SU1648598A1 - Method of manufacturing hollow products - Google Patents
Method of manufacturing hollow productsInfo
- Publication number
- SU1648598A1 SU1648598A1 SU884605625A SU4605625A SU1648598A1 SU 1648598 A1 SU1648598 A1 SU 1648598A1 SU 884605625 A SU884605625 A SU 884605625A SU 4605625 A SU4605625 A SU 4605625A SU 1648598 A1 SU1648598 A1 SU 1648598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacturing hollow
- hollow products
- workpiece
- manufacture
- billet
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени . При деформировании заготовки за один рабочий ход производ т пробивку центрального отверсти и оформление наружной конической поверхности детали. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacture. When the workpiece is deformed in one stroke, the central hole is punched and the outer conical surface of the part is shaped. 1 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, преимущественно к обьемной штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых осесимметричных деталей типа тел вращени .The invention relates to the processing of metals by pressure, mainly to volume stamping, and can be used in the manufacture of hollow axisymmetric parts such as rotation bodies.
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени .The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacture.
На чертеже представлено устройство дл реализации способа (в исходном положении - на левой половине, а на правой половине - в конечном положении).The drawing shows a device for implementing the method (in the initial position - on the left half, and on the right half - in the final position).
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Заготовку 1 помещают в цилиндрический контейнер 2. При этом торец заготовки упираетс в формообразующую коническую поверхность матрицы 3. Подпружиненную оправку 4 помещают в матрице 3. При этом ее торец упираетс в перемычку заготовки 1 с помощью пружины 5. Пробивным пуансоном 6 воздействуют на перемычку заготовки 1 и продвигают последнюю в формообразующую полость матрицы до заполнени полости штампа между рабочей поверхностью матрицы 3 и оправкой А. Дальнейшим продвижением пуансона 6 осуществл ют пробивку перемычки, вытесн ее с оправкой из рабочей полости матрицы 3.The billet 1 is placed in a cylindrical container 2. In this case, the end of the billet rests on the forming conical surface of the matrix 3. The spring-loaded mandrel 4 is placed in the matrix 3. In this case, its end is abutted on the web of the billet 1 by means of a spring 5. and pushing the latter into the mold cavity of the die before filling the die cavity between the working surface of the die 3 and the mandrel A. Further advancing the punch 6, punching is carried out, displacing it from the mandrel oh from the working cavity of the matrix 3.
Пример. Проводитс штамповка детали муфта конусна в штампе. и.1ображенном на чертеже. Исходна заготовка имеет наружный цилиндрический диаметр 30 мм. высоту 17 мм, внутренние конические полости глубиной 7 мм с углом при вершине . с диаметром меньшего основани конуса 12 мм. По окончании рабочего хода пуансона заготовка приобретает усеченный конус с углом при вершине 40°. высотой 7 мм при общей высоте 17 мм и цилиндрическое сквозное отверстие диаметром 12 мм.Example. The part is stamped with a cone clutch in the stamp. and 1 shown in the drawing. The original billet has an outer cylindrical diameter of 30 mm. height 17 mm; internal conical cavities 7 mm deep with an apex angle. with a diameter of a smaller base of a cone 12 mm. At the end of the stroke of the punch, the billet acquires a truncated cone with an apex angle of 40 °. 7 mm high with a total height of 17 mm and a cylindrical through hole with a diameter of 12 mm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884605625A SU1648598A1 (en) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Method of manufacturing hollow products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884605625A SU1648598A1 (en) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Method of manufacturing hollow products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1648598A1 true SU1648598A1 (en) | 1991-05-15 |
Family
ID=21409491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884605625A SU1648598A1 (en) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Method of manufacturing hollow products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1648598A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-18 SU SU884605625A patent/SU1648598A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE N? 2635390. кл. В21 D 53/22. 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1086099A (en) | Process for manufacturing a cross-slot head punch | |
US4435973A (en) | Method of producing ring-shaped metal parts | |
CS229629B2 (en) | Method for the producing a bushing with polygonal flange and a tool for producing the same | |
SU1648598A1 (en) | Method of manufacturing hollow products | |
SU884796A1 (en) | Die for drawing and trimming | |
RU2261770C1 (en) | Spherical shell making method | |
SU1433616A1 (en) | Method of manufacturing parts | |
US4241598A (en) | Method for producing a cross-slotted heading die | |
JP2915390B1 (en) | Edge pressure redrawing device | |
RU1801045C (en) | Method of making thin-wall hollow products | |
SU1703239A1 (en) | Cold stamping press tool | |
RU2080955C1 (en) | Method of making heads of box wrenches with knurled outer surface | |
SU1493354A1 (en) | Method and tool for die-forming | |
SU592492A1 (en) | Die set for reducing thin-wall shells | |
RU2710616C1 (en) | Method of extrusion of shell sheet parts by plastic medium | |
JPS58135740A (en) | Manufacture of thrust washer | |
SU1503968A1 (en) | Device for producing annular parts | |
SU1655650A1 (en) | Method of nuts making | |
SU1107923A1 (en) | Method of manufacturing articles of round section | |
RU2021059C1 (en) | Device for roll-out punching of blanks | |
SU1731400A1 (en) | Device for manufacture of hollow articles with inner flange from tubular blanks | |
SU863090A1 (en) | Method of producing flat works | |
SU927358A1 (en) | T-pieces production apparatus | |
SU776711A1 (en) | Apparatus for producing branches | |
SU1016008A1 (en) | Method of producing hollow articles having bottom protrusion |