SU1657863A1 - Chamber furnace - Google Patents
Chamber furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1657863A1 SU1657863A1 SU884455681A SU4455681A SU1657863A1 SU 1657863 A1 SU1657863 A1 SU 1657863A1 SU 884455681 A SU884455681 A SU 884455681A SU 4455681 A SU4455681 A SU 4455681A SU 1657863 A1 SU1657863 A1 SU 1657863A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mouth
- funnel
- burners
- nozzles
- cold funnel
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к энергетике и м.б. использовано на тепловых электростанци х . Цель изобретени - повышение экономичности . По оси среза усть 5 холодной воронки 2 установлены сопла 4 подачи эжек- тирующей среды, котора за счет подсоса топочных газов создает нисход щий поток гор чих газов к устью 5 холодной воронки 2. Топочные газы и эжектирующа среда, воздейству на факел снизу вверх, снижают теплонапр жение топочного объема в районе горелок 3 и устран ют зашлаковку экра- нированных стенок камеры 1, что обеспечивает повышение экономичности. 2 ил.The invention relates to energy and m. used in thermal power plants. The purpose of the invention is to increase efficiency. The cutoff axis of the mouth of the cold funnel 2 is equipped with nozzles 4 for supplying the ejection medium, which, due to the suction of flue gases, creates a downward flow of hot gases to the mouth 5 of the cold funnel 2. The flue gases and the ejecting medium impact the flame from the bottom upwards, reduce heat stress of the furnace volume in the area of the burners 3 and eliminates the slagging of shielded walls of the chamber 1, which provides increased efficiency. 2 Il.
Description
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях.The invention relates to energy and can be used in thermal power plants.
Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения шлакования и потерь тепла с мехнедожегом.The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing slagging and heat loss with mechanical burning.
На фиг.1 изображена топка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows a firebox, a longitudinal section; figure 2 is a section aa in figure 1.
Камерная топка содержит экранированные вертикальную призматическую камеру 1 сгорания с холодной воронкой 2, горелки 3 и сопла 4 подачи эжектирующей среды, симметрично установленные по оси среза устья 5 холодной воронки 2 с шагом, равным 0,44 Н, где Н - высота от среза устья 5 воронки до оси горелок 3.The chamber furnace contains a shielded vertical prismatic combustion chamber 1 with a cold funnel 2, a burner 3 and a nozzle 4 for supplying an ejection medium symmetrically installed along the cut axis of the mouth 5 of the cold funnel 2 with a step equal to 0.44 N, where N is the height from the mouth cut 5 funnels to the axis of the burners 3.
Топка работает следующим образом.The furnace works as follows.
Угольная пыль в виде аэросмеси через горелки 3 подается в камеру'1, где она сгорает в факеле. Через сопла 4. расположенные в устье 5 холодной воронки 2, подается в топочную камеру 1 эжектирующая среда (например, пар, воздух, продукты сгорания или их смеси) в количестве 2-7% от общего количества дымовых газов, образующихся при сгорании топлива.Coal dust in the form of a mixture through a burner 3 is fed into the chamber'1, where it burns in a torch. Through nozzles 4. located at the mouth 5 of the cold funnel 2, an ejection medium (for example, steam, air, combustion products or mixtures thereof) is supplied to the combustion chamber 1 in an amount of 2-7% of the total amount of flue gases generated during fuel combustion.
Эжектирующая среда, выходя из сопел 4, эжектирует топочные газы, заполняющие холодную воронку 2 и перемещают их в ядро факела. При этом за счет постоянного подсоса в эжектирующую среду новых объемов газов вдоль экранированных стенок камеры 1, образуется, начиная с уровня горелок 3, нисходящий поток горячих топочных газов к устью 5 холодной воронки 2.The ejection medium, leaving the nozzles 4, ejects the flue gases filling the cold funnel 2 and transfers them to the core of the torch. Moreover, due to the constant suction of new volumes of gases into the ejection medium along the shielded walls of the chamber 1, a downward flow of hot flue gases to the mouth 5 of the cold funnel 2 is formed, starting from the level of the burners 3.
