SU1650221A1 - Тепломассообменна колонна - Google Patents
Тепломассообменна колонна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650221A1 SU1650221A1 SU894648807A SU4648807A SU1650221A1 SU 1650221 A1 SU1650221 A1 SU 1650221A1 SU 894648807 A SU894648807 A SU 894648807A SU 4648807 A SU4648807 A SU 4648807A SU 1650221 A1 SU1650221 A1 SU 1650221A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- redistributive
- supporting
- elements
- heat
- mass transfer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конструкци м тепломассообменных насадочных колонн дл проведени ректификационных и абсор- бционно-десорбционных процессов и позвол ет интенсифицировать тепломассообмен при повышенной пропускной способности по парожидкостным нагрузкам за счет увеличени высоты контактной части и свободного сечени и сократить сроки монтажа. Тепломассообменна колонна включает корпус, в котором размещены пакеты контактной насадки и цилиндрические обечайки (проставки), имеющие диаметр больше диаметра колонны. В проставках расположены распределители и совмещенные конструкции перераспределительно-опорной решетки. Опорные элементы (ребра) решетки установлены на кольцевых на кольцевых опорных выступах, а перераспределительные элементы вставлены в эти ребра перпендикул рно им так, чтобы верхние кромки опорных и перераспределительных элементов располагались в одной горизонтальной плоскости. В верхней проставке размещена сепарационна насадка, уложенна на перераспределительно-опорную решетку. В нижней проставке размещены перераспределительные элементы в виде сборных желобов . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к конструкци м тепломассообменных насадочных колонн дл проведени ректификационных и абсор- бционно-дессорбционных процессов.
Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена при повышенной пропускной способности по парожидкостным нагрузкам за счет увеличени высоты контактной части и свободного сечени и сокращение сроков монтажа.
На фиг.1 представлена колонна, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Тепломассообменна колонна включает корпус 1, цилиндрические обечайки (про- ставки) 2, размещенные по высоте корпуса 1 колонны через каждые 2-4 м, пакеты насадки (контактной) 3 и дополнительной (се- парационной) 4. Внутренний диаметр
проставок ОПр больше, чем внутренний диаметр корпуса Окр колонны (см.фиг.2). Пере- распределительные элементы в виде наклонных пластин 5 размещены в верхней и промежуточных проставках 2 и в виде сборных желобов 6 - в нижней проставке 2. Распределители 7 жидкости уложены на верхний пакет насадки 3. Перераспределительные элементы 5 и 6, вставленные в опорные ребра 8 верхними пазами 9. формируют с этими ребрами распределительно- опорные решетки 10. Верхние кромки перераспределительных 5 и 6 и опорных 8 элементов расположены в одной горизонтальной плоскости (см.фиг.2 и 3). Решетки 10 размещены на кольцевых опорных выступах 11. Из кольцевых коллекторов 12 может осуществл тьс боковой отбор продукта из нужной по высоте колонны зоны. На внешО
ел о
го го
ней поверхности проставок 2 целесообразно выполн ть крепежные выступы 13.
Тепломассообменна колонна работает следующим образом.
Флегмова или питающа жидкость через штуцеры 14 поступает в коллекторный желоб 12, из которого перетекает в желоба распределител 7. Жидкость из вышерасположенного сло насадки 3, размещенного на перераспределительно-опорной решетке 10, по поверхности перераспределительных элементов 5 также стекает в коллекторный желоб 12 и желоба распределител 7, из которых переливаетс на поверхность нижерасположенного сло насадки 3. Из нижнего сло насадки 3 через сборные желоба 6 жидкость перетекает в коллекторный желоб 12, из которого по переливным трубам через штуцер 15 выводитс из корпуса 1 колонны. Поток пара (газа) через штуцер 16 и вспомогательные узлы 12 и 10 нижней проставки 2 движетс по каналам насадки 3, обменива сь массой и теплом со стекающей жидкостью. Из нижнего сло насадки 3 пар проходит через вспомогательные узлы 7, 10 и 12 промежуточных и верхней проставок 2, слои насадок 3 и 4 (сепарационной насадки) и через штуцер 17 выводитс из корпуса 1 колонны. Отсепари- рованна в слое насадки 4 жидкость по перераспределительным элементам 5 стекает в распределитель 7 и подаетс на поверхность насадки 3. Боковой отббр товарного продукта производитс через штуцеры 18 Б нужной по высоте .колонны зоне. За счет рационального использовани рабочей высоты колонны (минимальных разрывов между отдельными сло ми насадок 3 и 4) высокого свободного сечени насадок 3 и 4 и вспомогательных углов 7, 10 и 12 обеспечиваетс интенсивный тепломассообмен и высока пропускна способность по парога- зожидкостным нагрузкам.
