SU1652390A1 - Texturized yarns production - Google Patents
Texturized yarns production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1652390A1 SU1652390A1 SU884625484A SU4625484A SU1652390A1 SU 1652390 A1 SU1652390 A1 SU 1652390A1 SU 884625484 A SU884625484 A SU 884625484A SU 4625484 A SU4625484 A SU 4625484A SU 1652390 A1 SU1652390 A1 SU 1652390A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- textured
- yarn
- yarns
- stretch
- multiplicity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени текстурированных нитей методом ложного кручени и может быть использовано дл производства нити типа эластик. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет получени поликапроамидной текстурированной нити с пониженной раст жимостью и устойчивыми текстурными свойствами. Цель достигаетс за счет предварительного выт гивани нити с кратностью 2,8-3,7 и заключительного выт гивани с кратностью 1,04-1,12 при общей кратности выт жки в пределах 2,9-4,0. 1 ил. SS (/The invention relates to methods for producing textured yarns by the method of false twisting and can be used for the production of yarns like elastic. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining a polycaproamide textured yarn with reduced stretch and stable textural properties. The goal is achieved by pre-stretching the yarn with a multiplicity of 2.8-3.7 and final stretching with a multiplicity of 1.04-1.12, with a total stretch ratio of 2.9-4.0. 1 il. SS (/
Description
Изобретение относитс к способам получени текстурированных нитей методом ложного кручени и может быть использовано на предпри тих химической и легкой промышленности, выпускающих нити типа эластик.The invention relates to methods for producing textured yarns by the method of false twisting and can be used in the chemical and light industry, producing threads of the elastic type.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет получени поликапроамидной текстурированной нити с пониженной раст жимостью и устойчивыми текстурными свойствами.The aim of the invention is to expand the technological capabilities by producing a polycaproamide textured yarn with reduced stretch and stable textural properties.
На чертеже представлена технологическа схема получени текстурированных нитей с пониженной раст жимостью.The drawing shows a flow chart for producing textured yarns with reduced stretch.
Исходна нить с паковки 1 через систему нитепроводников и нитенат жителей поступает на питающую пару 2, затем на выт жную пару 3. Эти пары обеспечивают основное выт гивание при совмещении процессов выт гивани и текстурировани . Затем нить поступает в зону нагревател 4 и в механизм 5 ложного кручени . После этого нить выпускной парой 6 подаетс на выпускную паковку 7, За счет изменени скорости вращени механизма ложного кручени и скорости выпускной пары 6 снижаетс раст жимость нити.The original thread from package 1 through the system of thread guides and residents nitenate enters the feed pair 2, then the stretch pair 3. These pairs provide the main stretch when combining the stretching and texturing processes. Then the thread enters the zone of the heater 4 and into the mechanism of the false twist. Thereafter, the thread by the release pair 6 is fed to the discharge package 7. By varying the speed of rotation of the spurious torsion mechanism and the speed of the discharge pair 6, the stretch of the thread is reduced.
Получение поликапроамидной текстурированной нити с пониженной раст жимостью и устойчивыми текстурными свойствами обеспечиваетс только приA polycaproamide textured yarn with reduced stretch and stable textural properties is provided only with
о ел кabout ate to
соwith
соwith
общей кратности выт жки 2,9-4,0 с соотношением кратностей выт гивани на двух стади х: предварительной 2,8 3,7 и заключительной 1,04-1,12. total stretch ratio of 2.9-4.0 with a ratio of stretch ratio in two stages: preliminary 2.8 3.7 and final 1.04-1.12.
