SU1652390A1 - Texturized yarns production - Google Patents

Texturized yarns production Download PDF

Info

Publication number
SU1652390A1
SU1652390A1 SU884625484A SU4625484A SU1652390A1 SU 1652390 A1 SU1652390 A1 SU 1652390A1 SU 884625484 A SU884625484 A SU 884625484A SU 4625484 A SU4625484 A SU 4625484A SU 1652390 A1 SU1652390 A1 SU 1652390A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
textured
yarn
yarns
stretch
multiplicity
Prior art date
Application number
SU884625484A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Федорович Дудик
Светлана Николаевна Иванова
Александр Сергеевич Гржималовский
Александр Леонидович Костоусов
Август Александрович Дубынин
Светлана Федоровна Андрейченко
Иван Ильич Силаков
Владимир Самуилович Черняков
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт По Переработке Искусственных И Синтетических Волокон
Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт По Переработке Искусственных И Синтетических Волокон, Киевский технологический институт легкой промышленности filed Critical Научно-Исследовательский Институт По Переработке Искусственных И Синтетических Волокон
Priority to SU884625484A priority Critical patent/SU1652390A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1652390A1 publication Critical patent/SU1652390A1/en

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  текстурированных нитей методом ложного кручени  и может быть использовано дл  производства нити типа эластик. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  поликапроамидной текстурированной нити с пониженной раст жимостью и устойчивыми текстурными свойствами. Цель достигаетс  за счет предварительного выт гивани  нити с кратностью 2,8-3,7 и заключительного выт гивани  с кратностью 1,04-1,12 при общей кратности выт жки в пределах 2,9-4,0. 1 ил. SS (/The invention relates to methods for producing textured yarns by the method of false twisting and can be used for the production of yarns like elastic. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by obtaining a polycaproamide textured yarn with reduced stretch and stable textural properties. The goal is achieved by pre-stretching the yarn with a multiplicity of 2.8-3.7 and final stretching with a multiplicity of 1.04-1.12, with a total stretch ratio of 2.9-4.0. 1 il. SS (/

Description

Изобретение относитс  к способам получени  текстурированных нитей методом ложного кручени  и может быть использовано на предпри тих химической и легкой промышленности, выпускающих нити типа эластик.The invention relates to methods for producing textured yarns by the method of false twisting and can be used in the chemical and light industry, producing threads of the elastic type.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет получени  поликапроамидной текстурированной нити с пониженной раст жимостью и устойчивыми текстурными свойствами.The aim of the invention is to expand the technological capabilities by producing a polycaproamide textured yarn with reduced stretch and stable textural properties.

На чертеже представлена технологическа  схема получени  текстурированных нитей с пониженной раст жимостью.The drawing shows a flow chart for producing textured yarns with reduced stretch.

Исходна  нить с паковки 1 через систему нитепроводников и нитенат жителей поступает на питающую пару 2, затем на выт жную пару 3. Эти пары обеспечивают основное выт гивание при совмещении процессов выт гивани  и текстурировани . Затем нить поступает в зону нагревател  4 и в механизм 5 ложного кручени . После этого нить выпускной парой 6 подаетс  на выпускную паковку 7, За счет изменени  скорости вращени  механизма ложного кручени  и скорости выпускной пары 6 снижаетс  раст жимость нити.The original thread from package 1 through the system of thread guides and residents nitenate enters the feed pair 2, then the stretch pair 3. These pairs provide the main stretch when combining the stretching and texturing processes. Then the thread enters the zone of the heater 4 and into the mechanism of the false twist. Thereafter, the thread by the release pair 6 is fed to the discharge package 7. By varying the speed of rotation of the spurious torsion mechanism and the speed of the discharge pair 6, the stretch of the thread is reduced.

Получение поликапроамидной текстурированной нити с пониженной раст жимостью и устойчивыми текстурными свойствами обеспечиваетс  только приA polycaproamide textured yarn with reduced stretch and stable textural properties is provided only with

о ел кabout ate to

соwith

соwith

общей кратности выт жки 2,9-4,0 с соотношением кратностей выт гивани  на двух стади х: предварительной 2,8 3,7 и заключительной 1,04-1,12. total stretch ratio of 2.9-4.0 with a ratio of stretch ratio in two stages: preliminary 2.8 3.7 and final 1.04-1.12.

Ниже минимального предела общей кратности выт гивани  в совокупности с остальными параметрами не удаетс  получить нить с раст жимостью 200% и менее. Верхний предел о бщей крат- ности выт гивани  ограничен либо техническими возможност ми оборудовани  дл  выт гивани  до стадии текстуриро вани , либо повышенной обрывностью нити в услови х текстурировани . Below the minimum limit of the total stretch ratio, together with the other parameters, it is not possible to obtain a thread with an extensibility of 200% or less. The upper limit of the general multiplicity of drawing is limited either by the technical possibilities of the equipment for drawing up to the stage of texturing, or by the increased breakage of the thread under the conditions of texturing.

i Способ позвол ет устранить много- стадийность и труд о емкость традиционных процессов получени  текстуриро- нанных поликапроамидных нитей с пониженной раст жимостью и расширить ассортимент текстурированных нитей.The method allows to eliminate the multi-stage and labor capacity of traditional processes for obtaining textured polycaproamide yarns with reduced stretchability and expand the range of textured yarns.

