SU1650221A1 - Тепломассообменна колонна - Google Patents

Тепломассообменна колонна Download PDF

Info

Publication number
SU1650221A1
SU1650221A1 SU894648807A SU4648807A SU1650221A1 SU 1650221 A1 SU1650221 A1 SU 1650221A1 SU 894648807 A SU894648807 A SU 894648807A SU 4648807 A SU4648807 A SU 4648807A SU 1650221 A1 SU1650221 A1 SU 1650221A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
redistributive
supporting
elements
heat
mass transfer
Prior art date
Application number
SU894648807A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Викторович Стыценко
Юрий Леоньевич Чижик
Татьяна Евгеньевна Никифорова
Надежда Алексеевна Глазунова
Александр Федорович Первеев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8469
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8469 filed Critical Предприятие П/Я В-8469
Priority to SU894648807A priority Critical patent/SU1650221A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1650221A1 publication Critical patent/SU1650221A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкци м тепломассообменных насадочных колонн дл  проведени  ректификационных и абсор- бционно-десорбционных процессов и позвол ет интенсифицировать тепломассообмен при повышенной пропускной способности по парожидкостным нагрузкам за счет увеличени  высоты контактной части и свободного сечени  и сократить сроки монтажа. Тепломассообменна  колонна включает корпус, в котором размещены пакеты контактной насадки и цилиндрические обечайки (проставки), имеющие диаметр больше диаметра колонны. В проставках расположены распределители и совмещенные конструкции перераспределительно-опорной решетки. Опорные элементы (ребра) решетки установлены на кольцевых на кольцевых опорных выступах, а перераспределительные элементы вставлены в эти ребра перпендикул рно им так, чтобы верхние кромки опорных и перераспределительных элементов располагались в одной горизонтальной плоскости. В верхней проставке размещена сепарационна  насадка, уложенна  на перераспределительно-опорную решетку. В нижней проставке размещены перераспределительные элементы в виде сборных желобов . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к конструкци м тепломассообменных насадочных колонн дл  проведени  ректификационных и абсор- бционно-дессорбционных процессов.
Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена при повышенной пропускной способности по парожидкостным нагрузкам за счет увеличени  высоты контактной части и свободного сечени  и сокращение сроков монтажа.
На фиг.1 представлена колонна, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Тепломассообменна  колонна включает корпус 1, цилиндрические обечайки (про- ставки) 2, размещенные по высоте корпуса 1 колонны через каждые 2-4 м, пакеты насадки (контактной) 3 и дополнительной (се- парационной) 4. Внутренний диаметр
проставок ОПр больше, чем внутренний диаметр корпуса Окр колонны (см.фиг.2). Пере- распределительные элементы в виде наклонных пластин 5 размещены в верхней и промежуточных проставках 2 и в виде сборных желобов 6 - в нижней проставке 2. Распределители 7 жидкости уложены на верхний пакет насадки 3. Перераспределительные элементы 5 и 6, вставленные в опорные ребра 8 верхними пазами 9. формируют с этими ребрами распределительно- опорные решетки 10. Верхние кромки перераспределительных 5 и 6 и опорных 8 элементов расположены в одной горизонтальной плоскости (см.фиг.2 и 3). Решетки 10 размещены на кольцевых опорных выступах 11. Из кольцевых коллекторов 12 может осуществл тьс  боковой отбор продукта из нужной по высоте колонны зоны. На внешО
ел о
го го
ней поверхности проставок 2 целесообразно выполн ть крепежные выступы 13.
Тепломассообменна  колонна работает следующим образом.
Флегмова  или питающа  жидкость через штуцеры 14 поступает в коллекторный желоб 12, из которого перетекает в желоба распределител  7. Жидкость из вышерасположенного сло  насадки 3, размещенного на перераспределительно-опорной решетке 10, по поверхности перераспределительных элементов 5 также стекает в коллекторный желоб 12 и желоба распределител  7, из которых переливаетс  на поверхность нижерасположенного сло  насадки 3. Из нижнего сло  насадки 3 через сборные желоба 6 жидкость перетекает в коллекторный желоб 12, из которого по переливным трубам через штуцер 15 выводитс  из корпуса 1 колонны. Поток пара (газа) через штуцер 16 и вспомогательные узлы 12 и 10 нижней проставки 2 движетс  по каналам насадки 3, обменива сь массой и теплом со стекающей жидкостью. Из нижнего сло  насадки 3 пар проходит через вспомогательные узлы 7, 10 и 12 промежуточных и верхней проставок 2, слои насадок 3 и 4 (сепарационной насадки) и через штуцер 17 выводитс  из корпуса 1 колонны. Отсепари- рованна  в слое насадки 4 жидкость по перераспределительным элементам 5 стекает в распределитель 7 и подаетс  на поверхность насадки 3. Боковой отббр товарного продукта производитс  через штуцеры 18 Б нужной по высоте .колонны зоне. За счет рационального использовани  рабочей высоты колонны (минимальных разрывов между отдельными сло ми насадок 3 и 4) высокого свободного сечени  насадок 3 и 4 и вспомогательных углов 7, 10 и 12 обеспечиваетс  интенсивный тепломассообмен и высока  пропускна  способность по парога- зожидкостным нагрузкам.
Данное техническое решение в виде компактной совмещенной конструкции перераспределительно-опорной решетки, размещенной в расширительной проставхе, обеспечивает максимальную высоту наса- дочной части (зоны активного контакта жидкости и пара) и, следовательно, наиболее активный тепломассообмен, высокое свободное сечение перераспределительно- опорной решетки и соответственно этому повышенную пропускную способность по парожидкостным нагрузкам при минимальном гидравлическом сопротивлении, высокие прочностные характеристики совмещенной конструкции перераспределительно-опорной решетки при,минимальных затратах конструкционного материала. Размещение насадки в сепарационной зоне обеспечивает непрерывный (без разрывов
струй) отвод отсепгрированной жидкости по перераспределительным элементам (наклонным пластинам) в распределитель жидкости, что практически исключает вторичный брызгоунос. Этому же способствует
снижение скорости пара в зоне сепарации. Разворот листов под углом 45° исключает возможность деформации.
Применение данной конструкции теп- ломассообменной колонны позвол ет обеспечить высокую производительность и интенсивный тепломассоперенос, за счет чего существенно улучшаютс  технико-экономические показатели производственных процессов.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Тепломассообменна  колонна, включающа  корпус, по высоте которого мещены цилиндрические обечайки с
    диаметром, большим диаметра корпуса, пакеты насадки, распределительные из сборных желебов, перераспределительные в виде наклонных пластин и опорные в виде ребер элементы, патрубки ввода и вывода
    взаимодействующих фаз, отличающа - с   тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена при повышенной пропускной способности по парожидкостным нагрузкам за счет увеличени  высоты
    контактной части и свободного сечени  и сокращени  сроков монтажа, распределительные , перераспределительные и опорные элементы совмещены с образованием перераспределительно-опорной решетки,
    размещенной в цилиндрических обечайках, на внешней и внутренней поверхност х которых выполнены крепежные и опорные выступы , причем на опорные выступы уложены опорные ребра, в которые вставлены наклонные пластины или сборные желоба верхними пазами, так что верхние кромки перераспределительных и опорных элементов расположены в одной горизонтальной плоскости.
  2. 2. Колонна по п.1, от л ича ю ща с  тем, что она снабжена насадкой, размещенной в верхней цилиндрической обечайке и уложена на перераспределительно-опорную решетку, а нижние пакеты в каждом слое насадки расположены так, что их листы
    развернуты под углом 45° к направлению перераспределительных и опорных элементов .
    1220291
    п
    73
    Ш1-Ь
    Фиг.3
SU894648807A 1989-02-10 1989-02-10 Тепломассообменна колонна SU1650221A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648807A SU1650221A1 (ru) 1989-02-10 1989-02-10 Тепломассообменна колонна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648807A SU1650221A1 (ru) 1989-02-10 1989-02-10 Тепломассообменна колонна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1650221A1 true SU1650221A1 (ru) 1991-05-23

