin

0,50.5

стеарат кальци .calcium stearate.

Красители Colorants

см. табл. 1see tab. one

Наполнители . . . .Fillers. . . .

2525

Дл получени требуемого декоративного эффекта примен ют пленки с различным содержанием красителей и наполнителей (на30 пример, как указано в табл. 1).To obtain the desired decorative effect, films with different contents of dyes and fillers are used (for an example, as shown in Table 1).

Пленки прессуют между дюралюминиевыми полированными прокладками марки Д-16АТ толщиной 2-25 мм. Дл нижнего сло отлтелочного пластика используют прокладку с гравированным рисунком, подобным, нанример , фактуре спрессованной массы мелких древесных частиц.The films are pressed between duralumin polished gaskets of the brand D-16AT with a thickness of 2-25 mm. For the bottom layer of plastic plastic, a gasket with an engraved pattern, similar to, the texture of a compacted mass of small wood particles is used.

Прессование ведут по четырехстуненчатому режиму.Pressing are four-mode.

Например, дл пленок, где в качестве пластификатора примен ют дибутилфта.тат, режим нрессовани следующий (см. табл. 3).For example, for films, where dibutylft.tate is used as a plasticizer, the mode of pressing is as follows (see Table 3).

Таблица 3Table 3

Дл создани непрозрачных пленок рекомендуетс примен ть двуокись титана рутильной или анатазной модификации. Красители (пигменты) должны обладать жаропрочностью , светостойкостью и стойкостью к миграции .To create opaque films, it is recommended to use rutile or anatase titanium dioxide. Dyes (pigments) must have heat resistance, lightfastness and resistance to migration.

Как правило, менее прозрачную пленку используют в качестве нижнего сло , но дл получени достаточно эффектных отделочных пластиков пленки иногда следует совмещать Б определенных вариантах. Например, при применении пигментов, обладающих большой интенсивностью окраски, таких, как фталоцианиновых , антрахиноновых и т. п., снижающих требуемую степень лессировани лицевой пленки, ее совмещают с нижним слоем пленки , преимущественно окрашенной в белый цвет.As a rule, a less transparent film is used as the bottom layer, but in order to obtain sufficiently effective finishing plastics, the films should sometimes be combined in certain variants. For example, when using pigments with a high intensity of color, such as phthalocyanine, anthraquinone, etc., which reduce the required degree of facial film foaming, it is combined with the lower layer of the film, predominantly painted white.

Пленки, подобранные по вариантам, приведенным в табл. 2, каландрируют при температуре 140-165°С и узорчатым валиком тисн т нижний слой, что сообн,ает рулонному материалу эффективную цветовую выразительность .Films selected according to the options given in table. 2, are calendered at a temperature of 140-165 ° C and the bottom layer is embossed with a patterned roller, which imparts an effective color expression to the roll material.

Таким образом улучшаютс физико-механические свойства пленок с низкомолекул рным пластификатором; характеристика показателей приведена в табл. 4.In this way, the physicomechanical properties of films with a low molecular weight plasticizer are improved; characteristics of the indicators are given in Table. four.

Т а б л и ц а 4T a b l and c a 4

случае пленки, совмещаемые дл достил е11и декоративности, не каландрируют, а напрессовывают гор чим способом на облицовываемую поверхность.In the case of films that are matched to make them eleven and decorative, they are not calendered, but pressed in a hot way onto the surface to be coated.

Пленки напрессовывают в упом нутых прессах типа П-713, П-714, и т. п. при режимах, приведенных ниже.The films are pressed in the aforementioned presses of the type P-713, P-714, etc. under the modes given below.

Более высокое давление требуетс дл материалов с более гладкой поверхностью, например дл трехслойных стружечных плит.Higher pressure is required for materials with a smoother surface, such as three-layer chipboard.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A method for rolling and sheet materials by duplicating polypnyl chloride films, primer li liasvoG, kalapdirovanii or pressing ix at 140-180 ° C and simultaneous tispaniem lower layer, characterized in that, with the aim of better decorative plastics , films with different thermoplasticity are added.

2. A method according to claim 1. characterized in that, in order to obtain facing plastics on the basis of the rolls: x and sheet materials obtained, the latter are nano-coated onto chipboard.