Увеличение уровня температур в пристенной зоне экранов способствует большему и равномерному тепловосприятию экранированных стенок камеры 1, находящихся ниже уровня горелок 3.An increase in the temperature level in the near-wall zone of the screens contributes to a greater and more uniform heat perception of the shielded walls of the chamber 1, which are below the level of the burners 3.
В результате воздействия на факел снизу вверх отдавшими свое тепло воронке 2 топочными газами и эжектирующей средой значительно снижается теплонапряжение топочного объема в районе горелок 3 и устраняется зашлаковка экранированных стенок камеры 1. Сопла 4 для подвода эжектирующей среды установлены вертикально вверх симметрично по оси среза устья 5 воронки 2 для того, чтобы подсос топочных газов осуществлялся сразу же в начале холодной воронки . Сопла 4 установлены с шагом, равным 0,44 Н, где Н - высота от среза устья воронки до оси горелок 4, который позволяет получить при воздействии на факел однородный восходящий поток, раскрывающийся по всей ширине топки.As a result of exposing the torch from the bottom up to the funnel 2 that has given its heat to the flue gases and the ejection medium, the heat stress of the flue volume in the region of the burners 3 is significantly reduced and the slagging of the shielded walls of chamber 1 is eliminated. 2 so that flue gases are sucked in immediately at the beginning of the cold funnel. Nozzles 4 are installed with a step equal to 0.44 N, where N is the height from the cut of the mouth of the funnel to the axis of the burners 4, which makes it possible to obtain a uniform upward flow when exposed to the torch, opening across the entire width of the furnace.
Камерная топка позволяет повысить КПД котла за счет уменьшения механического недожега топлива на 0,5-1,5% и исключить ее шлакование.A chamber furnace allows increasing the boiler efficiency by reducing the mechanical underburning of fuel by 0.5-1.5% and eliminating its slagging.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884455681A SU1657863A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Chamber furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884455681A SU1657863A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Chamber furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1657863A1 true SU1657863A1 (en) | 1991-06-23 |
Family
ID=21387721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884455681A SU1657863A1 (en) | 1988-05-23 | 1988-05-23 | Chamber furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1657863A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-23 SU SU884455681A patent/SU1657863A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР г 1298480, кл. F 23 С 5/08, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0268403A (en) | Solid fuel burner | |
DE3463837D1 (en) | Improvements in burners | |
SU1657863A1 (en) | Chamber furnace | |
RU1802266C (en) | Burner assembly | |
SU483559A1 (en) | The way the firebox works | |
SU954702A1 (en) | Shielded vertical furnace chamber | |
SU954700A1 (en) | Method of burning high-reaction high-slagging pulverized coal in fire box | |
JPS5782611A (en) | Method of and apparatus for combusting powder of vegetal carbonic material | |
RU1815488C (en) | Counterflow spout furnace | |
SU964337A1 (en) | Vertical furnace | |
SU879141A1 (en) | Vertical prismatic fire box | |
SU1703912A1 (en) | Method for burning of liquid fuel | |
SU31087A1 (en) | Steam Dust Fuel Furnace | |
JPS6441701A (en) | Method of burning pulverized coal | |
SU1015181A1 (en) | Boiler fire box | |
SU1315742A2 (en) | Vertical combustion apparatus | |
RU1248395C (en) | Boiler furnace | |
SU773385A1 (en) | Combustion box for burning pulverent fuel | |
SU1000668A2 (en) | Pulverized coal burner | |
SU1021872A1 (en) | Furnace | |
SU1191679A1 (en) | Method of burning pulverulent fuel | |
US3552361A (en) | Central heating boiler | |
SU1366786A1 (en) | Furnace | |
SU1638447A1 (en) | Boiler furnace | |
SU1333953A1 (en) | Pulverized coal screened furnace |