SU1646738A1 - Способ заполнени защитной камеры газом при сварке под водой и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ заполнени защитной камеры газом при сварке под водой и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1646738A1 SU1646738A1 SU894689422A SU4689422A SU1646738A1 SU 1646738 A1 SU1646738 A1 SU 1646738A1 SU 894689422 A SU894689422 A SU 894689422A SU 4689422 A SU4689422 A SU 4689422A SU 1646738 A1 SU1646738 A1 SU 1646738A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- welding
- container
- gas
- protective
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подводной сварке в защитной камере, в частности к способам заполнени камеры рабочим газом . Цель изобретени - упрощение оборудовани , преимущественно при сварке в камерах малых размеров. Подачу газа в камеру производ т из эластичной емкости, которую погружают на глубину большую, чем глубина расположени защитной камеры. Объем емкости устанавливают пропорциональным объему камеры и максимальному рабочему давлению в ней. Устройство дл осуществлени способа применительно, например , к стыковой сварке оплавлением состоит из сварочной головки 1 клещевого типа, защитной камеры 2, эластичной емкости 3, подсоединенной к камере посредством шланга 4, балласта 5, соединенного с емкостью и закрепленного на сварочной головке тросом 6, намотанным на барабан 7. Это обеспечивает возможность перемещени емкости вместе с балластом относительно камеры 2 и их стопорение узлом 8. При работе устройства емкость заполн ют защитным газом и производ т погружение устройства на место сварки. Благодар тому, что емкость вместе с балластом за счет троса погружаетс на большую глубину, чем защитна камера, в ней устанавливаетс большее давление, чем в камере. Наход ща с в камере вода вытесн етс этим давлением и создаетс необходима атмосфера дл проведени сварки. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. -s ё О 4 О xj О) 00
Description
Изобретение относитс к области подводной сварки в защитной камере малых размеров.
Целью изобретени вл етс упрощение оборудовани , преимущественно при использовании камер малых размеров, например при контактной стыковой сварке под водой.
На чертеже приведено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из сварочной головки 1 клещевого типа, защитной камеры 2, эластичной емкости 3 с газом, подсоединенной к камере посредством шланга 4, балласта 5, соединенного с емкостью и закрепленного на сварочной головке тросом 6, намотанным на барабан 7, и узла 8 расстопорени . Сварочна машина установлена на свариваемые детали 9.
Массу балласта те устанавливают равной весу воды, вытесн емой балластом и эластичной емкостью в не деформированном состо нии, т.е. в начальный момент погружени :
ГПб рб Ve рв (VewK + Ve), где рб , РВ - удельный вес соответственно материала балласта и воды;
Venn. Ve - объем соответственно эластичной емкости в недеформированном состо нии и балласта.
Из данного услови определ ют объем балласта
Vfi -А - Уемк рб-рв и массу балласта
Балласт с такой массой обеспечивает погружение эластичной емкости на глубину, определ емую длиной троса б. Длина троса определ етс в зависимости от величины избыточного давлени в камере по сравнению с давлением воды на глубине сварки. При увеличении глубины на каждые 10 м давление воды возрастает на 0,1 МПа, поэтому длина троса (в метрах) Гт ш 100 Ризб, где Ризб (МПа) - избыточное давление в камере , необходимое дл предотвращени проникновени воды в камеру.
Погружение камеры и присоединенной к ней эластичной емкости, заполненной газом , может осуществл тьс совместно или раздельно, однако при погружении емкость должна находитьс выше уровн расположени камеры. В этом случае при увеличении глубины погружени эластична емкость деформируетс под давлением столба воды, а наход щийс в ней газ находитс под давлением, равным давлению воды на глубине по-пужени . При эюм утечки газа из емкости не происходит, так как ее выходное отверстие находитс на уровне погружени камеры, где давление воды
больше.
После установки камеры на свариваемые детали вытеснение воды и регулирование давлени в камере производитс путем изменени глубины погружени емкости с
газом. Вытеснение воды производитс при расположении емкости ниже уровн погружени камеры. После полного вытеснени воды из камеры в ней устанавливаетс давление , равное давлению воды на глубине
расположени эластичной емкости. При необходимости возможно путем перемещени емкости относительно уровн расположени камеры регулировать давление газовой среды в камере.