Ниже минимального предела общей кратности выт гивани в совокупности с остальными параметрами не удаетс получить нить с раст жимостью 200% и менее. Верхний предел о бщей крат- ности выт гивани ограничен либо техническими возможност ми оборудовани дл выт гивани до стадии текстуриро вани , либо повышенной обрывностью нити в услови х текстурировани . Below the minimum limit of the total stretch ratio, together with the other parameters, it is not possible to obtain a thread with an extensibility of 200% or less. The upper limit of the general multiplicity of drawing is limited either by the technical possibilities of the equipment for drawing up to the stage of texturing, or by the increased breakage of the thread under the conditions of texturing.
i Способ позвол ет устранить много- стадийность и труд о емкость традиционных процессов получени текстуриро- нанных поликапроамидных нитей с пониженной раст жимостью и расширить ассортимент текстурированных нитей.The method allows to eliminate the multi-stage and labor capacity of traditional processes for obtaining textured polycaproamide yarns with reduced stretchability and expand the range of textured yarns.
ормулаformula
изобретениthe invention
Способ получени текстурированных нитей, при котором осуществл ют предварительное выт гивание сформованной нити, подвергают ее нагреву с одновременной ложной круткой при сообщении 2500-3200 кручений на метр с последующим заключительным выт гиванием , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем получени по- ликапроамидной текстурированной нити с пониженной раст жимостью и устойчивыми текстурными свойствами, кратность предварительной выт жки устанавливают в пределах 2,8-3;7, а заключительной - 1,04-1,12 при общей кратности выт жки 2,9-4,0.The method of obtaining textured yarns, in which the formed yarn is pre-stretched, is subjected to its heating with simultaneous false twisting with a 2500 to 3200 torsion per meter followed by a final stretching, characterized in that a lycroproamide textured yarn with reduced stretch and stable textural properties; the pre-stretch rate is set at 2.8-3; 7, and the final one is 1.04-1.12 pr. and the total stretch ratio of 2.9-4.0.
. Ч. H
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884625484A SU1652390A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Texturized yarns production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884625484A SU1652390A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Texturized yarns production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1652390A1 true SU1652390A1 (en) | 1991-05-30 |
Family
ID=21417467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884625484A SU1652390A1 (en) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | Texturized yarns production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1652390A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-26 SU SU884625484A patent/SU1652390A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Носов М.П. и др. Производство текстурированных нитей. М.: Хими , 1982, с.50-51. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2278888A (en) | Artificial structure and process for producing same | |
US3143784A (en) | Process of drawing for bulky yarn | |
US3577873A (en) | Novel core yarns and methods for their manufacture | |
NO752824L (en) | ||
CA2478286A1 (en) | Process for producing polyester fine multifilament yarn and polyester fine false-twist textured yarn, polyester fine multifilament yarn and polyester fine false-twist textured yarn | |
US6723265B1 (en) | Method for producing polyester-based combined filament yarn | |
SU1652390A1 (en) | Texturized yarns production | |
US3910027A (en) | Process for the simultaneous stretch texturing of filament yarn | |
JPS6163714A (en) | High strength polyester yarn and its production | |
US3587221A (en) | Variable denier yarn | |
IE39791B1 (en) | Spin strechting crimping and spin stretch-texturing of multifilament yarns | |
US5139725A (en) | Process for manufacture of crimped polyester yarn from cold drawn polyester-poy yarn | |
US4145870A (en) | Process for the production of textured filament yarns with the appearance of staple fibre yarns | |
GB2026559A (en) | Yarns | |
US3701820A (en) | Process for high speed wet spinning of acrylonitrile fibers | |
KR950000716B1 (en) | Polyester fiber for industrial use and manufacturing method thereof | |
JPS58203114A (en) | Preparation of textured yarn | |
US3975337A (en) | Process for the production of acrylic fibers processible into yarns with improved textile properties and low boiling-induced shrinkage values | |
SU1707092A1 (en) | Method of multi-stage pulling synthetic fibers | |
RU2011705C1 (en) | Method of producing polyamide composite bulk thread | |
US3405517A (en) | Production of crimped yarns | |
SU1087571A1 (en) | Method of producing textured polyamide yarn | |
SU1221258A1 (en) | Method of producing fancy yarn | |
SU1740509A1 (en) | Method of drafting synthetic filaments | |
JP2006097174A (en) | Polypropylene based multifilament for false twist processing, method for producing the same and polypropylene based draw false-twist yarn |