SU1656638A2 - Method of fastening of end face parts of armature winding of electrical machine - Google Patents

Method of fastening of end face parts of armature winding of electrical machine Download PDF

Info

Publication number
SU1656638A2
SU1656638A2 SU884416845A SU4416845A SU1656638A2 SU 1656638 A2 SU1656638 A2 SU 1656638A2 SU 884416845 A SU884416845 A SU 884416845A SU 4416845 A SU4416845 A SU 4416845A SU 1656638 A2 SU1656638 A2 SU 1656638A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
fastening
tension
electrical machine
armature winding
Prior art date
Application number
SU884416845A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Иванович Киселев
Алексей Данилович Глущенко
Михаил Зиновьевич Мартьянов
Евгений Абрамович Фальковский
Original Assignee
Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта filed Critical Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority to SU884416845A priority Critical patent/SU1656638A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1656638A2 publication Critical patent/SU1656638A2/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано в электромашиностроении при изготовлении и ремонте  корей, например, т говых электродвигателей локомотивов. Цель изобретени  - повышение надежности  кор  путем сохранени  нат жени  витков бандажа. Дл  этого металлическую ленту перед укладкой ее на  корь нагревают в индукторе до температуры разм гчени  св зующего, которое выдавливаетс  при намотке. При дальнейших операци х сохран етс  нат жение всего бандажа. 2 ил.The invention relates to electrical engineering and can be used in electrical engineering in the manufacture and repair of Koreas, for example, traction motors of locomotives. The purpose of the invention is to increase the reliability of the core by maintaining the tension of the turns of the bandage. To do this, the metal tape is heated in measles in an inductor to the binder softening temperature, which is pressed out during winding. Further operations preserve the tension of the entire band. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано в электромашиностроении при изготовлении и ремонте  корей, например, т говых электродвигателей локомотивов.The invention relates to electrical engineering and can be used in electrical engineering in the manufacture and repair of Koreas, for example, traction motors of locomotives.

Цель изобретени  - повышение надежности  кор  путем сохранени  нат жени  витков бандажа.The purpose of the invention is to increase the reliability of the core by maintaining the tension of the turns of the bandage.

На фиг. 1 показан процесс креплени  лобовых частей обмотки; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.FIG. 1 shows the process of fastening the frontal winding parts; figure 2 is a view along arrow A in figure 1.

Намотку бандажа  кор  1 осуществл ют на бандажировочном станке 2, на котором в плоскости, перпендикул рной оси  кор , устанавливают катушки 3, 4, 5 с лентами. На катушках .3 и 5 намотана стеклолента 6, на катушке 4 - металлическа  лента 7. Лента 7 проходит через индуктор 8, позвол ющий нагревать ее до температуры, необходимой дл  разм гчени  св зующего (смолы), выдавливани  ее вследствие нат жени  лент иThe winding of the core bar 1 is carried out on a bandaging machine 2, on which coils 3, 4, 5 with ribbons are installed in a plane perpendicular to the core axis. On the coils .3 and 5 the glass tape 6 is wound, on the coil 4 - metal tape 7. The tape 7 passes through the inductor 8, allowing it to be heated to the temperature necessary for softening the binder (resin), squeezing it out due to the tension of the tapes and

спекани  стеклоленты с металлической лентой . Намотку ленты по длине лобовых частей 9  кор  1 производ т с шагом, меньшим половины разностей ширины слоев стекло- ленты и металлической ленты, причем нат жение стеклолент бандажа осуществл ют согласно техническим требовани м в зависимости от величины центробежной силы. Нагретую металлическую ленту укладывают с усилием, обеспечивающим ее равномерное расположение между сло ми стеклоленты (приводной механизм дл  перемещени  и нат жени  ленты не показан). Перед окончанием намотки стальную ленту 7 отрезают , продолжа  намотку слоев стекло- лент до придани  наружной поверхности бандажа цилиндрической формы. Намотанный  корь поступает в печь, где осуществл ют нагревание его до температуры склеивани  слоев стеклолент между собой и окончательную запечку до полного отверждени  бандажа.sintering glass tape with a metal tape. The tape winding along the length of the frontal parts 9 of the core 1 is made with a step smaller than half the difference in width of the layers of glass-tape and metal tape, and the glass-tape bandage is tensioned according to technical requirements depending on the magnitude of the centrifugal force. The heated metal tape is placed with a force that ensures its uniform positioning between the layers of glass tape (the drive mechanism for moving and tensioning the tape is not shown). Before the end of the winding, the steel strip 7 is cut off, continuing to wind the layers of glass tapes until the outer surface of the bandage is made cylindrical. The coiled bark enters the oven, where it is heated to the gluing temperature of the layers of glass tape between them and the final baking until the bandage is completely cured.

