SU1655705A1

SU1655705A1 - Device for butt resistance welding

Info

Publication number: SU1655705A1
Application number: SU894636407A
Authority: SU
Inventors: Сергей Витальевич Карпенко; Борис Борисович Плиткин; Марис Карлович Лейманис; Дзинтарс Мартынович Рекис
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Вэф
Priority date: 1989-01-12
Filing date: 1989-01-12
Publication date: 1991-06-15

Abstract

Изобретение относитс к сварке и может быть применено в приборостроении дл стыковой сварки проволок, полосок, лент, в том числе из разнородных метаризлов. Цель изобретени - повышение качества сварки и расширение технологических возможностей . Устройство обеспечивает сложный цикл нагружени и подготовку свариваемых кромок путем их обрезки. Одна плита 2 закреплена неподвижно на корпусе-руко тке 1, а втора подвижна плита 8 размещена на подвижной направл ющей 3 и снабжена ругулируемым винтовым упором 11 и первой пружиной 12. Устройство имеет программатор цикла сжати в виде штока 14 с упором 15 и второй пружины 16, а также винтовой дистанцер 13. Обрезка осуществл етс в шарнире 23 привода 20. выполненном в виде дисковых ножниц, При этом привод 20 снабжен шарнирной накладкой 22, обеспечивающей посто нное плечо привода . Цикл нагружени деталей 25, 26 мен етс путем изменени усили пружин 16. 12, положени дистанцера 13 и ругул тора 18. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.The invention relates to welding and can be applied in instrumentation for butt welding of wires, strips, tapes, including from dissimilar metrizables. The purpose of the invention is to improve the quality of welding and the expansion of technological capabilities. The device provides a complex cycle of loading and preparation of welded edges by trimming them. One plate 2 is fixedly mounted on the handle case 1, and the second movable plate 8 is placed on the movable guide 3 and is equipped with a adjustable screw stop 11 and the first spring 12. The device has a compression cycle programmer in the form of a rod 14 with an emphasis 15 and a second spring 16 as well as screw distalrs 13. Trimming is carried out in the hinge 23 of the actuator 20. made in the form of disc shears. In this case, the actuator 20 is provided with a hinge plate 22 providing a constant shoulder of the actuator. The loading cycle of the parts 25, 26 is varied by varying the forces of the springs 16. 12, the position of the distancer 13 and the regulator 18. 2 Cp f-ly. 1 il.

Description

, 29 z Ю 25 26 а, 29 z Yu 25 26 a

///////.///////.

J (1 Ј3J (1 3

тМ/ ЦгЪ-J. I tm / cgb-j. I

10ten

OsOs

сл елlistened to

VIVI

о слabout cl

Изобретение относитс к сварке, в частности к ручным инструментам дл контактной стыковой сварки, и может найти применение в приборостроении дл соос- ного соединени стержневых элементов и плоских лент.The invention relates to welding, in particular hand-held tools for resistance butt welding, and can be used in instrument engineering for coaxially connecting rod elements and flat tapes.

Цель изобретени - повышение качества сварки и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to improve the quality of welding and the expansion of technological capabilities.

На черетеже представлено схематическое изображение предлагаемого устройства .The drawing presents a schematic representation of the proposed device.

