SU1650409A1 - Устройство дл струйной обработки изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки изделий струей обрабатывающей среды с помощью струи энергоносител  и может использоватьс  дл  шлифовани , полировани , удалени  заусенцев и т.п. Цель изобретени  - повышение производительности . Бак-отстойник 3, установленный под сливным патрубком 2, имеет нижнюю смесительную часть 4 и верхнюю часть 5, разделенные сетчатой горизонтальной перегородкой 6. Перегородка 6 не  вл етс  фильтрующей (свободно пропускает абразив ) и предназначено дл  уменьшени  передачи колебаний жидкости из нижней части бака в верхнюю, т.е. дл  улучшени  условий отсто  абразивных частиц. Над баком 3 размещен бункер 12 дл  сухого абразива, расходный патрубок 13 которого установлен у дна 14 бака 3 с возможностью регулировани  зазора h. Под верхним сливным патрубком 15 бака 3 установлен дополнительный бак-отстойник 16, оснащенный дополнительным насосом 17 дл  подачи осветленной жидкости. 1 ил. ZJ 21 w fe О ел I ч &

Description

Изобретение относитс  к обработке изделий струей обрабатывающей среды (абразива , моющей жидкости и т.п.) с помощью струи энергоносител  (воздуха, воды и г.п.) и может использоватьс  дл  шлифовани , полировани , удалени  заусенцев, подготовки поверхностей деталей под покрыти  и склеивание,упрочнени  деталей,разрезани  различных материалов, а также мойки деталей, очистки от покрытий, нагара и т.п.

Цель изобретени  - повышение производительности .

На чертеже представлено устройство дл  струйной обработки изделий,

Устройство дл  струйной обработки изделий содержит вентилируемую камеру 1 со сливным патрубком2, под которь-мустановлен бак-отстойник 3, имеющий нижнюю смесительную часть 4 и верхнюю часть 5, разделенные собой горизонтальной сетчатой переюродкой 6.Указанна  перегородка не  вл етс  фильтрующей, она свободно пропускает абразив, поэтому не засор етс . Она предназначена дл  уменьшени  передачи колебаний жидкости из нижней смесительной части бака в верхнюю - отстойную, т.е. дл  улучшени  условий отсто  обрабатывающих абразивных частиц и отделени  их от жидкости, переливающейс  в дополнительный бак-отстойник и унос щей с собой только мелкие частицы - продукты обработки. Сетчата  перегородка предохран ет также от попадани  в насос случайных предметов, ветоши и т.п. В нижней смесительной части 4 размещен нзсос 7 дл  абразивной суспензии, напорный трубопровод 8 которого разветвл етс  па два: один трубопровод 9 идет в вентилируемую камеру 1 к обрабатывающим пневмосоплам 10, а другой 11 - к нижней смесительной части 4 бака 3 напротив всасывающего отверсти  насоса 7, Над баком 3 размещен бункер 2 дл  сухого абразива, расходный патрубок 13 которого установлен у дна 14 бака 3 с возможностью регулировани  зазора h между кромкой патрубка и дном бака (средство дл  регулировани  зазора не показано ). Под верхним сливным патрубком 15 бака 3 установлен дополнительный бак- отстойник 16 дл  отходов обработки, оснащенный дополнительным насосом 17 дл  подачи осветленной жидкости, соединенным трубопроводом 18 с установленными в вентилируемой камере 1 дополнительными соплами 19 дл  мойки деталей. С дополнительным насосом 17 соединены трубопровод 18омыватели 20 и 21 смотрового стекла 22 и стекла светильника 23. Подлежащие обработке детали 24 устанавливают и закрепл ют на столе 25. Дл  обеспечени  обработки поверхности заданной конфигурации гидроабразивной струей пневмосопла 10, 19 и стол 25 могут перемещатьс  по программе. В вентилируемой камере 1 имеетс  перчаточный ввод 26, используемый дл  обработки единичных деталей сложной конфигурации, разработка программы на которые нецелесообразна.

Устройство работает следующим образом .

Насосом 7 по трубопроводам 8 и 9 обрабатывающа  среда (например, суспензи , состо ща  из воды со взвешенными в ней частицами абразива) подаетс  к обрабатывающим пневмосоплам 10, а по трубопроводу 11 - к нижней смеси гепьной части 4 бака

3дл  барботировани  суспензии. По трубопроводу 27 к пнеемосо , .ам 10 подаетс 

энергоноситель (например, воздух), который подхватывает и разгон ет обрабатывающий материал, обеспечива  его соударение с детал ми 24 с большой скоростью , в результате чего чзстицы обрабатывающей среды снимают частицы обрабатываемой детали и все эти частицы унос тс  потоком энергоносител  с поверхности детали, По сливному патрубку 2 суспензи  попадает в нижнюю смесительную

часть 4 бака 3. Из бункера 2 по расходному патрубку 13 самотеком поступает абразив. Уровень 28 абразивной суспензии устанавливаетс  изменением зазора h между кромкой патрубка 13 и дном 14 бака и

автоматически гюлдерживгетс  на заданном уровне.

При повышении уровн  28 выходное отверстие расходного патрубка 13 перекрываетс  абразивом и подача а разива из

бункера 12 в нижнюю смесительную часть 4 прекращаетс . При понижении уровн  28 выходное отверстие расходного патрубка 13 открываетс  и подача абразива из бункера 12 возобновл етс , Из верхней части 5,

отделенной от нижней смесительной части

4сетчатой перегородкой 6, по сливному патрубку 15 отсто вша с  жидкость перетекает в дополнительный бак-отстойник 10. Осветленна  жидкость дополнительным насосом

17 по трубопроводу 18 подаетс  в вентилируемую камеру 1 к дополнительным соплам 19 дл  мойки деталей после обработки и к обывател м 20 и 21 смотрового стекла 22 и стекла светильника 23.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  струйной обработки изделий , содержащее вентилируемую камеру со сливным патрубком, под которым уста5 16504096

   новлен бак-отстойнике насосом дл  гидро-кером дл  сухого абразива, расположенным

   абразивной суспензии, соединенный с об-над баком, с расходным патрубком, срез

   рабатыеающими пневмосоплами, о т л и -которого расположен в смесительной части

   чающеес  тем, что, с целью повышени бака с возможностью регулировани  зазора

   производительности, устройство снабжено5 между дном бака и упом нутым срезом, при

   сетчатой перегородкой, раздел ющей бакэтом в смесительной части бака также расна смесительную часть и отстойную часть соположены насос дл  гидроабразивной суссливным патрубком, а также снабжено бун-пензии и срез сливного патрубка камеры.