SU1655729A1 - Сварочна головка дл контактной микросварки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к микросварке и может быть использовано в приборостроении , радиоэлектронике и других отрасл х электроники. Цель изобретени  - повышение качества сварки и качества рабочей поверхности сваренной детали В сварочной головке фильера 12 размещена в верхнем подвижном электроде 11. Сварку ведут, располага  проволоку 25 под углом 45° к нижнему электроду. Формующа  часть ножа 23 выполнена в виде усеченного под углом 45° полуцилиндра. 2 ил.

Description

Изобретение относится к контактной микросварке деталей и найдет применение в приборостроении, в частности в приварке контактов к пружинам реле, а также в электротехнической, радиотехнической про- 5 мышленности.

Целью изобретения является повышение качества сварки и качества рабочей поверхности сваренного изделия.

На фиг.1 показана сварочная головка с 10 наклонным электродом; на фиг.2 - узел I на фйг.1.

Сварочная головка состоит из основания 1, на котором размещены: неподвиж- 15 ный нижний электрод 2. токоприемник. 3, демпфер 4 и упор 5.

На оси основания 1 закреплен рычаг 6, на котором закреплены токоприемник 7, подающий механизм 8 с пружиной 9, упор 10, 20 подвижный верхний электрод 11 с фильерой 12, рычаг 13, демпфер 14 и шток 15.

На очи рычага 6 закреплен рычаг 16, на котором закреплены демпфер 17, имеющий шток 18 и втулку 19, демпфер 20, упоры 21 25 и 22 и нож 23.

Подложку 24 прижимают к нижнему электроду 2,

Сварочная головка работает следующим образом. 30

Проволоку 25 заправляют в подающий механизм 8 до упора 26. Шток 27, двигаясь вниз, через демпфер 17 воздействует на рычаг 16 и сжимает демпферы 14 и 20. При этом шток 15 и нож 23 защемляет проволоку 35 25. Дальнейшим движением рычага 16 рычаг 6 перемещается вниз до упора 5, сжимая пружину 4. Далее происходит отрезка конца проволоки стальным ножом 23 на стальной фильере 12. При этом отрезанный конец 40 проволоки выносится за пределы упора 26 и упирается в подложку 24; рычаг 6 под действием пружины 4 производит возвратно-поступательное движение между упорами 5 и 20; рычаг 13, взаимодействуя с 45 упором 21, перемещает подающий механизм 8, сжимая пружину 9. Дальнейшим движением шток 27 сжимает демпфер 17 до упора 26 и сдавливает отсеченный кусок проволоки до образования необходимого 50 контактного пятна. При этом между рычагом б и упором 5 сохраняется гарантированный зазор, обеспечивающий осадку свариваемых изделий.

Пропускается .электроимпульс, и кусок проволоки приваривается к подложке, при этом сварочное давление снимается с демпфера 17.

При возвращении штока 27 в исходное положение рычаги 6 и 16 возвращаются в первоначальное положение. Рычаг 13 освобождает подающий механизм, и он под действием пружины 9 перемещает проволоку 0 25 до упора, при этом шток 15 освобожден.

Цикл закончен.

Верхний подвижный электрод расположен под углом 45° к неподвижному нижнему 5 электроду, это позволяет получить наиболее рациональную заготовку для формирования контакта и для оптимизации сварочного давления.

Шток 2 воздействует на изолированный от него шток 18, верхний электрод 11 и нож 23 отрезают и сдавливают отсеченный кусок проволоки, который при этом острой кромкой ромбообразной заготовки рассекает 5 окисную пленку на ленте и приваривает заготовку к ленте. Затем производят формирование пуансоном с профилем, соответствующим форме контакта реле.

Ю Использование изобретения позволит значительно повысить качество сварного соединения, качество рабочей поверхности электрического контакта, исключить операцию зачистки ленты и снизить затраты элекI5 троэнергии.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Сварочная головка для контактной микросварки, включающая неподвижный электрод, установленные с возможностью I0 перемещения подвижный электрод, фильеру и нож с механизмом его перемещения и механизм подачи проволоки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки и качества рабочей поверхно15 сти сваренного изделия, подвижный электрод выполнен полым и установлен под углом к неподвижному электроду, в полости подвижного электрода соосно расположёна фильера, механизм перемещения >0 ножа снабжен упором, рабочая поверхность которого расположена параллельно рабочей поверхности подвижного электрода, а формирующая часть ножа выполнена в виде усеченного под углом полуцилиндра.