SU1647244A1 - Способ измерени поперечной разностенности труб - Google Patents

Способ измерени поперечной разностенности труб Download PDF

Info

Publication number
SU1647244A1
SU1647244A1 SU874292726A SU4292726A SU1647244A1 SU 1647244 A1 SU1647244 A1 SU 1647244A1 SU 874292726 A SU874292726 A SU 874292726A SU 4292726 A SU4292726 A SU 4292726A SU 1647244 A1 SU1647244 A1 SU 1647244A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
thickness
axis
current
radiation
Prior art date
Application number
SU874292726A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Григорьевич Ермолаев
Владимир Федорович Ткаченко
Вадим Николаевич Ивченко
Файвель Иосифович Лупинский
Original Assignee
Базовое Изотопное Производственно-Техническое Предприятие "Укрметаллургизотоп"
Нижнеднепровский трубопрокатный завод им.К.Либкнехта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Базовое Изотопное Производственно-Техническое Предприятие "Укрметаллургизотоп", Нижнеднепровский трубопрокатный завод им.К.Либкнехта filed Critical Базовое Изотопное Производственно-Техническое Предприятие "Укрметаллургизотоп"
Priority to SU874292726A priority Critical patent/SU1647244A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1647244A1 publication Critical patent/SU1647244A1/ru

Links

Landscapes

  • Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике, в частности к радиоизотопным измерител м толщины стенок труб, и может быть использовано во многих отрасл х промышленности . Целью изобретени   вл етс  расширение области использовани  путем коррекции показаний толщиномера в зависимости от амплитуды поперечных колебаний трубы в процессе ее формовани . Одновременно с определением текущей толщины S измер ют текущее отклонение L оси трубы от оси потока излучени . Информацию о текущей толщине накапливают в пам ти вместе с текущим отклонением L После статической обработки за врем  измерени  и получени  максимальной и минимальной текущей толщины вычисл ют поперечную разностейность трубы. 2 ил. со

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике, в частности, к радиоизотопным измерител м толщины стенок труб, и может быть использовано во многих отрасл х промышленности .
Цель изобретени  - расширение области использовани  путем корреции показаний толщиномера в зависимости от амплитуды поперечных колебаний трубы в процессе ее формировани .
На фиг. Т приведена схема измерени ; на фиг.2 - пример реализации способа.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Узкий пучок 1 ионизирующего излучени , имеющий ширину В R. где R - наружный радиус трубы 2, пропускают через две стенки вращающейс  трубы, регистрируют
прошедшее излучение и определ ют текущую тощину S материала трубы на пути потока излучени , причем текуща  толщина S зависит от параметров трубы «и отклонени  оси трубы от оси потока следующим образом
S VR2 L2 - V (L -pcosa)2
где L - отклонение оси трубы от оси потока излучени ;
г - внутренний радиус трубы;
р эксцентриситет трубы, характеризующий ее поперечную разностенность;
се- угол между осью X и линией OOi, соедин ющей центры наружной и внутренней окружностей поперечного сечени  трубы .
О
ь
Одновременно с определением текущей толщины S измер ют текущее отклонение L оси трубы от оси потока излучени , т.е. каждому значению S став т в соответствие значение L Последнее после дискретиза- ции используют дл  определени  группы регистров пам ти, в которой в свободном регистре запоминают текущую толщину S. Информацию о текущей толщине накапливают в группах регистров пам ти, количест- во групп выбирают в зависимости от предела измерени  параметра L и требуемой его дискретизации. По набору в группе регистров пам ти с номером j количества информации (числа единичных измере- ний S), достаточно с точки зрени  возможности применени  правил статистической обработки ее за заданное врем  измерени  м получени  результата измерени  оазно- стенности с погрешностью, не превышаю-
щей заданную, выдел ют минимальное Sj
и макисмзльное Sj значени  текущей толщины трубы, вычисл ют амплитуду колебаний ASj текущей толщины и разностенность р трубы
AS-Sjf-S/ -VfZ-.fl.-fljZ- V- L+pif (AS,).
(2) (3)
Аналогично обрабатывают информацию , записанную в других группах регистров пам ти, а полученные в результате вычислений значени  разностенности трубы усредн ют.
Способ реализации следующим образом .
Поток 1 ионизирующего излучени  про- ходит через две стенки вращающейс  трубы 2 в направлении хорды наружной окружности поперечного сечени  трубы, поток со- здаетс  источником 3 излучени  (размещен в защитном контекпере 4) и регисУрируетс  детектором 5 излучени , который через преобразователь б толщины подключен к входу вычислительного устройства 7. Детекторы 8 и 9 положени  трубы (например, фотоэлектрического типа, воспринимающие тепловое излучение трубы) через преобразователь 10 положени  трубы подключены к второму входу вычислительного устройства 7. По5 0 5 0
5
0
5
0 5 50
следнее также имеет св зь с задатчиком 11 и 12, с индикатором 13 и блоком 14 пам ти. Информаци  на выходе преобразовател  б толщины о текущей толщине S материала трубы на пути потока излучени , как следует из выражени  (1), зависит от неинформатив- rtoro параметра а, характеризующего положение в пространстве трубы 2 с эксцентриситетом относительно потока 1 излучени . Так как положение трубы не синхронизировано с отдельными измерени ми текущей толщины S, то по вление результатов измерений в диапазоне от S/ до5/ равноверо тно . Каждый результат измерени  текущей толщины Sj и соответствующий ему дискретизированный результат измерени  отклонени  LJ оси трубы от оси потока ввод тс  в вычислительное устройство 7, где они обрабатываютс  по алгоритму, учитывающему минимальное Sj максимальноеЗ значени  текущей толщины трубы за заданное врем  набора информации. Вычисл ютс  Д8( и/0). Вычисленные значени  р) усредн ютс , а результат выдаетс  на индикатор .
Вычислительное устройство 7 может быть реализовано, например, на базе комплекса МикроДАТ или с использованием известных микроЭВМ.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ измерени  поперечной разностенности труб, заключающийс  в том, что пропускают пучок ионизирующего излучени  через две стенки трубы в направлении хорды наружной поверхности поперечного сечени  трубы, вращают трубу вокруг продольной оси, регистрируют прошедшее излучение , определ ют текущую толщину материала трубы на пути потока излучени  и соответствующее текущее значение отклонени  оси трубы от оси потока излучени , отличаю щийс  тем, что, с целью расширени  области использовани , за выбранное врем  измерени  накапливают информацию о текущей толщине трубы и соответствующих ей значени х отклонени  оси трубы от оси пучка излучени , выдел ют их минимальные и максимальные значени , по величине которых корректируют результаты измерени .
    Фиг. 1
    Редактор В. Дзнко
    Щиг.2
    Составитель В. Парнасов
    Техред М.МоргенталКорректор М. Максимишинец
    kj
    I
SU874292726A 1987-06-02 1987-06-02 Способ измерени поперечной разностенности труб SU1647244A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292726A SU1647244A1 (ru) 1987-06-02 1987-06-02 Способ измерени поперечной разностенности труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874292726A SU1647244A1 (ru) 1987-06-02 1987-06-02 Способ измерени поперечной разностенности труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1647244A1 true SU1647244A1 (ru) 1991-05-07