Данное техническое решение в виде компактной совмещенной конструкции перераспределительно-опорной решетки, размещенной в расширительной проставхе, обеспечивает максимальную высоту наса- дочной части (зоны активного контакта жидкости и пара) и, следовательно, наиболее активный тепломассообмен, высокое свободное сечение перераспределительно- опорной решетки и соответственно этому повышенную пропускную способность по парожидкостным нагрузкам при минимальном гидравлическом сопротивлении, высокие прочностные характеристики совмещенной конструкции перераспределительно-опорной решетки при,минимальных затратах конструкционного материала. Размещение насадки в сепарационной зоне обеспечивает непрерывный (без разрывов
струй) отвод отсепгрированной жидкости по перераспределительным элементам (наклонным пластинам) в распределитель жидкости, что практически исключает вторичный брызгоунос. Этому же способствует
снижение скорости пара в зоне сепарации. Разворот листов под углом 45° исключает возможность деформации.
Применение данной конструкции теп- ломассообменной колонны позвол ет обеспечить высокую производительность и интенсивный тепломассоперенос, за счет чего существенно улучшаютс технико-экономические показатели производственных процессов.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Тепломассообменна колонна, включающа корпус, по высоте которого мещены цилиндрические обечайки сдиаметром, большим диаметра корпуса, пакеты насадки, распределительные из сборных желебов, перераспределительные в виде наклонных пластин и опорные в виде ребер элементы, патрубки ввода и выводавзаимодействующих фаз, отличающа - с тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена при повышенной пропускной способности по парожидкостным нагрузкам за счет увеличени высотыконтактной части и свободного сечени и сокращени сроков монтажа, распределительные , перераспределительные и опорные элементы совмещены с образованием перераспределительно-опорной решетки,размещенной в цилиндрических обечайках, на внешней и внутренней поверхност х которых выполнены крепежные и опорные выступы , причем на опорные выступы уложены опорные ребра, в которые вставлены наклонные пластины или сборные желоба верхними пазами, так что верхние кромки перераспределительных и опорных элементов расположены в одной горизонтальной плоскости.
- 2. Колонна по п.1, от л ича ю ща с тем, что она снабжена насадкой, размещенной в верхней цилиндрической обечайке и уложена на перераспределительно-опорную решетку, а нижние пакеты в каждом слое насадки расположены так, что их листыразвернуты под углом 45° к направлению перераспределительных и опорных элементов .1220291п73Ш1-ЬФиг.3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894648807A SU1650221A1 (ru) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | Тепломассообменна колонна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894648807A SU1650221A1 (ru) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | Тепломассообменна колонна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1650221A1 true SU1650221A1 (ru) | 1991-05-23 |
Family
ID=21427957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894648807A SU1650221A1 (ru) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | Тепломассообменна колонна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1650221A1 (ru) |
-
1989
- 1989-02-10 SU SU894648807A patent/SU1650221A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1101250, кл. ВОЮ 3/32. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5073236A (en) | Process and structure for effecting catalytic reactions in distillation structure | |
JP5422008B2 (ja) | 並流式の蒸気と気体の接触装置 | |
US3466151A (en) | Fluid exchange column | |
US2470652A (en) | Industrial contacting material | |
KR101044979B1 (ko) | 충전 컬럼용 액체 수집기 및 재분배기 | |
US7052000B2 (en) | Liquid distributor and method for operating the same | |
US3233879A (en) | Fixed centrifugal gas and liquid contacting device | |
JP6117113B2 (ja) | 構造化されたパッキングを使用する熱交換型蒸留塔 | |
JP2005066594A (ja) | 交換塔内の降下液の流れを集め再分配するための装置及び方法 | |
US5106544A (en) | Method of and apparatus for vapor distribution | |
EP1009507A2 (en) | An apparatus for catalytic distillation | |
US8052126B2 (en) | Liquid distribution in co-current contacting apparatuses | |
KR102338733B1 (ko) | 공기 분리 유닛을 위한 링 형상의 수집기 및 분배기를 가진 환형 분할식 벽 칼럼 | |
US5855741A (en) | Apparatus for concurrent reaction with distillation | |
SU1650221A1 (ru) | Тепломассообменна колонна | |
US4578248A (en) | Distributor/collector assembly | |
US5593548A (en) | Method for concurrent reaction with distillation | |
US4810428A (en) | High efficiency radial type vapor distributor for packed towers | |
RU2591151C2 (ru) | Распределитель жидкости со смесителем | |
TW201941822A (zh) | 具有交叉接觸的蒸汽液體接觸設備及程序 | |
JPH0251663B2 (ru) | ||
JP3261940B2 (ja) | 液体分配装置 | |
SU1101250A1 (ru) | Тепломассообменна колонна | |
WO2002068082A1 (en) | Parallel functioning distillation columns within single column structure | |
RU2118196C1 (ru) | Вакуумная насадочная секционированная колонна |