SU1657367A1

SU1657367A1 - Mounting tube

Info

Publication number: SU1657367A1
Application number: SU884626548A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Андреевич Юнусов
Original assignee: Д.А.Юнусов
Priority date: 1988-12-27
Filing date: 1988-12-27
Publication date: 1991-06-23

Abstract

Изобретение относитс к монтажному инструменту. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет создани дополнительного усили на монтируемые дюбели. Предварительно в базовое отверстие 16 сооружени 17 устанавливают дюбель . Затем в базовое отверстие завод т монтажную трубку до соприкосновени торца рабочего наконечника с торцами сегментов 20 и производ т р д ударов по хвостовику 3. При этом сегменты 20 наход т на конический хвостовик 19 резьбового стержн 18, расход тс в стороны и прижимаютс к поверхности , ограничивающей базовое отверстие 16. После этого извлекают монтажную трубку, нажимают на стержень до выхода его цилиндрической головки 14 из поперечного отверсти 10 и, удержива стержень, выдвигают профильную планку 8 вдоль паза 4. Отпускают стержень, при этом цилиндрическа головка 14 заходит в поперечное отверстие 9 и фиксирует профильную планку 8. Затем вновь завод т монтажную трубку в базовое отверстие 16 и поочередно касаютс торцом профильной планки 8 торца каждого из сегментов 20, вновь нанос т удары, при этом сегменты, деформиру сь, заход т в мки и пустоты, имеющиес на поверхности, ограничивающей базовое отверстие 16. 3 ил.This invention relates to a mounting tool. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by creating additional effort on the mounted dowels. A dowel is installed in the base hole 16 of the structure 17. Then, the mounting tube is threaded into the base hole until the end of the working tip touches the ends of the segments 20 and a number of impacts are made on the shank 3. The segments 20 are placed on the tapered shank 19 of the threaded rod 18, diverge sideways and pressed to the surface, limiting the base hole 16. After that, remove the mounting tube, press the rod until the cylindrical head 14 exits from the transverse hole 10 and, holding the rod, push the profile bar 8 along the groove 4. Release the rod, and the cylindrical head 14 enters the transverse hole 9 and fixes the profile bar 8. Then the mounting tube is reinstalled into the base hole 16 and alternately touches the end of the profile bar 8 of each of the segments 20, strikes again, and the segments are deformed , enter the micros and voids present on the surface bounding the base hole 16. 3 Il.

Description

Изобретение относитс к монтажному инструменту и может быть использовано в различных отрасл х промыш- енности при строительно-монтажных работах, в частности дл установки распорных дюбелей в базовые отверсти .The invention relates to a mounting tool and can be used in various industrial fields during construction and installation works, in particular, for installation of expansion dowels in base holes.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет создани дополнительного усили на монтируемые дюбели.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by creating additional effort on the mounted dowels.

На фиг. 1 изображена монтажна трубка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 установка дюбел с помощью монтажной трубки.FIG. 1 shows a mounting tube, a longitudinal section; FIG. 2 is a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 3 install the dowel using the mounting tube.

Монтажна трубка содержит рабочий наконечник 1 с центральным гладким отверстием 2 и жестко соединенный с наконечником 1 хвостовик 3. В рабочем наконечнике 1 и хвостовике 3 выполнен продольный профильный сквозной паз 4, основание 5 которого сопр жено с внутренней цилиндрической поверхностью 6 рабочего наконечника 1. В хвостовике 3 выполнено диаметрально расположенное ступенчатое по длине отверстие 7, сообщенное с основанием 5 продольногоThe mounting tube contains a working tip 1 with a central smooth hole 2 and a shank 3 rigidly connected to the tip 1. In the working tip 1 and the shank 3 there is a longitudinal profile through groove 4, the base 5 of which is aligned with the inner cylindrical surface 6 of the working tip 1. In the shank 3 is made diametrically located stepwise in length of the hole 7, communicated with the base 5 of the longitudinal

СЛSL

JJ

0000

31653165

профильного сквозного паза 4. В продольном профильном сквозном пазу 4 с возможностью фиксированного перемещени размещена профильна планка 8, имеюща профиль, ответный продольному профильному сквозному пазу 4, расположенные на ее конце вдоль оси два поперечных отверсти 9 и 10 и сообщенный с ними продольный сквозной паз 11. В ступенчатом по длине отверстии 7 размещен подпружиненный в осевом направлении относительно профильной планки 8 пружиной 12 фиксатор в виде стержн 13 с цилиндрической головкой 14 дл взаимодействи с цилиндрической поверхностью, ограничивающей одно из поперечных отверстий 9 или 10. На конце стержн 13 закреплена гайка 15.profile through groove 4. In a longitudinal profile through groove 4, a profile strip 8 is placed with a possibility of fixed movement, having a profile, a reciprocal longitudinal profile through groove 4, located at its end along the axis two transverse holes 9 and 10 and communicated with them to a longitudinal through groove 11 In the stepped hole 7, there is a spring-loaded retainer in the axial direction relative to the profile bar 8 by a spring 12 in the form of a rod 13 with a cylindrical head 14 for engagement with a cylindrical overhnostyu bounding one of the transverse openings 9 or 10. At the end of the rod 13 the nut 15 is fastened.

