Изобретение относится к энергомашиностроению и может использоваться в парогазотурбиностроении.The invention relates to power engineering and can be used in steam and gas turbine engineering.
Целью изобретения является повыше- 5 ние надежности посредством обеспечения плотного контакта ь;ордуса с Фундаментной рамой по опорной поверхности.The aim of the invention is to increase reliability by ensuring tight contact between the base and the base frame along the supporting surface.
На чертеже показано устройство, Ю общий вид.The drawing shows a device, Yu General view.
' Устройство содержит фундаментную раму 1, на которой установлен корпус 2 турбомашины с помощью крепежного элемента (болта) 3 с ограничителем 15 (головкой) 4. Между крепежным элементом 3 и корпусом 2 имеется пространству 5, обеспечивающее свободу перемещения корпуса 2 относительно рамы 1. Устройство снабжено упругим элементом 20 6 (например, пружиной), установленным с заданным натягом между ограничителем 4 крепежного элемента 3 и прокладкой (шайбой) 7. Последняя размещена ну корпусе 2 и закреплена на нем в че-25 тырех точках 8 сваркой. Между ограничителем 4 и прокладкой 7 установлена втулка 9, одна из торцевых поверхностей 10 которой установлена с тепловым зазором 11 относительно ограничителя 3θ 4, а другая торцевая поверхность 12 „ контактирует с прокладкой 7. Контактирующие поверхности 12 и 13 соответственно втулки 9 и прокладки 7 закалейы, отшлифованы и смазаны. Размеры; 35 крепежного элемента 3 и втулки 9, Упругого элемента 6 и прокладки 7 выбираются такими, чтобы обеспечить заданный натяг упругого элемента 3 и минимальный тепловой зазор 11. до'' The device contains a base frame 1, on which the turbomachine housing 2 is mounted by means of a fastener (bolt) 3 with a stopper 15 (head) 4. There is a space 5 between the fastener 3 and the housing 2, which allows freedom of movement of the housing 2 relative to the frame 1. Device equipped with an elastic element 20 6 (for example, a spring) installed with a predetermined tightness between the limiter 4 of the fastening element 3 and the gasket (washer) 7. The latter is placed on the housing 2 and fixed on it at four-25 points 8 by welding. A sleeve 9 is installed between the stop 4 and the gasket 7, one of the end surfaces 10 of which is installed with a thermal gap 11 relative to the stop 3θ 4, and the other end surface 12 „is in contact with the gasket 7. The contact surfaces 12 and 13 of the sleeve 9 and the gasket 7 are tempered, sanded and greased. Sizes 35 of the fastener 3 and the sleeve 9, the elastic element 6 and the gasket 7 are selected so as to provide a given interference fit of the elastic element 3 and a minimum thermal gap 11. to
Усилие сжатого упругого элемента 6 через прокладку 7 или через дистанционную втулку 9 и прокладку 7 передается на корпус 2 и прижимает его к фундаментной раме 1. При этом обеспечивается перемещение корпуса 2 относительно рамы 1 в горизонтальном направлении на величину пространства 5 при меньших силах трения между упругим элементом 6 и прокладкой 7 или между прокладкой 7 и втулкой 9, что уменьшает сопротивление относительному перемещению корпуса 2 и поперечную нагрузку на крепежный элемент 3. Обеспечение прижатия и перемещения корпуса 2 без его ужесточения повышает надежность устройства и вибрационную надежность' турбомашины.The force of the compressed elastic element 6 through the gasket 7 or through the spacer sleeve 9 and the gasket 7 is transmitted to the housing 2 and presses it to the foundation frame 1. This ensures the movement of the housing 2 relative to the frame 1 in the horizontal direction by the amount of space 5 with lower friction forces between the elastic element 6 and the gasket 7 or between the gasket 7 and the sleeve 9, which reduces the resistance to the relative movement of the housing 2 and the transverse load on the fastening element 3. Providing pressure and movement of the housing 2 without it stiffening increases the reliability of the device and the vibrational reliability of the 'turbomachine.