SU1651967A1 - Шкивной железоотделитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к извлечению ферромагнитных тел из сыпучих материалов , перемещаемых ленточными кон- .вейерами. Цель изобретени  - повышение надежности работы железоотделите- л . Железоотделитель содержит магнитный шкив (МШ) 1 с цилиндрическими полюсами (ЦП) 2, охваченньми конвейерной лентой (КП) 3. Между поверхностью ЦП 2 и поверхностью КЛ 3 диаметрально противоположно размещены два стержн  7 из немагнитного материала, Изобретение относитс  к устройствам дл  извлечени  ферромагнитных предметов из потока угл , руды, песка , формовочной смеси и других сыпучих немагнитных материалов, перемещаемых ленточными конвейерами„ Цель изобретени  - повышение надежности работы железоотделител . На фиг. 1 показан железоотдели- тель, поперчный разрез; на фиг.2 - то же, пид сверху. соединенные штоками 8, Вблизи места схода КЛ 3 с №1 1 между ветв ми КП 3 расположен ферромагнитный шунт 5 из магнитотвердого материала. Установлен шунт 5 посредством расположенной параллельно КЛ 3 и перпендикул рно направлению ее движени  оси 6, котора  смещена относительно центра масс шунта 5. Штоки 8 установлены с возможностью совместного со стержн ми 7 перемещени . При этом размер, равный сумме длин штоков 8 и поперечному размеру стержней 7, больше диаметра ЦП 2. Наход сь над потоком сыпучего материала 9. МШ 1 извлекает из него ферромагнитные тела 10, которые скапливаютс  вблизи места схода КП 3 с МШ 1. Когда один из стержней 7 попадает под набегающую ветвь КП 3, то прижимает его к поверхности ЦП 2 Т.к. длина штока 8 со стержн ми 7 больше диаметра ЦП 2, то другой стержень 7 отодвигает КЛ 3 с ферромагнитными телами 10 от ЦП 2. Сила их прит жени  уменьшаетс , чем гарантируетс  разгрузка. 2 ил. Шкивной магнитный железоотделитель включает магнитный шкив 1 с цилиндрическими полюсами 2, охваченными конвейерной лентой 3. Стрелкой 4 показано направление движени  конвейерной ленты, в зоне схода которой с магнитного шкива 1 расположен ферромагнитный шунт 5 на оси 6. По образующей наружной поверхности цилиндрических полюсов 2 размещены два стерж- |н  7 из немагнитного материала, cote (Л о ел со ОЭ 1

Description

единенные двум  штоками 8. Немагнитный материал 9 с ферромагнитными телами 10 транспортируетс  конвейерной лентой 11. Дл  немагнитного материала 9 предназначен бункер 12, дл  сбора ферромагтнитных тел - приемник 13,

Железоотделитель работает следующим образом.i

Немагнитный материал 9 с ферромагнитными телами 10 транспортируетс  конвейерной лентой 11 и попадает в зону действи  магнитного шкива 1. Под действием магнитного пол  шкива 1 ферромагнитные тела 10 прит гиваютс  к цилиндрическим полюсам 2, а немагнитный материал 9 продолжает движение и ссыпаетс  в бункер 12.

Ферромагнитные тела 10, перемеща сь вместе с конвейерной лентой 3, достигают зоны схода ее с магнитного шкива 1. Если ферромаггитные тела 10 имеют сферическую или цилиндрическую форму, а скорость конвейерной ленты 3 мала (около 0,2 м/с), то совместного действи  сил инерции, трени  и магнитного прит жени  к ферромагнитному шунту 5 оказываетс  недостаточно , чтобы оторвать ферромагнитные тела 10 от магнитного шкива 1. Ферромагнитные тела 10 скапливаютс  в зоне схода конвейерной ленты 3 с магнитного шкива 1 и возникает опасност попадани  ферромагнитных тел 10 непосредственно на поверхность цилиндрических полюсов 2. Это может привести к порыву конвейерной ленты 3 и снижает эффективность устройства вследствие шунтировани  немагнитного зазора между цилиндрическими полюсами 2.

Разгрузка магнитного шкива 1 происходит следующим образом.

