SU1657632A1

SU1657632A1 - Скважинный газоотделитель

Info

Publication number: SU1657632A1
Application number: SU894702272A
Authority: SU
Inventors: Виталий Феодосеевич Троицкий; Владимир Константинович Шарапинский; Виктор Владимирович Уланов; Борис Христофорович Акопов
Original assignee: Казахский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date: 1989-06-08
Filing date: 1989-06-08
Publication date: 1991-06-23

Abstract

Изобретение относитс к нефт ной пром-сти. Цель - повышение дегазационной способности газоотделител путем обеспечени заданной степени разрежени . Дл этого под газозащитной камерой 1 установлена дополнительна камера 7 с расположенным в ней патрубком 8 с диф ференциальным клапаном 9 в нижней части дл сообщени нижних частей камеры 7 и дегазационной камеры 3 В верхней части камеры 7 размещен нижний конец подвод щей трубы 10. Из камеры 1 через патрубок 8 и клапан 9 в камеру 7 поступает жидкость, не содержаща свободный газ. В камере 7 жидкость смешиваетс с жидкостью, частично лишенной растворенного газа, и поступает в камеру 3, вытесн отделившийс растворенный газ в затрубное пространство . Закрытие клапана 9 рассчитано на мо мент выравнивани давлений в камерах 7 и 1. Дл обеспечени нормальной работоспособности газоотделител полезные объемы камер 1,7.3 должны быть не менее объема описываемого плунжером скважинного насоса , чтобы избежать срыва его подачи 2 ил /; (Л С

Description

5 О

ел

-vl О CJ

ю

Изобретение относитс к нефт ной промышленности и, в частности, к устройствам дл отделени растворенного в жидкости газа у приема скважинного насоса.

Целью изобретени вл етс повышение дегазационной способности газоотделител путем обеспечени заданной степени разрежени .

На фиг. 1 представлена схема газоотделител при всасывающем ходе насоса; на фиг.2 - то же, при нагнетательном ходе насоса .

Скважинный газоотделитель включает газозащитную камеру 1 с радиальными каналами 2 дл прохода скважинной жидкости , дегазационную камеру 3 с газовыпускным клапаном 4, всасывающую трубу 5, размещенную в дегазационной камере , верхний конец которой сообщаетс с насосными трубами 6, а нижний конец расположен у дна дегазационной камеры 3. Под газозащитной камерой 1 размещена дополнительна камера 7, нижн часть которой сообщаетс с нижней частью газозащитной камеры 1 с помощью патрубка 8, на нижнем конце которого установлен дифференциальный клапан 9. Верхн часть дополнительной камеры 7 сообщаетс с верхней частью дегазационной камеры 3 с помощью подвод щей трубы 10. На схеме газоотделитель размещен в эксплуатационной колонне 11.

Газоотделитель работает следующим образом.

Дифференциальный клапан 9 настроен на открытие при заданном перепаде давлени Р между давлением в эксплуатационной колонне 11 на уровне каналов 2, равном Р, и давлением в дегазационной камере 3 в конце всасывающего хода насоса, равном Ро (обычно Ро 0,2 - 0,3 МПа). В зависимости от погружени насоса под динамический уровень (обычно Р 2 - 3 МПа) дифференциальный клапан 9 устанавливают на заданную величину Р 1,8 - 2,7 МПа.

На фиг.1 показан процесс всасывани насосом жидкости из дегазационной камеры 3 через всасывающую трубу 5. Поскольку от начала процесса всасывани до его окончани дифференциальный клапан 9 закрыт, жидкость в газозащитной камере 1 неподвижна и содержащийс в ней газ всплывет и выделитс в затрубное пространство через каналы 2.

В процессе всасывани давление в дегазационной камере 3 и одновременно в

дополнительной камере 7 падает от величины Р до Р0.

В процессе падени давлени в указанных камерах из жидкости выдел етс растворенный газ, обозначенный по схеме пунктирными стрелками, который скапливаетс в верхней части дегазационной камеры 3. Как только давление в камерах 3 и 7 достигает РО,открываетс дифференциальный клапан 9 (фиг.2). Благодар перепаду давлени Р из газозащитной камеры 1 через патрубок 8 и клапан 9 в дополнительную камеру 7 начинает поступать жидкость, не содержаща свободный газ. Поступивша

жидкость, смешива сь с жидкостью камеры 7, частично лишенной растворенного газа, поступает через подвод щую трубу 10 в дегазационную камеру 3, вытесн отделившийс растворенный газ через

газовыпускной клапан 4 в затрубное пространство . Закрытие дифференциального клапана 9 рассчитано на момент выравнивани давлений в дополнительной камере 7 и газозащитной камере 1. Затем цикл повтор етс . Дл обеспечени нормальной работоспособности газоотделител полезные объемы газозащитной камеры 1, дополнительной камеры 7 и дегазационной камеры 3 должны быть не менее объема описываемого плунжером скважинного насоса во избежание срыва его подачи.

Claims

Формула изобретени

Скважинный газоотделитель, включающий последовательно установленные газозащитную камеру с радиальными каналами дл прохода скважинной жидкости и дегазационную камеру с газовыпускным клапаном , всасывающую трубу, размещенную в дегазационной камере, и установленную эксцентрично относительно всасывающей трубы подвод щую трубу, верхний конец которой размещен в верхней части дегазационной камеры, отличающийс тем, что, с целью повышени дегазационной способности газоотделител путем обеспечени заданной степени разрежени , он снабжен установленной под газозащитной

камерой дополнительной камерой и расположенным в ней патрубком с дифференциальным клапаном в нижней части дл сообщени нижних частей дополнительной и дегазационной камер, причем нижний конец подвод щей трубы размещен в верхней части дополнительной камеры.

Фиг 2