SU1647222A1

SU1647222A1 - Способ контрол износа зубьев колес одноступенчатого редуктора

Info

Publication number: SU1647222A1
Application number: SU894648924A
Authority: SU
Inventors: Борис Васильевич Беломесяцев; Виталий Иванович Левченко; Анатолий Михайлович Тюльченко
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Внииредуктор"
Priority date: 1989-02-10
Filing date: 1989-02-10
Publication date: 1991-05-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к средствам и методам контрол зубчатых передач. Цель изобретени - повышение точности путем обеспечени возможности измерени износа каждого зуба колеса в полюсе зацеплени . Это достигаетс тем, что на входном и выходном валах редуктора устанавливают зубчатые диски с числом зубьев (заходов) соответственно черв ка и черв чного колеса. Снимают отсчеты с каждого зуба колеса в полюсе зацеплени до и росле обкатки и используют эти данные дл определени износа каждого зуба черв чного колеса. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к методам и средствам контрол зубчатых передач.

Цель изобретени - повышение точности путем обеспечени возможности измерени износа каждого зуба колеса в полюсе зацеплени .

На фиг. 1 изображена схема испытательного стенда, работающего по предлагаемому способу; на фиг. 2 - измерительное устройство, контролирующее положение входного вала в фазе измерени ; на фиг. 3 - измерительное устройство, контролирующее положение выходного вала в фазе контрол нул .

Стенд (фиг. 1) состоит из основани 1,на котором установлены испытуемый редуктор 2, например черв чный привод 3, валопово- ротное устройство 4, нагружатель 5, муфта 6 соединени входного вала, муфта 7 (Соединени выходного вала. К муфте 6 прикреплен диск 8. а к муфте 7 - диск 9. Диск 8 имеет радиальные площадки в количестве, соответствующем заходности черв ка, например четыре (фиг. 2), а диск 9 имеет нарезанные пр мые зубь , по расположению, виду профил и геометрическим параметрам равные черв чному колесу. Площадки диска 8 и зубь диска 9 пронумерованы. Стенд имеет два измерительных устройства 10 и 11.

Измерительное устройство (фиг. 2) состоит из жестко установленной на основании 1 подставки 12 с направл ющими 13 и площадкой 14, параллельной направл ющим , каретки 15 с отсчетным узлом 16. С отсчетным узлом 16 взаимодействует подпружиненный щуп 47. Рычаг 18 служит дл перемещени каретки 15 вдоль направл ющих 13. Упоры 19 и 20 ограничивают перемещение каретки 15. Упором 19 корректируетс высота положени щупа 17,

Способ реализуетс следующим образом .

Испытуемый редуктор с надетыми на соответствующих валах полумуфтами муфт 6 и 7 устанавливают на основание 1 стенда

сл

с

о VI ю ю го

и соедин ют полумуфты. Вращением выходного вала устанавливают диск 9 таким образом , чтобы лини пересечени боковой поверхности профил одного из зубьев диска с делительным диаметром находилась на высоте (фиг, 3), определ емой по формуле

I, л Я& (л 4 П

(-).

где А - высота центра диска 9; d - делительный диаметр; Z - число зубьев;

h с округлением до целого числа.

Устанавливают на основание 1 стенда измерительные устройства 10 и 11 так, чтобы подставка 12 и площадка 14 позвол ли свободно вращатьс дискам 8 и 9. Рычагом 18 измерительного устройства 11 щуп 17 опускаетс на линию пересечени боковой поверхности профил зуба диска с делительным диаметром, наход щуюс на высоте h, фиксируетс упором 19 и определ етс показание отсчетного узла 16. Это показание вл етс исходным размером дл первою зуба, наход щегос при контакте с витком черв ка в полюсе зацеплени . Затем , обеспечив номинальную нагрузку с помощью нагружател 5, валоповоротным устройством 4 проворачивают черв чный вал, пока отсчстный узел 16 на измерительном устройстве 11 не зафиксирует исходный размер. Разворотом диска 8 относительно входного вала устанавлмзают околонулевое показание отсчетного узла 16 измерительного устройства 10 и фиксируют диск 8 на валу специальным винтом (не показан ), устанавливают упор 19 и определ ют показание отсчетного узла 16. Это показание вл етс также исходным дл первого зуба. Рычагом 18 щупы 17 отвод т в положение контактировани с жесткой площадкой 14,

Повернув входной вал на угол, достаточный , чтобы щуп мог войти в зону второй радиальной площадки диска 8, перевод т каретку измерительного устройства 10 до упора 19, доворачивают входной вал, пока на отсчетном узле 16 не зафиксируетс исходный размер дл первого зуба. После этого каретку измерительного устройства 11 перевод т до упора 19 с касанием щупа 17 боковой поверхности зуба диска 9 и фиксируют показание отсчетного узла 16. Это показание будет исходным дл второго зуба, Таким образом, определ ютс исходные данные дл всех зубьев.

После определени исходных размеров дл всех зубьев каретки измерительных устройств отвод тс в нерабочее положение, и стенд готов к испытани м.

После приработки или наработки ресурса привод выключают, входной вал доворачивают до момента, когда номер контролируемой площадки диска 8 будет соответствовать номеру, записанному при регистрации исходных данных зубьев диска 9, и устройствами 10 и 11 снимают показани

каждого зуба под нагрузкой (аналогично определению исходных данных), сравнива их с исходными показани ми.

Разница представл ет собой суммарный износ боковых поверхностей контактирующих зубьев. В рассматриваемом случае имеетс суммарный износ зуба колеса и витков черв ка.

Известно, что чем выше твердость и величина относительного удлинени при разрыве конструкционного материала, тем выше износостойкость. Опыт эксплуатации показывает, что скорость износа каленого и полированного витка черв ка в сотни раз меньше скорости износа зубьев бронзового

венцэ черв чного колеса, что позвол ет в сравнительных испытани х пренебречь износом черв ка.

Claims

Формула изобретени Способ контрол износа зубьев колес

одноступенчатого редуктора, заключающийс в том, что устанавливают редуктор на стенд, нагружают, производ т обкатку редуктора , измер ют положение выходного вала относительно зафиксированного входного вала, отличающийс тем, что. с целью повышени точности путем обеспечени возможности измерени износа каждого зуба колеса в полюсе зацеплени , перед нагрузкой редуктора устанавливают на

входном валу редуктора первый зубчатый диск с числом зубьев, соответствующим числу заходов черв ка, на выходном валу редуктора устанавливают второй зубчатый диск с числом зубьев, соответствующим числу

зубьев черв чного колеса, после нагруже- ни редуктора устанавливают первый от- счетный механизм на ноль по зубь м первого зубчатого диска, снимают отсчеты по второму отсчетиому механизму с каждого

зуба второго зубчатого диска, после обкатки редуктора ввод т первый и второй отсчет- ные механизмы в контактирование с первым и вторым зубчатыми дисками, снимают показани с второго отсчетного механизма

на каждом зубе второго диска при нулевом положении первого отсчетного механизма и используют полученные данные дл определени износа каждого зуба черв чного коле- са.

11.

Фиг.1

16