Оно состоит из корпуса-руко тки 1 с жестко закрепленной на нем плитой 2, в пазах которой размещена направл юща 3, состо ща из двух параллельных штанг 4 и 5, соединенных поперечинами 6 и 7. На штангах 4 и 5 размещена с возможностью перемещени подвижна плита 8, перемещение которой по штангам 4 и 5 в направлении неподвижной плиты 2 ограничено упорами-ограничител ми 9 и 10. На плите 8 установлен винтовой упор 11, на котором размещена пружина 12 осадки, упирающа с в поперечину 7 направл ющей 3 и посто нно поджимающа подвижную плиту 8 к упорам ограничител 9 и 10. Усилие под- жати регулируетс винтовым упором 11. Внутри пружины 12 на поперечине 7 установлен винтовой дистанцер 13. Программатор цикла сжати включает размещенные в корпусе-руко тке 1 шток 14 с упором 15 и пружину 16, усилие сжати которой регулируетс - пробкой 17 регул тора 18, который задает величину перемещени штока 14 в процессе сжати пружины 16. Направл юща 3 при помощи шарнира 19 соединена с одним концом двуплечего рычага 20, а другой конец этого рычага 20 при помощи шарнира 21 соединен с дополнительной накладкой 22, предназначенной дл стабилизации усили сжати при ручном использовании инструмента. Накладка 22 обеспечивает посто нное приложение усили к рычагу 20 в одном точке, т.е. в месте шарнира 21. Шарнир 23, соедин ющий двуплечий рычаг 20 со штоком 14, выполнен в виде дисковых ножниц, т.е. вдоль образующей этого шарнира выполнен радиальный паз, который при повороте рычага 20 относительно шарнирной части штока 14 обеспечивает обрезку материала, помещенного в этот паз. Дл регулировани исходного зазора между плитами 2 и 8 на поперечине 6 направл ющей 3 установлен упорный винт 24. Подведение сварочного тока к свариваемым детал м 25 и 26 осуществл етс через медные накладки 27 и 28, к которым эти детали 25, 26 прижимаютс зажимами 29, 30. Разведение плит 2, 8 в исходноеIt consists of a body-handle 1 with a plate 2 rigidly fixed on it, in the slots of which a guide 3 is placed, consisting of two parallel rods 4 and 5 connected by cross-pieces 6 and 7. On the rods 4 and 5 the movable plate 8, the movement of which along rods 4 and 5 in the direction of the fixed plate 2 is limited by limit stops 9 and 10. On the plate 8 there is a screw stop 11, on which is placed the spring 12 of the draft, abutting the cross bar 7 of the guide 3 and constantly pressing the movable plate 8 to the stops will limit Ate 9 and 10. The clamping force is regulated by a screw stop 11. Inside the spring 12 on the crosspiece 7, a screw distancer 13 is installed. The programmer of the compression cycle includes 1 rod 14 with an emphasis 15 and spring 16 placed in the handle body 1, the compression force of which is adjustable the stopper 17 of the regulator 18, which sets the amount of movement of the rod 14 in the process of compressing the spring 16. The guide 3 is connected with one end of the two shoulders lever 20 by means of a hinge 19, and the other end of this lever 20 is connected with an additional pad 22, designedl stabilizing compressive force during manual use of the tool. Pad 22 provides a constant application of force to the lever 20 at one point, i.e. in the place of the hinge 21. The hinge 23, which connects the double-arm lever 20 to the rod 14, is made in the form of circular shears, i.e. along the generatrix of this hinge, a radial groove is made, which, when the lever 20 is rotated relative to the hinge part of the rod 14, provides for cutting of the material placed in this groove. To adjust the initial gap between the plates 2 and 8, a stop screw 24 is installed on the crossbar 6 of the guide 3. The welding current is guided to the parts 25 and 26 to be welded through copper plates 27 and 28, to which these parts 25, 26 are pressed by clips 29, 30. Breeding plates 2, 8 in the original

положение осуществл ют при помощи пружины 31, размещенной на толкателе 32, служащем одновременно дл включени выключател 33 сварочного тока.the position is realized by means of a spring 31 placed on the push rod 32, which serves simultaneously to turn on the welding current switch 33.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Свариваемые концы деталей 25, 26 помещают в паз шарнира 23 и нажатием на накладку 22 обрезают торцы свариваемыхThe welded ends of the parts 25, 26 are placed in the groove of the hinge 23 and pressing the trim plate 22 cuts the ends of the welded

