SU1653867A2 - Устройство дл очистки трубопроводов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к эксплуатационной мелиоративной технике, в частности к устройствам очистки трубопроводов, и обеспечивает повышение надежности работы устройства в трубопроводах с в зкими отложени ми. Устройство дл  очистки трубопроводов содержит полый корпус с установленным в нем поршнем со штоком, проход щим через передний канал корпуса и имеющим на свободном конце подпружиненный относительно корпуса упор. В поршне , штоке и упоре выполнено сквозное Изобретение относитс  к эксплуатационной мелиоративной технике, в частности к устройствам очистки трубопроводов, и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт.св. № 1563791. Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства в трубопроводах с в зкими отношени ми. На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; осевое отверстие Устройство содержит также акустический излучатель дл  обнаружени  неисправностей в трубопроводе,1 выполненный в виде установленных вдоль корпуса на его наружной поверхности резонансных пластин, на концах которых закреплены бойки На упоре смонтирован закрылок, охватывающий резонансные пластины В стенках корпуса напротив резонансных пластин выполнены отверсти , причем поршень установлен с возможностью указанных отверстий На штоке за поршнем установлен дисковый распределитель, смонтированный с возможностью вращени  относительно оси штока В теле диска выполнены Г-образные каналы, один конец которых сообщен с образующей диска, а другой - с торцовой стороной диска, обращенной к поршню В поршне выполнены сквозные каналы сообщающиес  с каналами распределител . На внутренней поверхности корпуса установлены ограничители хода поршн . В хвостовой части корпуса смонтировано средство перемещени  устройства в виде реактивных каналов 4 ил. на фиг.З - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг.4 - распределитель, поперечный разрез. Устройство дл  очистки трубопроводов 1 содержит гибкий шланг 2, присоединенный к корпусу 3. В корпусе 3 выполнены реактивные 4 и передний 5 каналы дл  выхода промывной воды. На наружной поверхности корпуса 3 концентрично ему установлен акустический излучатель в виде резонансных пластин 6, на концах которых закреплены бойки 7. Напротив каждой из (Л С а ел 00 00 о VI ю

Description

пластин 6 в корпусе 3 выполнены отверсти  8. В передней части корпуса 3 смонтирован с возможностью осевого перемещени  шток 9. На одном конце штока 9, размещенном в полости корпуса 3, закреплен поршень 10, в котором выполнены сквозные каналы 11. На другом конце штока 9 установлен упор 12, на котором закреплен закрылок 13, охватывающий резонансные пластины 6. Между упором 12 и корпусом 3 смонтирована пружина 14. На штоке 9 за поршнем 10 смонтирован на втулке 15с возможностью вращени  относительно штока 9 дисковый распределитель 16. В теле последнего выполнены Г-образные каналы 17, один конец которых сообщен с образующей дискового распределител  16, а другой - с торцовой стороной дискового распределител  16, обращенной к поршню 10. На образующей дискового распределител  16 вдоль нее выполнены буртики 18. Дл  предупреждени  смещени  дискового распределител  16 в осевом направлении относительно втулки 16 на штоке 9 установлен упор 19, На внутренней поверхности корпуса 3 закреплены ограничители 20 и 21 хода поршн  10. Устройство также снабжено приемником акустических сигналов и буравом (не показаны) дл  очистки трубопровода 1 от закупорки.

Устройство работает следующим образом .

Устройство вручную заводитс  в устье трубопровода 1. По шлангу 2 под давлением подаетс  вода в корпус 3. Вода, вытека  из каналов 4 корпуса 3, создает реактивную т гу, продвигающую устройство по очищаемому трубопроводу 1 и, вытека  по каналу 5, размывает и выносит из трубопровода 1 скопившиес  наносы. При отсутствии неисправности в трубопроводе 1, например закупорки, поршень 10 за счет усили  пружины 14, воздействующей на упор 12, и избыточного давлени  воды внутри корпуса 3 находитс  в крайнем правом положении относительно корпуса 3 у ограничител  20. При этом отверсти  8 перекрыты поршнем 10.

