SU1655542A1 - Массообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  тепломассообменных процессов в системе газ - жидкость, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить эффективность процесса путем управлени  перераспределени  жидкости по высоте аппарата. Аппарат состоит из корпуса, в котором установлены попарно наклонные просечные пластины, закрепленные на распределительной трубе, в которой на уровне пластин выполнены поперечные щели, сечение которых уменьшаетс  сверху вниз. В трубе установлен поршень на гибкой св зи, закрепленной на крестовине. В верхней части трубы расположен бункер-накопитель, соединенный трубопроводом с патрубком дл  подачи жидкости. Дл  перетока жидкости предусмотрены переточные отсеки, сообщающиес  с пластинами при помощи щелей, 4 ил. Ј

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  тепломассообменных процессов в системе газ - жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности .

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса путем управлени  перераспределением жидкости по высоте аппарата.

На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат , общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4-разрез В-В на фиг.1.

Аппарат включает корпус 1 пр моугольного сечени , в котором установлены попарно , наклонные просечные пластины 2, закрепленные на распределительной трубе 3. снабженной на уровне просечных пластин 2 поперечными щел ми 4, сечение которых уменьшаетс  сверху вниз. В

распределительной трубе 3 установлен поршень 5 на гибкой св зи 6 (например, резиновый жгут), подвешенный на крестовине 7. В верхней части распределительной трубы 3 выполнен бункер-накопитель 8, соединенный трубопроводом 9 с патрубком 10 дл  подачи жидкости. Дл  перетока жидкости выполнены переточные отсеки 11, на уровне входа в которые просечных пластин 2 выполнены щели 12. Подвод и отвод обрабаты- ваемого газа осуществл етс  соответственно через патрубки 13 и 14. Отработанна  жидкость выводитс  через патрубок 15.

Массообменный аппарат работает следующим образом.

В соответствии с исходным газом устанавливаетс  требуемый расход жидкости. При этом с учетом реальных ступеней контакта фаз и с учетом жесткости гибкой св зи устанавливаетс  на основании результатов

О

ел ел ел

ю

экспериментальных исследований уровень жидкости в бункере-накопителе 8. В соответствии с этим поршень 5 устанавливаетс  в заданном положении, определ   требуемое число контактов фаз. Если в процессе работы необходимо увеличить расход жидкости через просечные пластины 2, соотбет- ственно увеличиваетс  высота столба жидкости, а соответственно и расход жидкости через поперечные щели 4. Жидкость с просечных пластин сбегает в переточные отсеки 11 и выводитс  из аппарата, через патрубок 15. Исходный газ подаетс  через патрубок 13 и проходит последовательно просечные пластины 2, контактиру  с жид- костью. Отработанный газ выводитс  через патрубок 14.

Выполнение указанных выше конструктивных изменений дает возможность равномерно распределить жидкость по просечным пластинам и обеспечить заданную саморегулируемую нагрузку по жидкости с учетом расхода газа и требований к конечному продукту. Подключение к работе просечных пластин осуществл етс  с уче- том расхода жидкости. Высота столба жидкости над поршнем определ ет его положение по высоте распределительной трубы, а соответственно и число работающих просечных пластин. Поршень устанав- ливаетс  на упругой св зи (резина, пружина). Соединение бункера-накопител  с патрубком дл  подачи жидкости обеспечивает регулирование высоты столба жидкости над поршнем, а соответственно количество контактов фаз. Выполнение же

поперечных щелей с сечением уменьшающемс  сверху вниз позвол ет равномерно распределить жидкость по просечным пластинам с учетом высоты столба.

Таким образом удаетс  регулировать количество подключаемых к работе просечных пластин и обеспечить равномерную нагрузку по жидкости, что повышает эффективность процесса массообмена.

Технико-экономическа  эффективность данного аппарата по сравнению с прототипом заключаетс  в возможности управл ть распределением и нагрузкой по жидкости просечных пластин, что дает возможность регулировать интенсивность контакта фаз и эффективность процесса массообмена в целом .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Массообменный аппарат, включающий вертикальный корпус, наклонные просечные пластины, патрубки дл  подвода и отвода фаз, от л ичающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса путем управлени  перераспределением жидкости по высоте он снабжен центральной распределительной трубой, с поперечными щел ми на уровне наклонных просечных пластин, бункером-накопителем, установленным в верхней части трубы, поршнем на гибкой св зи, установленным внутри трубы с возможностью перемещени , при этом бункер-накопитель соединен посредством трубопровода с патрубком дл  подачи жидкости , а сечение поперечных щелей уменьшаетс  сверху вниз.

   /аз

   10

   фие.З

   Редактор С.Рекова

   Составитель Г.Урусова Техред М.Моргентал

   А-А/Ъ

   фиг2 в-в/3

   11

   фиг,1 Корректор Т.Палий