Family

ID=21427957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894648807A SU1650221A1 (ru) 1989-02-10 1989-02-10 Тепломассообменна колонна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1650221A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1101250, кл. ВОЮ 3/32. 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5073236A (en) Process and structure for effecting catalytic reactions in distillation structure
JP5422008B2 (ja) 並流式の蒸気と気体の接触装置
US3466151A (en) Fluid exchange column
US2470652A (en) Industrial contacting material
KR101044979B1 (ko) 충전 컬럼용 액체 수집기 및 재분배기
US7052000B2 (en) Liquid distributor and method for operating the same
US3233879A (en) Fixed centrifugal gas and liquid contacting device
JP6117113B2 (ja) 構造化されたパッキングを使用する熱交換型蒸留塔
JP2005066594A (ja) 交換塔内の降下液の流れを集め再分配するための装置及び方法
US5106544A (en) Method of and apparatus for vapor distribution
EP1009507A2 (en) An apparatus for catalytic distillation
US8052126B2 (en) Liquid distribution in co-current contacting apparatuses
KR102338733B1 (ko) 공기 분리 유닛을 위한 링 형상의 수집기 및 분배기를 가진 환형 분할식 벽 칼럼
US5855741A (en) Apparatus for concurrent reaction with distillation
SU1650221A1 (ru) Тепломассообменна колонна
US4578248A (en) Distributor/collector assembly
US5593548A (en) Method for concurrent reaction with distillation
US4810428A (en) High efficiency radial type vapor distributor for packed towers
RU2591151C2 (ru) Распределитель жидкости со смесителем
TW201941822A (zh) 具有交叉接觸的蒸汽液體接觸設備及程序
JPH0251663B2 (ru)
JP3261940B2 (ja) 液体分配装置
SU1101250A1 (ru) Тепломассообменна колонна
WO2002068082A1 (en) Parallel functioning distillation columns within single column structure
RU2118196C1 (ru) Вакуумная насадочная секционированная колонна