SU1648698A1

SU1648698A1 - Method for brazing overlap joint of outer and inner members

Info

Publication number: SU1648698A1
Application number: SU894644952A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Чертыковцев
Original assignee: В. П. Чертыковцев
Priority date: 1989-02-01
Filing date: 1989-02-01
Publication date: 1991-05-15

Abstract

Изобретение относитс к пайке спиральных элементов и может быть использовано при изготовлении индукторов. Цель изобретени - увеличение надежности па ного соединени длинномерных спиральных элементов. Соедин емые внутренний 1 и наружный 2 элементы навивают последовательно или одновременно на оправку 3 с размещением между элементами припо и фиксируют концы элементов на оправке 3. Производ т нагрев па емых элементов и оправки до температуры пайки с поджатием оправкой внутреннего элемента к наружному , а затем охлаждают сборку, продолжа поджатие внутреннего элемента к наружному . При пайке наружного элемента в виде трубы охлаждение сборки может осуществл тьс пропусканием через трубу охладител . Совмещение операций сборки и формообразовани путем совместной на- вивки элементов на оправке обеспечивает качественное сопр жение па емых поверхностей , а фиксирование концов элементов на оправке обеспечивает надежное поджатие элементов, что повышает качество па ного соединени . 1 з. п. ф-лы. 2 ил. с сThe invention relates to the soldering of spiral elements and can be used in the manufacture of inductors. The purpose of the invention is to increase the reliability of the soldering of long spiral elements. The connected inner 1 and outer 2 elements are wound sequentially or simultaneously onto the mandrel 3 with placement between the solder elements and fixing the ends of the elements on the mandrel 3. The heated elements and the mandrel are heated to the soldering temperature with the mandrel pressed to the outer element and then cooled assembly, continuing to preload the inner element to the outer. When brazing the outer element in the form of a pipe, the assembly can be cooled by passing a cooler through the pipe. Combining the assembly and shaping operations by jointly wounding the elements on the mandrel provides high-quality mating of the soldered surfaces, and fixing the ends of the elements on the mandrel ensures reliable compression of the elements, which improves the quality of the solder joint. 1 h. apt. 2 Il. with with

Description

Фаг. 2Phage. 2

Изобретение относитс к пайке, в частности к способам пайки спиральных нахлесточ- ных соединений, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении индукторов индукционного нагрева.The invention relates to soldering, in particular to methods of soldering spiral lap joints, and can be used in mechanical engineering in the manufacture of induction heating inductors.

Цель изобретени - увеличение надежности па ного соединени длинномерных спиральных элементов.The purpose of the invention is to increase the reliability of the soldering of long spiral elements.

На фиг, 1 изображено па емое изделие на оправке; на фиг. 2 - па емые элементы на оправке, поперечное сечение, узел I на фиг. 1,FIG. 1 shows a float on a mandrel; in fig. 2 - soldered elements on the mandrel, cross section, node I in FIG. one,

Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.

Соедин емые внутренний 1 и наружный 2 элементы навивают последовательно или одновременно на оправку 3 с размещением между элементами припо 4 и фиксируют концы элементов 1 и 2 на оправке 3. Производ т нагрев па емых элементов 1 и 2 и оправки 3 до температуры пайки с поджати- ем оправкой 3 внутреннего элемента 1 к наружному, а затем охлаждают сборку, продолжа поджатие внутреннего элемента 1 к наружному 2. При пайке наружного элемен- та 2 в виде спиральной трубы к внутреннему спиральному элементу 1, охлаждение сборки может осуществл тьс пропусканием через па емую трубу 2 охладител .The connected inner 1 and outer 2 elements are wound sequentially or simultaneously onto the mandrel 3 with the placement between the solder elements 4 and fix the ends of the elements 1 and 2 on the mandrel 3. The heated elements 1 and 2 and the mandrel 3 are heated to soldering temperature Using the mandrel 3 of the inner element 1 to the outer one, and then cooling the assembly, continuing to preload the inner element 1 to the outer 2. When soldering the outer element 2 in the form of a spiral pipe to the inner spiral element 1, the assembly can be cooled pas through it emuyu coolant pipe 2.