Максимальное избыточное давление газовой среды, которое можно создать в камере , достигаетс при погружении эластичной емкости на дно водоема,
Объем эластичной емкости определ етс исход из объема сварочной камеры и максимального рабочего давлени в камере. Минимальный объем емкости Venn.мин при условии использовани герметичной камеры /емк.мин К V. где VK - объем камеры.
К - коэффициент, равный отношению максимального рабочего давлени в камере Ркмакс к атмосферному давлению Ратм (давление заполнени эластичной емкости). Таким образом
,, VK Ркмакс .
V,
емк.мин
атм
(2)
Учитыва упругость материала эластичной емкости, возможность образовани складок, неравномерность деформации стенок емкости, а также то. что часть газа остаетс в соединительном шланге, объем эластичной емкости следует устанавливать не менее 1,.мин. Устанавливать объем емкости более 1,5Уемк.мин нецелесообразно
вследствие неоправданного увеличени размера емкости. Перед погружением защитную камеру 2, установленную между то- коподвод щими зажимами сварочной головки 1, подсоедин ют посредством
шланга 4 к эластичной емкости 3. объем которой определен в пределах Т,1-1.5 величины VBMK мин (формула (2)). К емкости креп т балласт 5, масса которого установлена пропорционально объему емкости (формула
(1)). Емкость с балластом креп т к сварочной головке 1 тросом 6, намотанным на барабан 7. Узел 8 расстопорени перевод т в застопоренное состо ние при разведении токо- подвод щих зажимов сварочной головки.
После этого эластичную емкость 3 заполн ют защитным газом под атмосферным давлением и осуществл ют погружение сварочной машины на место сварки. При зажатии сварочной головкой деталей 9 автоматически срабатывает узел 8 расстопоре- ни . При этом эластична емкость с балластом погружаетс на глубину, определ емую длиной троса. Происходит вытеснение воды из камеры и в ней устанавливаетс давление, равное давлению воды на глубине расположени эластичной емкости, после чего выполн ют сварку по заданной программе.
Пример. Производ т ремонт вертикального участка трубопровода & 219 х12 мм. присоедин ющего добывающую платформу к трубопроводу на морском дне на глубине 35 м контактной стыковой сваркой оплавлением в защитной камере.
Поврежденный участок трубопровода вырезают и на его место устанавливают замен ющую секцию. Между токоподвод щи- ми зажимами сварочной головки устанавливают защитную камеру, закрытие которой синхронизировано с зажатием свариваемых деталей. Эластичную емкость с балластом устанавливают в верхней части сварочной головки. Эластичную емкость и защитную камеру соедин ют посредством гибкого резинового шланга с металлической оплеткой. Определ ют минимальный обьем емкости по формуле (2). Дл надежной герметизации камеры достаточно создать в ней давление, превышающее давление воды на глубине сварки на 0.05 МПа. Дл этого следует погрузить емкость относительно камеры на 5 м, т.е. на глубину 40 м. Отношение
давлени на глубине 40 м к атмосферному р
К 4 . Минимальный обьем емко- атм
сти Уемк.мии- К V к 72 Л при VK 18 л. Объем емкости Увм« 1,4- Уемк.мин «100 л.
К эластичной емкости подсоедин ют балласт, состо щий из стальных дисков массой
Ј Уем «105КГ.
/ -/
Узел расстопорени включает консоль, на которой закрепл ют эластичную емкость с балластом и подпружиненную защелку,
срабатывающую автоматически при зажатии труб сварочной головкой.
Эластичную емкость заполн ют защитным газом (аргоном) под атмосферным давлением и сварочное устройство погружают на заданную глубину (35 м). Установку защитной камеры на место сварки осуществ- л ют одновременно с зажатием
свариваемых труб токоподвод щими зажимами сварочного устройства, при этом срабатывает узел расстопорени и емкость с балластом погружаетс на глубину 40 м (длина троса & 5 м). Происходит вытеснение воды из камеры и в камере создаетс избыточное давление 0,05 МПа. Производ тс сварка по заданной программе.