При достижении устройством неисправности в трубопроводе 1 упор 12 в результате встречи с преп тствием останавливаетс . Корпус 3 за счет реактивной т ги продолжает двигатьс  вперед, сжима  пружину 14. При этом поршень 10 перемещаетс  от ограничител  20 к ограничителю 21. В результате этого каналы дискового распределител  16 совмещаютс  с отверсти ми 8 корпуса 3. Вода через каналы 11 в поршне 10 поступает в Г-образные каналы 17 дискового распределител  16 и далее, вытека  из них, заполн ет объем между корпусом 3 и дисковым распределителем 16 и выходит через отверсти  8 в полость трубопровода 1. За счет создани  реактивной силы стру ми воды , выход щими из Г-образных каналов 17

дискового распределител  16, последний вращаетс  относительно штока 9. поочередно перекрыва  буртиками 18 отверсти  8 в корпусе 3. Пульсирующие струи воды, вытекающие из отверстий 8, воздействуют

0 на резонансные пластины 6, которые вибрируют . Бойки 7 на концах пластин 6 удар ютс  о закрылок 13. За смет вибрации пластин 6 и ударов бойков 7 с закрылок 13 возникает акустический сигнал. Приемником акустиче5 ских сигналов с поверхности земли по наибольшему значению принимаемого сигнала определ етс  местонахождение устройства в трубопроводе 1 и,следовательно, неисправности в нем. Прекращаетс  подача

0 воды в корпус 3. Пружиной 14 шток с поршнем 10 возвращаетс  в исходное положение. На установленном месте расположени  устройства открываетс  шурф, извлекаетс  неисправный участок (звено) трубопровода

5 1. Буравом закупорка извлекаетс  из трубопровода 1. Прочищенный участок трубопровода 1 устанавливаетс  на место. Шурф закапываетс . Вновь в корпус 3 подаетс  промывна  вода. Устройство перемещаетс 

0 дальше по очищенному трубопроводу 1. Цикл работы устройства повтор етс .

Если неисправность трубопровода 1 заключаетс  в смещении одно относительно другого звеньев трубопровода или его раз5 рушении, то после отрывки шурфа указанна  неисправность устран етс  путем ремонта неисправного участка трубопровода .

В результате использовани  устройства

0 обеспечиваетс  точное определение места неисправности трубопровода, что сокращает объем земл ных работ по устранению дефектов трубопровода. Применение предложенной конструкции излучател  повыша5 ет надежность работы устройства при, определении места неисправности трубопровода с в зкими отложени ми, поскольку при работе устройства в полости между корпусом и закрылком устройства создаетс  из0 быточное давление за счет давлени  воды, вытекающей из отверстий в корпусе устройства на резонансные пластины. Избыточное давление преп тствует поступлению наносов в эту зону, что обеспечивает на5 дежную работу акустического излучател . Использование бойков на концах резонансных пластин способствует получению более мощного акустического сигнала, который надежнее фиксируетс  приемником акустических сигналов.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  очистки трубопроводов по авт.ев №1563791, отличающеес  тем, что. с целью повышени  надежности работы устройства в трубопроводах с в зкими отложени ми, оно снабжено закрепленными на свободных концах упора закрылками с возможностью охвата резо нансных пластин, снабженных установленными на их концах бойками и размещенным на штоке поршн  перед последним по ходу

   перемещени  устройства с возможностью вращени  вокруг оси устройства дисковым распределителем с Г-образными каналами, сообщающимис  одним концом с образующей дискового распределител , диаметр которою меньше диаметра поршн , а другим - с торцом диска, обращенным к поршню. имеющему установленные в корпусе ограни- читсп  его хода и сквозные осевые каналы, сообщающиес  с каналами распределител 

   п

   6

   16

   фиг.З

   ФигЛ