ЁYo

о ел о оoh eaten oh oh

соwith

0000

N3N3

Нагрев металлической ленты 7 между стеклолентами способствует разм гчению св зующего (смолы) и выдавливанию ее из стеклоленты, что способствует сохранению усили  нат жени  ленты на последующих операци х, так как при последующей термообработке бандажа выделени  св зующего из стеклоленты не происходит.Heating the metal tape 7 between glass tapes helps soften the binder (resin) and squeeze it out of glass tape, which helps to preserve the tension of the tape during subsequent operations, since during the subsequent heat treatment the bandage does not release any binder from the glass tape.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ креплени  лобовых частей обмотки  кор  электрической машины по авт.св. № 1300602, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности  кор  путем сохранени  нат жени  витков бандажа, при подаче металлической ленты ее нагревают до температуры , обеспечивающей разм гчение св зующей стеклобандажной ленты.Claims of Invention The method of fastening the frontal parts of the winding of the electric machine core according to auth.St. No. 1300602, characterized in that, in order to increase the reliability of the core by maintaining the tension of the turns of the bandage, when the metal tape is fed, it is heated to a temperature that ensures softening of the bonding glass banding tape. 04Ш04Ш
SU884416845A 1988-03-11 1988-03-11 Method of fastening of end face parts of armature winding of electrical machine SU1656638A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416845A SU1656638A2 (en) 1988-03-11 1988-03-11 Method of fastening of end face parts of armature winding of electrical machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884416845A SU1656638A2 (en) 1988-03-11 1988-03-11 Method of fastening of end face parts of armature winding of electrical machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1300602A Addition SU310371A1 (en) DEVICE FOR THRESHOLD VOLTAGE CONTROL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1656638A2 true SU1656638A2 (en) 1991-06-15

Family

ID=21371443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884416845A SU1656638A2 (en) 1988-03-11 1988-03-11 Method of fastening of end face parts of armature winding of electrical machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1656638A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1300602, кл. Н 02 К 15/10, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2655717A (en) Method of forming wound magnetic cores
US2489625A (en) Method of making wound transformer cores
DE3377094D1 (en) Toroidal electrical transformer and method of producing same
US5860207A (en) Method for high speed spin winding of a coil about a continuous lamination core
SU1656638A2 (en) Method of fastening of end face parts of armature winding of electrical machine
GB1501676A (en) Manufacture of electromagnetic components
US4794360A (en) Inductive device having a core of an amorphous material
SU1300602A1 (en) Method of fixing frontal parts of armature winding of electric machine
JPH01179406A (en) Manufacture of molded coil
JP2722722B2 (en) Bobbin manufacturing method
JPS6366047B2 (en)
JPS59172957A (en) Manufacture of wound core
JPS5553158A (en) Method of manufacturing rotor coil for coreless motor
SU1636873A1 (en) Method of manufacturing electromagnet multilayer coils
JPS594108A (en) Manufacture of partially crystallized amorphous magnetic thin band
JPS6352762B2 (en)
SU1061219A1 (en) Process for manufacturing twisted magnetic circuits
SU662984A1 (en) Magnetic core manufacturing method
JPS6182412A (en) Manufacture of wound core
JPS62252118A (en) Winding method for wound core
JPS5694950A (en) Manufacture of flat type armature
JPH02164014A (en) Converter transformer
JPH0517690B2 (en)
JPS6364883B2 (en)
JPS56125824A (en) Manufacture of molded coil