Пока один из стержней 7 находитс  на стороне магнитного шкива 1, не охваченной конвейерной лентой 3, другой стержень 7 прижат конвейерной лентой 3 к поверхности цилиндрических полюсов 2, например при горизонтальном расположении штоков 8. Когда враща сь вместе с магнитным шкивом 1 штоки 8 приблиз тс  к вертикальному положению, на нижний стержень 7 начнет давить набегающа  ветвь конвейе ерной ленты 3. Как известно, нат жение набегающей ветви конвейерных лен в 2 и более раз больше нат жени  сбегающей ветви. Следовательно, сила, с которой набегающа  ветвь конвейер0

5

0

0

5

0

5

0

5

ной ленты 3 будет давить на нижний стержень 7, в 2 и более раз больше силы, с которой сбегающа  ветвь конвейерной 3 будет давить на верхний стержень 7. Это приведет к прижатию нижнего стержн  7 к поверхности цилиндрических полюсов 2 и отходу верхнего стержн  7 вместе со сбегающей ветвью конвейерной.ленты 3 и извлеченными ферромагнитными телами 10 от поверхности цилиндрических полюсов 2, так как длина каждого из штоков 8 в сумме с шириной обоих стержней 7 больше диаметра цилиндрических полюсов 2 на 1-5%.

При отрыве ферромагнитных тел 10 от магнитного шкива 1 сила их магнитного прит жени  значительно снизитс . Сила трени  ферромагнитных тел 10 о конвейерную ленту 3 при этом возрастет вследствие некоторого прогиба конвейерной ленты 3 под действием прит жени  ферромагнитных тел 10 к магнитному шкиву 1. Сила прит жени  ферромагнитных тел 10 к ферромагнитному шунту 5 останетс  прежней, так как, во-первых, ферромагнитный шунт 5 из горизонтального положени , показанного пунктиром на фиг. 1, повернетс  при отходе конвейерной ленты 3 действием силы т жести, и рассто ние от его передней по стрелке 4 кромки до ферромагнитных тел 10 практически не изменитс . Во-вторых, ферромагнитный шунт 5 выполнен из магнитетвердого материала и будучи один раз намагниченным шкивом 1 сохран ет свое магнитное поле практически независимо от положени  относительно шкива 1.

Таким образом совместное действие силы трени  и прит жени  ферромагнитных тел 10 к шунту 5 становитс  больше силы прит жени  к магнитному шкиву 1 , и ферромагнитные тела 10 перемещаютс  вместе с конвейерной лентой

3к ферромагнитному шунту 5, а затем вдоль шунта 5 и далее до попадани 

в приемник 13.

i

Через каждые пол-оборота магнитного шкива 1 разгрузка повтор етс  описанным образом.

Если ферромагнитные тела 10 имеют сферическую форму, то они могут задерживатьс  над задней по стрелке

4кромкой ферромагнитного шунта 5. В этом случае при очередном отходе стержн  7 от поверхности цилиндрических полюсов 2 и повороте ферромагнитного шунта 5 сила прит жени  к его задней кромке ферромагнитных (тел 10 резко снижаетс  и они унос тс  конвейерной лентой 3. i

Длину каждого из штоков 8 в сумме с поперечным размером обоих стержней 7 выполн ют на 1-5% больше диаметра цилиндрических полюсов 2, так как ферромагнитный шунт 5 размещают на рассто нии 0.04-0,3 диаметра цилиндрических полюсов 2 от места схода с них конвейерной ленты 3.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1

   Шкивной железоотделитель, включающий магнитный шкив с цилиндрическими полюсами, конвейерную ленту, охватывающую шкив, ферромагнитный шунт, установленный в пространстве между ветв ми конвейерной ленты в зоне схода ее со шкива и приемники продуктов раз10

   а 6519676

   делени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы железоотделител , шунт выполнен из магнитотвердого материала, установлен посредством оси, расположенной параллельно конвейерной ленте, перпендикул рно направлению ее движени  и котора  смещена относительно центра масс шунта, при этом железоотделитель снабжен двум  стержн ми из немагнитного материала, диаметрально расположенными между поверхностью полюсов и поверхностью конвейерной ленты , вдоль образующей полюсов ,. параллельно оси вращени  шкива, и концы которых соединены между собой посредством штоков, установленных с возможностью совместного со стержн ми перемещени , при этом размер, равный . сумме длины штоков и поперечному размеру стержней, больше диаметра полюсов .

   15

   20

   JФиг . 7

   Фиг. z