0 концов перпендикул рно продольной оси детали 25, 26. в результате чего обеспечивают параллельность свариваемых кромок и чистоту их поверхности. Затем детали 25, 26 помещают на накладки 27 и 28 и прижимаютThe 0 ends are perpendicular to the longitudinal axis of the part 25, 26. As a result, they ensure the parallelism of the welded edges and the purity of their surface. Then the parts 25, 26 are placed on the pads 27 and 28 and pressed

5 зажимами 29, 30. Винтовой упор 11 став т в положение, при котором пружина 12 обеспечивает заданное усилие сжати . Пробку 17 став т в положение, обеспечивающее необходимое дополнительное усилие сжати .5 by clamps 29, 30. The screw stop 11 is set in a position in which the spring 12 provides a predetermined compressive force. The plug 17 is placed in a position providing the necessary additional compressive force.

0 Винтовой дистанцер 13 завинчивают настолько , чтобы между его торцом и торцом винтового упора 11 образовалс зазор, равный величине предполагаемой осадки при заданном усилии пружины 12. Регул тор 180 The screw spacer 13 is screwed down so that between its end and the end of the screw stop 11 there is a gap equal to the value of the expected draft at a given spring force 12. Regulator 18

5 вывинчивают настолько, чтобы между ним и корпусом 1 образовалс зазор, равный величине осадки с повышением усили сжати . К накладке 22 прикладывают усилие сжати , которое через шарнир 21 передает0 с на двуплечий рычаг 20. Рычаг 20 поворачиваетс на шарнире 23 и через шарнир 19 выт гивает направл ющую 3. Направл юща 3 перемещаетс вместе с плитой 8 и закрепленной на ней деталью 26. Как только5 is unscrewed so that there is a gap between it and case 1, which is equal to the amount of precipitation with an increase in compressive force. A squeeze force is applied to the pad 22, which via the hinge 21 transmits 0 s to the double-arm lever 20. The lever 20 rotates on the hinge 23 and pulls the guide 3 through the hinge 19. The guide 3 moves with the plate 8 and the fastened part 26. How only

5 торцы свариваемых деталей 25, 26 соприкоснутс и упрутс друг в друга, перемещение плиты 8 прекратитс . При дальнейшем перемещении направл ющей 3 относительно неподвижной плиты 2 и подвижной пли0 ты 8 пружина 12 сжимаетс , создава сварочное усилие. После того как винтовой дистанцер 13 коснетс винтового упора 11, перемещение направл ющей 3 прекратитс . Под действием усили , прикладываемо5 го к накладке 22, нижн часть двуплечего рычага 20 продолжает перемещатьс , а поворот его происходит в шарнире 19. Шарнир 23 вместе со штоком 14 перемещаетс в корпусе 1 и сжимает пружину 16, усилиеThe 5 ends of the parts to be welded 25, 26 touch and abut one another, the movement of the plate 8 stops. Upon further movement of the guide 3 relative to the fixed plate 2 and the movable plate 8, the spring 12 is compressed, creating a welding force. After the screw spacer 13 contacts the screw stop 11, the movement of the guide 3 will stop. Under the action of the force applied to the plate 22, the lower part of the two shoulders lever 20 continues to move, and its rotation takes place in the hinge 19. The hinge 23 together with the rod 14 moves in the housing 1 and compresses the spring 16, the force

0 сжати которой больше, чем усилие пружины 12. Под действием этого дополнительного усили происходит см тие микровыступов, разрушение окисных пленок и образование начального физического0 compression which is greater than the force of the spring 12. Under the action of this additional force occurs the reduction of microprotrusions, the destruction of oxide films and the formation of the initial physical

5 контакта в зоне сварки. В тот момент, когда зазор между регул тором 18 и корпусом 1 будет выбран, толкатель 32 достигнет выключател 33 и сварочный ток включитс . При прохождении сварочного тока и нагреве свариваемых деталей произойдет осадка5 contacts in the weld zone. At that moment, when the gap between the regulator 18 and the housing 1 is selected, the pusher 32 reaches the switch 33 and the welding current is switched on. With the passage of the welding current and heating of the welded parts will be sediment