Совмещение операции сборки па емых спиральных элементов с их формообразованием последовательной или одновременной навивкой на оправку обеспечивает качественное сопр жение па емых поверхностей . Фиксирование концов спиральных элементов на оправке обеспечивает при нагреве и охлаждении надежное поджатие па емых элементов оправкой. В совокупности указанные операции привод т к повышению качества спирального па ного соединени . Combining the assembly operation of the paired spiral elements with their shaping by sequential or simultaneous winding on the mandrel provides high-quality junction of the paired surfaces. The fixing of the ends of the spiral elements on the mandrel ensures, during heating and cooling, a reliable preload of the elements being pushed by the mandrel. Together, these operations lead to an increase in the quality of the spiral fused joint.

П р и м е р. На оправку 3 из сплава МЛ2 на основе магни или сплава марганца с медью и никелем с составом, вес.% Мп 75,2; Си 9,5:Ni 15,3, имеющими коэффициенты тер- мического расширени 27,3.10 1° /С и 29. 1/°С соответственно, навивали внутренний спиральный элемент 1 из меди и трубчатый наружный спиральный элемент 2 из алюмини с коэффициентом термического расши- рени 23,8.10 1/°С. Между элементами 2 и 1 размещали слой припо 4, обеспечивающий бесфлюсовую пайку алюмини с медью. Концы спиральных элементов фиксировали на оправке двум элементами креп- лени 5.PRI me R. On the mandrel 3 of the alloy ML2 based on magnesium or manganese alloy with copper and nickel with the composition, wt.% Mp 75.2; Cu 9.5: Ni 15.3, having thermal expansion coefficients of 27.3.10 1 ° / C and 29. 1 / ° C, respectively, wound the inner spiral element 1 from copper and the tubular outer spiral element 2 from aluminum with a thermal coefficient expansion 23.8.10 1 / ° C. Between elements 2 and 1 was placed a layer of solder 4, providing flux-free soldering of aluminum with copper. The ends of the spiral elements were fixed on the mandrel by two elements of the fastener 5.

Оправку 3 со спиральными элементами 2 и 1 нагревали, В процессе нагрева оправка 3, име коэффициент термического расширени , равный или больший коэффициента термического расширени наружного элемента 2, поджимала внутренний элемент 1 к наружному 2. Температуру па емого шва контролировали датчиком температуры. При достижении температуры пайки нагрев прекращали. В наружный трубчатый спиральный элемент 2 подавали охладитель, что приводило к охлаждению в первую очередь этого спирального элемента и к кристаллизации па ного шва. а нагрета оправка поджимала при этом внутренний па емый элемент к наружному с одинаковым усилием по всей длине и независимо от длины па емых элементов. В качестве охладител была вз та кремнийорганическа жидкость, с температурой эксплуатации до 350°С.The mandrel 3 with spiral elements 2 and 1 was heated. During the heating process, the mandrel 3, having a thermal expansion coefficient equal to or greater than the thermal expansion coefficient of the outer element 2, pressed the inner element 1 to the outer 2. The temperature of the welded joint was monitored by a temperature sensor. When the soldering temperature was reached, heating was stopped. A cooler was fed to the outer tubular spiral element 2, which led to the cooling of this spiral element in the first place and to the crystallization of the weld seam. while the mandrel was heated, the inner soldered element was pressed against the outer one with the same force along the entire length and regardless of the length of the soldered elements. A silicone fluid was taken as a coolant, with operating temperatures of up to 350 ° C.

Использование изобретени при изготовлении индукторов индукционного нагрева позволит повысить их эксплуатационную стойкость за счет повышени надежности па ного соединени наружного и внутреннего спиральных элементов.The use of the invention in the manufacture of induction heating inductors will increase their operational durability by increasing the reliability of the solder joint of the outer and inner spiral elements.

Claims

1. The soldering method of the overlap joint of the outer and inner elements, in which the molded surfaces of the elements are formed, assemble the elements on the mandrel by placing solder between them, heat the soldered elements and the mandrel up to the soldering temperature with the mandrel pressing the inner element to cool the assembly by continuing to preload the inner element to the outer one, characterized in that, in order to increase the reliability of the solder connection of long spiral elements, the solder assembly is made one Simultaneously with the formation of the paired surfaces of the elements, sequentially or simultaneously winding on the mandrel of the inner and outer spiral elements, fixing the ends of the elements on the mandrel.

2. Method pop. 1, characterized in that when brazing the outer element in the form of a spiral pipe to the inner spiral element, the assembly is cooled by passing a cooler through the welded pipe.

1