SU1650180A2 - Центробежный распылитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к выпарной и сушильной технике и может быть использовано в центробежных пленочных испарител х дл  термообработки пищевых, химических и фармацевтических продуктов. Цель изобретени  - снижение удельных энергозатрат и повышение эффективности работы. Устройство содержит вращающуюс  дисковую термобатарею, на рабочей поверхности которой в центральной части к перерабатываемому продукту обращены гор чие спаи, а на периферийной кольцевой - холодные спаи. На обратной нерабочей поверхности термобатареи расположена герметична  дискова  полость, частично заполненна  промежуточным теплоносителем. 2 ил,

Description

Изобретение относитс  к выпарной и сушильной технике и может быть использовано в центробежных пленочных испарител х , предназначенных дл  термообработки термолабильных (термочувствительных) продуктов в пищевой, химической и фармацевтической отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  снижение удельных энергозатрат и повышение эффективности работы.

На фиг. 1 приведен аппарат в статическом состо нии, общий вид; на фиг. 2 - то же, в процессе работы.

Центробежный аппарат содержит вращающуюс  дисковую термобатарею 1, на рабочей поверхности которой в центральной части 2 к перерабатываемому продукту обращены гор чие спаи 3, а на кольцевой периферийной части 4 - холодные спаи 5. К обратной нерабочей поверхности термобатареи 1 примыкает герметична  дискова  полость 6, частично заполненна  промежуточным теплоносителем 7. В полость 6 обращены холодные спаи 8 центральной части 2 термобатареи, и гор чие спаи 9 периферийной части 4 термобатареи. Над центральной частью 2 термобатареи расположено сопло 10 дл  подачи продукта. Температура насыщени  промежуточного теплоносител  7, которым частично заполнена герметична  полость 6, обычно меньше температуры насыщени  перерабатываемого продукта. Со стороны герметичной полости 6 ротор посажен на вал привода, кроме того, на валу расположен вращающийс  токосъемник дл  подачи напр жени  посто нного тока к термобатареи (токосъемник и привод на чертеже не привод тс , вал показан схематично).

Аппарат работает следующим образом.

Ротор приводитс  во вращение (фиг. 2). Промежуточный теплоноситель 7 центробежной силой отбрасываетс  на периферию герметичной дисковой полости 6 к гор чим спа м 9 периферийной части 2 термобатасл С

Ох

сл о

со

о

го

реи 1. При этом на периферии полости 6 образуетс  вращающеес  кольцо жидкости промежуточного теплоносител  7. Через сопло 10 на рабочую поверхность дисковой термобатареи 1 подают исходный продукт, который под действием центробежных сил течет в виде пленки от центра к периферии ротора. Далее от внешнего источника посто нного тока через вращающийс  токосъемник к термобатарее 1 подаетс  напр жение посто нного тока. При этом на гор чих спа х 3 в центральной части термобатареи происходит выделение тепла, а на холодных спа х 5 периферийной части 4 - поглощение тепла. Кроме того, в герметичной полости 6 на обратной стороне термобатареи в центральной части 2 на холодных спа х 8 происходит поглощение тепла, а на гор чих спа х 9 периферийной части - выделение тепла. Снаружи ротора в пределах центральной части 2 происходит теплова  обработка продукта (нагрев и испарение), а на периферийной части 4 - его немедленное охлаждение. Таким образом, до минимума сводитс  врем  теплового воздействи  на обрабатываемые продукты и повышаетс  их качество.

Тепло, отн тое у продукта на периферийной части 4, посредством термобатареи передаетс  промежуточному теплоносителю и вызывает его испарение. Пар теплоносител  7 заполн ет герметичную полость 6 и конденсируетс  на холодных спа х 8 центральной части 2 термобатареи. При этом тепло, отн тое при конденсации промежуточного теплоносител  посредством термобатареи , передаетс  исходному продукту. Конденсат промежуточного теплоносител  под действием центробежных сил течет внутри полости 6 в виде пленки от центра к периферии термобатареи 1, последователью

5

0

5

0

5

40

но по холодным 8 и гор чим спа м 9. При этом в полости 6 происходит непрерывный процесс испарени  и конденсации промежуточного теплоносител  по замкнутому циклу. Таким образом, посредством термобатареи и промежуточного теплоносител  происходит непрерывна  регенераци  тепла конечного продукта. Отн тое от конечного продукта тепло снова поступает на нагрев и испарение исходного продукта снаружи ротора.

Применение промежуточного теплоносител  с температурой насыщени  меньшей , чем температура насыщени  продукта, позвол ет сократить врем  выхода устройства на стационарный режим и осуществить регенерацию тепла.

Таким образом, в предлагаемом устройстве сокращаетс  до минимума врем  теплового воздействи  на обрабатываемые продукты, так как после/ термообработки происходит немедленное охлаждение продукта . Кроме того, происходит регенераци  тепла конечного продукта, что существенно снижает удельные энергозатраты и повышает эффективность работы устройства в целом .

Предлагаемое устройство примен етс  дл  тепловой обработки термолабильных продуктов, обеспечива  высокую эффективность процессов без потери качества обрабатываемых продуктов.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Центробежный распылитель по авт. св. № 1296803, отличающийс  тем, что, с целью снижени  удельных энергозатрат и повышени  эффективности работы, он снабжен герметичной дисковой полостью, примыкающей к обратной нерабочей поверхности термобатареи и заполненной частично промежуточным теплоносителем.

   /

   4 J

   //

   I/

   Фиг.1

   5 4

   Д-Л

   j

   г

   fci

   Нагреб r

   kr

   1 I iM I I I I.P I I I I I M J M 1 Ml M

   |

   в 6

   Продукт

   i

   Нагреб r

   Ом кЖмие

   kr

   fci

   I I I I I M J M 1 Ml M

   +

   |

   W

   %A.