нагретых торцов. Вначале под действием более сильной пружины 16 шток 14 повернет рычаг 20 относительно шарнира 21 и направл юща 3 вместе с плитой 8 будет перемещатьс до момента касани упора 15 в корпус 1. После этого осадка будет продолжатьс под действием пружины 12, котора будет сопровождать процесс при пониженном усилии. Осадка будет продолжатьс до тех пор, пока плита 8 не коснетс упоров 9 и 10. После этого процесс прекратитс , зажимы 29 и 30 поднимают и сваренное изделие удал ют. Устройство обеспечивает работу в различных режимах. Например, при полной зат жке регул тора 18 и большом (более величины осадки) отведении винтового дистанцера 13 процесс проходит при посто нном давлении, величина осадки определ етс длительностью и величиной сварочного импульса. При ввин- чивании дистанцера 13 до упора 11 и значительном (более величины осадки) вывинчивании регул тора 18 процесс и величина осадки определ ютс пружиной 16.heated ends. Initially, under the action of a stronger spring 16, the rod 14 rotates the lever 20 relative to the hinge 21 and the guide 3 together with the plate 8 will move until the stop 15 touches the housing 1. After this, the sludge will continue under the action of the spring 12, which will accompany the process effort. The draft will continue until the plate 8 contacts the stops 9 and 10. After this, the process stops, the clamps 29 and 30 are lifted and the welded product is removed. The device provides work in various modes. For example, when the regulator 18 is fully tightened and a large (more precipitation) lead of the screw distantor 13 takes place, the process takes place at constant pressure, the precipitation value is determined by the duration and magnitude of the welding pulse. When screwing in the distancer 13 up to the stop 11 and significant (more precipitation amount) unscrewing the regulator 18, the process and the precipitation value are determined by the spring 16.

Устройство имеет следующие преиму- щества: обеспечивает высокую степень соосности , что позвол ет сваривать детали любого профил ; позвол ет задавать сложные циклы нагружени составл ющие усили сжати на разных стади х процесса, ч го позвол ет расширить диапазон свариваемых материалов; позвол ет обрезать торцы свариваемых матариалов непосредственно перед их сваркой, что позвол ет обеспечить параллельность свариваемых кромок, обес- лечить контактирование материалов чистыми поверхност ми.The device has the following advantages: provides a high degree of alignment, which allows welding the details of any profile; allows you to set complex loading cycles components of compression force at different stages of the process, which allows to expand the range of materials to be welded; allows you to cut the ends of the welded materials immediately before welding them, which allows to ensure the parallelism of the welded edges, to ensure the contacting of materials with clean surfaces.

Claims

Claim 1. A device for resistance butt welding, comprising a housing, a handle,

Movable and fixed plates with clamps for the parts to be welded, a spring of upsetting and a drive of upsetting, characterized in that, in order to improve the quality of welding and expand technological capabilities, it is equipped with a compression cycle programmer made in the form of a second upsetting spring, regulator, plug and rod with an anvil, a movable guide, a screw distantor, a screw emphasis and stop-stops installed between the movable and fixed plates and fixed on the movable guide, on which in turn is placed the movable plate is movable relative to it and with it, wherein the movable guide is connected to one arm made in the form of a two-armed lever of the upset drive, the axis of rotation of which is pivotally connected to the programmer of the compression cycle located in the handle body, and the screw spacer is set to a movable guide in the zone where the first spring is deposited, with the possibility of periodically interacting with a screw stop fixed on the movable plate.

2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to prepare the edges before welding, the hinge of the axis of rotation of the upset drive is made in the form of disk shears.

3. A pop device, 1, which is different in that, in order to stabilize the slump process, it is additionally equipped with an overlay, the midpoint of which is hinged to the second arm of the sludge drive lever.