Работа монтажной трубкой осуществл етс следующим образом.The operation of the mounting tube is carried out as follows.

Предварительно в базовое отверстие 16 сооружени 17 устанавливают дюбель в виде резьбового стержн 18 с кони- ческим хвостовиком 19 и охватывающей резьбовой стержень 3 распорной втулки , выполненной по крайней мере из ,двух сегментов 20 и охватывающего последние разрезного кольца 21. Затем в базовое отверстие 16 завод т монтажную трубку до соприкосновени .торца рабочего наконечника 1 с торцами сегментов 20 и по хвостовику 3 нанос т последовательно несколько ударов . При этом сегменты 20, взаимодейству с коническим хвостовиком 19 резьбового стержн 18, расход тс в стороны и прижимаютс к поверхности, ограничивающей базовое отверстие 16, одной стороной, а другой - к коническому хвостовику 19 и тем самым фиксируют положение дюбел . После этого монтажную трубку извлекают из базового отверсти 16, затем нажимают на торце стержн 13 со стороны гайки 15 до выхода его цилиндрической головки 14 из поперечного отверсти 9 и, удержива стержень 13, перемещают профильную планку 8 вдоль продольно- го профильного сквозного паза 4 до тех пор, пока ее поперечное отверстие 10 не расположитс против цилиндрической головки 14 стержн 13, и отпускают последний, при этом цилиндрическа головка 14 стержн 13 заходит в поперечное отверстие 10 и фиксирует новое положение профильной головки 8, при котором ее конец выA dowel in the form of a threaded rod 18 with a taper shank 19 and a threaded rod 3 of a spacer sleeve, made at least of two segments 20 and covering the last split ring 21, is installed in the base opening 16 of the structure 17. Before mounting the end of the working tip 1 with the ends of the segments 20 and the shank 3, the mounting tube is applied several strokes in succession. In doing so, the segments 20, interacting with the tapered shank 19 of the threaded rod 18, diverge to the sides and pressed against the surface bounding the base hole 16, one side and the other to the tapered shank 19 and thereby fix the position of the dowel. After that, the mounting tube is removed from the base hole 16, then press on the end of the rod 13 from the side of the nut 15 until its cylindrical head 14 exits the transverse hole 9 and, holding the rod 13, moves the profile bar 8 along the longitudinal section through groove 4 to those until its transverse hole 10 is located against the cylindrical head 14 of the rod 13, and the latter is released, while the cylindrical head 14 of the rod 13 enters the transverse hole 10 and fixes the new position of the profile head 8, with torus end of it you

00

5 five

00

ступает за торец рабочего наконечника 1. Затем монтажную трубку вновь завод т в базовое отверстие 16, устанавливают торец профильной планки 8 поочередно на каждый из сегментов 20 и нанос т удары по хвостовику 3 монтажной трубки. При этом некоторые сегменты, расположенные против мок, раковин или пустот, расположенных на поверхности, ограничивающей базовое отверстие 16, дополнительно вдавливаютс в последние, за счет чего дюбель надежно фиксируетс в базовом отверстии 16 сооружени 17. После этого монтажную трубку извлекают из базового отверсти 16, нажимают на стержень 13 до выхода его цилиндрической головки 14 из поперечного отверсти 10, перемещают в исходное положение профильную планку 8 и отпускают стержень 13. При этом его цилиндрическа головка 14 заходит в поперечное отверстие 9 и фиксирует положение профильной планки 8 относительно рабочего наконечника 1. Затем цикл повтор етс в вышеописанной последовательности .steps behind the end of the working tip 1. Then the mounting tube is reintroduced into the base hole 16, set the end of the profile bar 8 alternately on each of the segments 20 and hit the tail 3 of the mounting tube. At the same time, some segments located opposite the pool, sinks or voids located on the surface bounding the base hole 16 are additionally pressed into the latter, due to which the dowel is securely fixed in the base hole 16 of the structure 17. After this, the mounting tube is removed from the base hole 16, press the rod 13 to the exit of its cylindrical head 14 from the transverse hole 10, move the profile bar 8 to the initial position and release the rod 13. At the same time its cylindrical head 14 goes into the popper chnoe hole 9 and fixes the position of the profile strips 8 with respect to the working tip 1. The cycle is repeated in above sequence.

Claims

Invention Formula

A mounting tube containing a working tip with a central blind hole and a shank rigidly connected to it, is characterized in that, in order to expand technological capabilities by creating additional force on the dowels to be mounted, a longitudinal shaped through groove is made in the working tip and shank, the base of which matched with the inner cylindrical surface of the working tip, in the shank there is a diametrically arranged stepwise opening, communicated with the base and the mounting pipe is provided with a profile bar placed in a longitudinal profile through groove with the possibility of fixed movement with a profile bar having a profile in return to the profile through groove, two transverse holes along the axis and communicating with them a longitudinal through groove, and a retainer made in view placed in a stepped hole along the length and axially spring-loaded rod516573676

n with a cylindrical head for a vat, limiting one of the populations with the cylindrical surface openings.

u

15

1

2

Fig.Z