Family

ID=21322654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874292726A SU1647244A1 (ru) 1987-06-02 1987-06-02 Способ измерени поперечной разностенности труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1647244A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 302597, кл. G 01 В 15/02, 1971. Авторское свидетельство СССР № 684303, кл. G 01 В 15/02. 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH063391B2 (ja) 移動する媒体の流れの体積または質量の無接触測定装置
US3569708A (en) Straight through and backscatter radiation inspection apparatus for tubular members and method
US4082463A (en) Calibrated optical micrometer
SU1647244A1 (ru) Способ измерени поперечной разностенности труб
JP2501237B2 (ja) 鋼管端部の外径・肉厚測定装置
JPH037883B2 (ru)
US3099746A (en) Thickness measuring apparatus utilizing gamma radiation
JPS63311103A (ja) 厚さ測定方法
GB2071849A (en) Improvements in ultrasonic testing
SU945648A1 (ru) Способ измерени геометрических размеров прозрачных труб
JPS63163110A (ja) 中心線プロフイ−ル測定方法
JPS60165508A (ja) 管肉厚の測定方法
JPS6310761B2 (ru)
SU1511594A1 (ru) Радиационный толщиномер
JPH06304649A (ja) Uo鋼管の溶接部位置検出方法および装置
SU1298519A1 (ru) Вихретоковый толщиномер
SU425044A1 (ru) Способ косвенного измерения больших диаметров цилиндрических деталей
SU968580A1 (ru) Способ определени объема бревен
SU785774A1 (ru) Устройство дл обнаружени и измерени экстремумов сигнала
SU1569527A1 (ru) Вихретоковое устройство дл неразрушающего контрол электропроводных изделий
SU846987A1 (ru) Устройство дл измерени параметровэллипСНОгО ОТВЕРСТи
SU1012012A1 (ru) Толщиномер
SU475577A1 (ru) Устройство дл автоматической поверки самопишущих приборов
SU436254A1 (ru) Прибор для измерения проекций вектора неуравновешенности
SU918843A1 (ru) Способ отбраковки ложных сигналов акустической эмиссии,обусловленных отражением от квазиточечного отражател