ормулаformula

изобретениthe invention

Способ получени  текстурированных нитей, при котором осуществл ют предварительное выт гивание сформованной нити, подвергают ее нагреву с одновременной ложной круткой при сообщении 2500-3200 кручений на метр с последующим заключительным выт гиванием , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем получени  по- ликапроамидной текстурированной нити с пониженной раст жимостью и устойчивыми текстурными свойствами, кратность предварительной выт жки устанавливают в пределах 2,8-3;7, а заключительной - 1,04-1,12 при общей кратности выт жки 2,9-4,0.The method of obtaining textured yarns, in which the formed yarn is pre-stretched, is subjected to its heating with simultaneous false twisting with a 2500 to 3200 torsion per meter followed by a final stretching, characterized in that a lycroproamide textured yarn with reduced stretch and stable textural properties; the pre-stretch rate is set at 2.8-3; 7, and the final one is 1.04-1.12 pr. and the total stretch ratio of 2.9-4.0.

. Ч. H

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения текстурированных ’ нитей, при котором осуществляют предварительное вытягивание сформованной нити, подвергают ее нагреву с одновременной ложной круткой при сообщении 2500-3200 кручений на метр с последующим заключительным вытягиванием, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения поликапроамидной текстурированной нити 15 с пониженной растяжимостью и устойчивыми текстурными свойствами, кратность предварительной вытяжки устанавливают в пределах 2,8-3',7, а заключительной - 1,04—1,12 при общей 2θ кратности вытяжки 2,9-4,0.A method of producing textured 'yarns, in which the formed yarn is pre-stretched, heated simultaneously with false twist with a message of 2500-3200 torsions per meter, followed by final stretching, characterized in that, in order to expand technological capabilities by obtaining a polycaproamide textured yarn 15 with reduced elongation and stable texture properties, the multiplicity of preliminary drawing is set in the range of 2.8-3 ', 7, and the final - 1.04-1.12 at total 2θ hoods 2.9-4.0.
SU884625484A 1988-12-26 1988-12-26 Texturized yarns production SU1652390A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884625484A SU1652390A1 (en) 1988-12-26 1988-12-26 Texturized yarns production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884625484A SU1652390A1 (en) 1988-12-26 1988-12-26 Texturized yarns production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1652390A1 true SU1652390A1 (en) 1991-05-30

Family

ID=21417467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884625484A SU1652390A1 (en) 1988-12-26 1988-12-26 Texturized yarns production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1652390A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Носов М.П. и др. Производство текстурированных нитей. М.: Хими , 1982, с.50-51. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2278888A (en) Artificial structure and process for producing same
US3143784A (en) Process of drawing for bulky yarn
US3577873A (en) Novel core yarns and methods for their manufacture
NO752824L (en)
CA2478286A1 (en) Process for producing polyester fine multifilament yarn and polyester fine false-twist textured yarn, polyester fine multifilament yarn and polyester fine false-twist textured yarn
US6723265B1 (en) Method for producing polyester-based combined filament yarn
SU1652390A1 (en) Texturized yarns production
US3910027A (en) Process for the simultaneous stretch texturing of filament yarn
JPS6163714A (en) High strength polyester yarn and its production
US3587221A (en) Variable denier yarn
IE39791B1 (en) Spin strechting crimping and spin stretch-texturing of multifilament yarns
US5139725A (en) Process for manufacture of crimped polyester yarn from cold drawn polyester-poy yarn
US4145870A (en) Process for the production of textured filament yarns with the appearance of staple fibre yarns
GB2026559A (en) Yarns
US3701820A (en) Process for high speed wet spinning of acrylonitrile fibers
KR950000716B1 (en) Polyester fiber for industrial use and manufacturing method thereof
JPS58203114A (en) Preparation of textured yarn
US3975337A (en) Process for the production of acrylic fibers processible into yarns with improved textile properties and low boiling-induced shrinkage values
SU1707092A1 (en) Method of multi-stage pulling synthetic fibers
RU2011705C1 (en) Method of producing polyamide composite bulk thread
US3405517A (en) Production of crimped yarns
SU1087571A1 (en) Method of producing textured polyamide yarn
SU1221258A1 (en) Method of producing fancy yarn
SU1740509A1 (en) Method of drafting synthetic filaments
JP2006097174A (en) Polypropylene based multifilament for false twist processing, method for producing the same and polypropylene based draw false-twist yarn