SU1654901A1 - Токосъемное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области электротехники , а именно к токопередающим устройствам дл  передачи электроэнергии от неподвижного объекта к вращающемус  и может быть использовано а электрических машинах коллекторного типа. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности сн ти  сигналов малой мощности при одновременном уменьшении габаритов, а также увеличении количества снимаемых сигналов. Токосъемник выполнен в виде четырех усеченных конусов, набранных тонкими пластинами, контактирующих своими боковыми поверхност ми и образующих замкнутый контур. Токосъемные элементы установлены на подшипниках, статор, ротор и токопередающие элементы выполнены из пластин, количество которых равно количеству снимаемых сигналов. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к области электротехники , а именно к токопередающим устройствам дл  передачи электроэнергии от неподвижного объекта к вращающемус .

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности сн ти  сигналов малой мощности при одновременном уменьшении габаритов, а также увеличении количества снимаемых сигналов.

На фиг.1 представлена конструкци  предлагаемого токосъемного устройства; на фиг.2 представлен разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З изображена схема токопередающего элемента с размером, получаемым в результате обработки наружной поверхности блоков контура.

Токосъемник состоит из корпуса 1, неподвижно закрепленного на наружной поверхности электродвигател  2, статора 3, ротора 4 и двух токопередающих элементов 5, 6. Каждый из последних четырех блоков набираетс  из тонких контактных пластин 7

толщиной 0,1 мм, изолированных друг от друга прокладками 8 толщиной 0,1 мм.

Количество пластин 7 зависит от необходимого количества снимаемых сигналов.

Статор 3, ротор 4 и токопередающие элементы 5, 6 выполнены в виде усеченных конусов, контактирующих своими боковыми поверхност ми, при этом их конусные образующие пересекаютс  под пр мым углом, что обеспечивает равенство линейных скоростей в зонах контакта взаимодействующих коллекторных пластин, а это, с свою очередь, обуславливает отсутствие проскальзывани  (трени  скольжени  при обкатке ).

Ротор 4 изолирующей втулкой 9 устанавливаетс  на оси 10, котора , в свою очередь , крепитс  во фланце 11с помощью винта 12 и регулирующей прокладки 13. С электродвигателем 2 ротор 4 соединен посредством стакана 14, закрепленного на валу двигател  гайкой 15. Винтами 16 фланец

Ё

О

с 

11 с установленный в нем ротором крепитс  к стакану 14.

Статор 3 изолирующей втулкой 9 уста- н о вливаете   на ось 17, котора  с помощью ,икта 12 и регулирующей прокладки 13 кре литс  к фланцу 18. Винтами 19 фланец 18 неподвижно соединен с корпусом.

Токопередающие элементы 5, 6 также состо т из токосъемных пластик 7 и прокладок 8. Количество пластин у токопередаю- щих элементов соответствует количеству пластин у статора и ротора. В блоки токопе- редающих элементов с втулкам 9,20 запрес- совываютс  подшипники 21, которые внутренними кольцами устанавливаютс  на винтах 22. Токопередающме элементы имеют общую ось 23, в которую с обеих сторон ввинчиваютс  винтм 22, ими же и прокладками 24 осуществл етс  перемещение токо- передающих блоков вдоль этой общей оси с целью обеспечени  надежного контакта с ротором и статором.

Ось 23 установлена на оси ротора 10,

Токосьемное устройство работает следующим образом. Ротор 4. получа  ,ше от электродвигател  2, враща сь одновременно с осью 10, приводит в движение токопередающие элементы 5, б посредством их общей оси 23.

Токопередающие элементы таким образом имеют два движени : вращение вместе с ротором, и относительно общей оси 23 за счет обкатки статора и ротора и благодар  установке на подшипниках. При этом осуществл етс  посто нный контакт с пластинами статора и ротора. Проасда к пластинам ротора подаютс  через отверстие во фланце 11 и в самих пластинах предшествующих той, с которой необходимо сн ть сигнал.

Замыкание пластин всего контура гарантируетс  упругостью контактных пластин токопередающих элементов 5, 6 у кромок, При этом жесткость контактных пластин статора и ротора в центре обеспечиваетс  тем, что эти блоки набираютс  с прокладками, диаметры которых близки им по размерам,

Наружные поверхности контактных

пластин обработаны, как показано на фиг.З. Расхождение кромок крайних пластин наименьшего диаметра в зоне контакта составл ет 0,95 мм, что позвол ет осевым перемещением токопередающих блоков и

за счет упругости контактных пластин увеличить надежность контакта.

Габариты токосъемного устройства 10x10x10 мм по наибольшему диаметру контактной пластины, а количество передавав

мых сигналов при этом 15.

Материал коллекторных пластин золочена  бериллева  бронза или пружинна  сталь.

В зависимости от силы тока выбираетс 

толщина коллекторной пластины. Мен   толщину, можно передавать разный по мощности сигнал.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Токосьемное устройство, содержащее

   корпус, соосно установленные в нем статор, ротор и токопередающие элементы, контактирующие поверхности которых выполнены в виде усеченных конусов, токопередающие элементы соединены с проводниками, о т личающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности сн ти  сигналов малой мощности при одновременном уменьшении габаритов, а также увеличении количества снимаемых сигналов, статор, ротор и токопередающие элементы выполнены из отдельных пластин, количество которых равно количеству снимаемых сигналов, конусные образующие статора, ротора, и токопередающих элементов пересекаютс  в одной

   точке под пр мым углом, причем токопередающие элементы, установлены не общей оси посредством подшипников с возможностью перемещени  вдоль нее и вращени  относительно последней, а сама ось установлена на оси ротора.

   f

   IN

   Ј

   Oi

   ел

   ji o о

   W30

   фиг.З