SU1657234A1

SU1657234A1 - Распылительное устройство

Info

Publication number: SU1657234A1
Application number: SU894723238A
Authority: SU
Inventors: Федор Алексеевич Чернявский
Priority date: 1989-07-24
Filing date: 1989-07-24
Publication date: 1991-06-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам, предназначенным дл покрыти внутренних поверхностей цилиндрических изделий методом воздушного распылени , и может , быть применено дл обработки антикоррозионными материалами внутренних поверхностей труб. Целью изобретени вл етс повышение качества распыливани . Дл этого устройство снабжено установленным в кольцевой камере рассеивающим экраном , образующим с наружной поверхностью выходного участка корпуса лабиринтный кольцевой канал. Узел подачи материала выполнен в виде муфты с охватывающей ее втулкой, установленной с возможностью поворота, и сменного жиклера, размещенного во внутренней полости муфты . Во втулке и муфте выполнены сообщающиес радиальные отверсти , а внутренн полость муфты сообщена с каналом подачи материала, Центрирующа крестовина выполнена заодно со штоком и прижата к торцу корпуса переходной муфтой. Устройство снабжено отражательным диском, установленным перед узлом подачи материала, а участки корпуса и диска в выходной части радиальной щели выполнены наклонно к оси устройства. Отверсти в выходном участке корпуса выполнены в виде многозаход- ной резьбы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс к устройствам, предназначенным дл покрыти внутренних поверхностей цилиндрических изделий методом воздушного распылени и может быть применено дл обработки антикоррозионными материалами внутренних поверхностей труб.

Цель изобретени - повышение качества распыливани .

На фиг.1 приведено распылительное устройство , разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1: на фиг.З - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с конусообразным выходным участком с отверсти ми 2 в стенках и каналом 3 подачи

материала, соединенный через переходную муфту 4 с узлом 5 подачи материала. Корпус 1 охватывает воздушна головка 6 со штуцером 7, образующа с наружной поверхностью выходного участка корпуса 1 кольцевую камеру 8. В корпусе 1 соосно ему установлен шток 9 с центрирующей крестовиной 10 и конусным диском 11, образующим с торцом выходного участка корпуса 1 радиальную щель 12. Устройство снабжено установленным в кольцевой камере 8 рассеивающим экраном 13, образующим с наружной поверхностью выходного участка корпуса 1 лабиринтный кольцевой канал 14. Узел 5 подачи материала выполнен в виде

муфты 15 с охватывающей ее втулкой 16, установленной с возможностью поворота и сменного жиклера 17, размещенного во внутренней полости муфты 15. Во втулке 16 и муфте 15 выполнены совмещаемые ради- альные отверсти 17 и 18. Внутренн полость муфты 15 сообщена с каналом 3 подачи материала.

Центрирующа крестовина 10 выполнена заодно со штоком 9 и прижата к торцу корпуса 1 переходной муфтой 4. Устройство может быть снабжено отражательным диском 19, установленным перед узлом 5 подачи материала. Участки 20 и 21 корпуса и диска 11 в выходной части радиальной щели 12 выполнены наклонно к оси устройства в сторону, противоположную движению устройства . Отверсти 2 могут быть выполнены в виде многозаходной резьбы.

Распределительное устройство работа- ет следующим образом.

Воздух под давлением поступает через штуцер 7 в кольцевую камеру 8, попада в начале в кольцевую полость рассеивающего экрана 13 и, проход по кольцевому лаби- ринту 14, равномерным веерообразным потоком выходит через отверсти 2 на выходном участке корпуса 1. При истечении первичного потока воздуха через радиальную кольцевую щель 12 в канале 3 за счет разрежени возникает вторичный поток воздуха, подсасываемого из атмосферы через отверсти 17 и 18. Поступающа через сменный жиклер 17 жидкость увлекаетс вторичным потоком воздуха, предваритель- но смешиваетс в канале 3 и, проход через радиальную кольцевую щель 12, увлеченна первичным потоком воздуха, попадает на обрабатываемую поверхность.

Поворотом втулки 16, частично пере- крыва отверсти 18 на муфте 15, регулируют качество предварительного смешивани материала с воздухом.

За счет участков 20 и 21, выполненных наклонно к обрабатываемой поверхности, обеспечиваетс направленный распыл материала в сторону, противоположную движению устройства, предохран детали устройства от заЬрызгивани и зализывани материала на цилиндрических поверх- ност х диска 11 и головки 6.

Применение в устройстве сменных жиклеров 17 с отверсти ми разного диаметра обеспечивает возможность применени дл покрыти поверхностей жидкостей разной в зкости.

Отражательный диск 19 защищает входные отверсти 17 и 18 от попадани в них распылительных частиц материала, которые могут осаждатьс на стенках этих отверстий , уменьша их сечение. При движении распылительного устройства за отражательным диском 19 создаетс воздушна подушка , образующа подпор воздуха через кольцевой зазор между диском 19 и стенкой обрабатываемой трубы в сторону, противоположную движени устройства.

Сменные муфты 4 разной длины позвол ют увеличить или уменьшить путь прохо- жени материала применительно к трубам разного диаметра.

Разработанное распылительное устройство обеспечивает качественное нанесение покрыти на внутренние поверхности цилиндрических изделий, сохран при этом работоспособность за счет предварительного смешивани материала покрыти с вторичным потоком воздуха, а также за счет использовани последнего дл продувки канала 3 подачи материала после прекращени его подачи

Claims

1.Распылительное устройство, содержащее корпус с конусообразным выходным участком, с отверсти ми в стенках и каналом подачи материала соединенный через переходную муфту с узлом подачи материала , охватывающую корпус воздушную головку со штуцером, образующую с наружной поверхностью выходного участка корпуса кольцевую камеру и соосно установленный в корпусе шток с центрирующей крестовиной и конусным диском, образующим с торцом выходного участка корпуса радиальную щель, отличающеес тем что, с целью повышени качества распыливани , оно снабжено установленным в кольцевой камере рассеивающим экраном, образующим с наружной поверхностью выходного участка корпуса лабиринтный кольцевой канал, узел подачи материала выполнен в виде муфты с охватывающей ее втулкой, установленной с возможностью поворота, и сменного жиклера , размещенного во внутренней полости муфты, при этом во втулке и муфте выполнены сообщающиес между собой радиальные отверсти , а внутренн полость муфты сообщена с каналом подачи материала.

2.Устройство поп.1,отличающее- с тем, что центрирующа крестовина выполнена заодно со штоком и прижата к торцу корпуса переходной муфтой.

3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что оно снабжено отражательным диском, установленным перед узлом подачи материала, а участки корпуса и диска в выходной части радиальной щели выполнены наклонно к оси устройства.

4. Устройство по п.1, отличающеес тем, что отверсти в

выходном участке корпуса выполнены в виде резьбы.

21 202

Фиг. 2

15

Фиг.1

А-А