Сварено два контрольных стыка, причем качество соединений соответствует требовани м СНиП.
Использование изобретени значительно повышает качество сварки, упрощает оборудование и снижает стоимость подводных работ.
Claims (2)
1.Способ заполнени защитной камеры газом при сварке под водой, при котором перед сваркой вытесн ют воду из рабочего объема камеры путем подачи в него зэщигного газа и поддерживают рабочее давление газа в процессе выполнени сварного шва, от личающийс тем, что, с целью упрощени оборудовани , преимущественно при сварке в камерах малых размеров,
подачу газа производ т из эластичной емкости , при этом емкость погружают на глубину большую, чем глубина расположени защитной камеры, а обьем емкости устанавливают пропорционально объему камеры и
максимальному рабочему давлению в ней.
2.Устройство дл заполнени защитной камеры газом при сварке под водой, содержащее сварочную головку, устанооленную на ней защитную камеру, св занную с защитной камерой систему подачи газа дл вытеснени из камеры воды и создани в ней рабочего давлени , отличающее- с тем, что, с целью упрощени оборудовани , система подачи газа выполнена в виде
эластичной емкости, снабженной балластом , масса которого пропорциональна объему емкости, при этом емкость вместе с балластом установлены с возможностью перемещени относительно камеры.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894689422A SU1646738A1 (ru) | 1989-05-06 | 1989-05-06 | Способ заполнени защитной камеры газом при сварке под водой и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894689422A SU1646738A1 (ru) | 1989-05-06 | 1989-05-06 | Способ заполнени защитной камеры газом при сварке под водой и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1646738A1 true SU1646738A1 (ru) | 1991-05-07 |
Family
ID=21446668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894689422A SU1646738A1 (ru) | 1989-05-06 | 1989-05-06 | Способ заполнени защитной камеры газом при сварке под водой и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1646738A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-06 SU SU894689422A patent/SU1646738A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Англии № 1511836, кл. В 23 К 9/16, 1978. Вишн ков В.А. и др. Глубоководна водолазна техника. - Л.: Судостроение, 1982, с. 152-154. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5060703A (en) | Apparatus for filling hydraulic systems | |
US5749676A (en) | Method of accessing a sub sea well and a guide arrangement therefor | |
CN107931842A (zh) | 一种水下激光增材制造装置及其使用方法 | |
US3666100A (en) | Method and apparatus for collecting oil from an underwater leak | |
NO338009B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for kompensasjon av undervannstrykk på en hydraulisk krets | |
NO752035L (ru) | ||
US3885286A (en) | Streamer manufacture | |
US3892937A (en) | Apparatus for underwater welding of metal structures | |
KR20170087955A (ko) | 금속부의 캐비테이션 피이닝을 위한 장치 및 방법 | |
SU1646738A1 (ru) | Способ заполнени защитной камеры газом при сварке под водой и устройство дл его осуществлени | |
WO2010017446A2 (en) | Sealed and pressurized gun for underwater welding | |
NO853556L (no) | Undervanns buesveising. | |
US4025371A (en) | Welding containers | |
NO146191B (no) | Dykkerklokke og fremgangsmaate for manoevrering av en dykkerklokke i havet | |
JP5728840B2 (ja) | タイヤ水圧試験装置およびタイヤ水圧試験方法 | |
US3905234A (en) | Underwater welding test chamber | |
FI75512B (fi) | Foerfarande, anordning och stycke som skall fastsvetsas foer unfoerande av en svetsfog under vatten. | |
US3787655A (en) | Method of underwater welding | |
US4163705A (en) | Apparatus for chemical and electrochemical treatment | |
WO2004052580A1 (en) | A welding arrangement | |
CN112339948A (zh) | 一种饱和潜水钟重心调节方法 | |
WO1990002083A1 (en) | Method and apparatus for filling hydraulic systems | |
CN220568353U (zh) | 一种箱体毛坯自动气密检测机 | |
US5192492A (en) | Method and apparatus for fluid sealing of steam generator | |
CN219714649U (zh) | 罐体密封性检测工装 |