SU1645768A1

SU1645768A1 - Coal pulverization system for boiler

Info

Publication number: SU1645768A1
Application number: SU894709236A
Authority: SU
Inventors: Николай Андреевич Сеулин; Игорь Сергеевич Деринг; Владимир Михайлович Иванников; Юрий Владимирович Видин
Original assignee: Красноярский Политехнический Институт
Priority date: 1989-05-03
Filing date: 1989-05-03
Publication date: 1991-04-30

Abstract

Изобретение относитс к сжиганию топлива и позвол ет упростить процесс пуска котла, что достигаетс оснащением мельницы 3 нар ду с основным сепаратором 4 дополнительным сепаратором 5, который, как и основной, снабжен шиберами 9 и 10, При растопке основной сепаратор 4 отключаетс и аэросмесь подаетс через дополнительный сепаратор 5 в растопочную горелку 7. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to fuel combustion and allows to simplify the boiler start-up process, which is achieved by equipping the mill 3 along with the main separator 4 with an additional separator 5, which, like the main one, is equipped with slide gates 9 and 10. additional separator 5 to the pilot burner 7. 1 Cp f-crystals, 1 ill.

Description

VCV4Y 4VCV4Y 4

Изобретение относитс к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.This invention relates to fuel combustion and can be used in thermal power plants.

Цель изобретени - упрощение процесса пуска котла.The purpose of the invention is to simplify the process of starting the boiler.

На чертеже изображена система пшле- приготовлени .The drawing shows a plow preparation system.

Система содержит бункер 1 сырого угл с питателем 2, молотковую мельницу 3 с основным 4 и дополнительным 5 шахтными сепараторами, подключенными соответственно к основной 6 и растопочной 7 горелками топки 8. Основной 4 и дополнительный 5 сепараторы на входе снабжены соответственно отключающими шиберами 9 и 10. Мельница 3 снабжена патрубком 11 подвода гор чих газов, а растопочна горелка 7 - запальным устройством 12. Дополнительный сепаратор 5 выполнен с площадью поперечного сечени , равной 0,2-0,25 площади поперечного сечени основного сепаратора 4.The system contains a raw coal bunker 1 with a feeder 2, a hammer mill 3 with a main 4 and an additional 5 shaft separators connected respectively to the main 6 and kindling 7 burners of the furnace 8. The main 4 and additional 5 separators at the inlet are equipped with shut-off valves 9 and 10, respectively. The mill 3 is equipped with a nozzle 11 for supplying hot gases, and the heating burner 7 is an ignition device 12. An additional separator 5 is made with a cross-sectional area of 0.2-0.25 of the cross-sectional area of the main separator 4.

Система пылеприготовлени работает следующим образом.The dust preparation system works as follows.

До начала растопки перекрывают шах- тный сепаратор 4 отключающим шибером 9, одновременно открывают шибер 10 дополнительного сепаратора 5 и включают запальное устройство 12.Before the beginning of the kindling, overlap the shaft separator 4 with the shut-off gate 9, simultaneously open the gate 10 of the additional separator 5 and turn on the igniter 12.

Подают топливо из бункера 1 сырого угл питателем 2 в молотковую мельницу 3, куда через патрубок 11 ввод т гор чий воздух , причем расход воздуха и топлива должен составл ть 20-25% от номинального, что необходимо дл устойчивого горени при растопке. Из мельницы 3 аэросмесь направл ют в растопочную горелку 7 через сепаратор 5. Происходит воспламенениеThe fuel is supplied from raw silo 1 to hammer mill 3, where hot air is introduced through pipe 11, and the air and fuel consumption should be 20-25% of the nominal, which is necessary for steady burning during kindling. From the mill 3, the aero mix is directed to the pilot burner 7 through the separator 5. Ignition occurs.

аэросмеси в растопочной горелке 7 и растопка топки 8.air mixture in the pilot burner 7 and the kindling of the furnace 8.

По окончании растопки открывают шиберы 9 шахтного сепаратора 4 и закрывают шиберы 10 сепаратора 5, чем осуществл ют переход на рабочий режим, при котором увеличивают подачу топлива и воздуха до номинального. Аэросмесь из мельницы 3 направл ют в основной шахтный сепаратор 4 и далее через основные горелки 6 - в топку 8.At the end of the kindling, the shutters 9 of the mine separator 4 are opened and the shutters 10 of the separator 5 are closed, thus switching to the operating mode, at which the supply of fuel and air is increased to the nominal one. The mixture from mill 3 is sent to the main shaft separator 4 and then through the main burners 6 to the furnace 8.

Таким образом, наличие дополнительного сепаратора 5, подключенного к растопочной горелке 7, обеспечивает растопку котла и не требует других дополнительных устройств или дополнительного топлива со своей топливной системой, что упрощает процесс пуска котла.Thus, the presence of an additional separator 5 connected to the pilot burner 7 provides the kindling of the boiler and does not require other additional devices or additional fuel with its fuel system, which simplifies the process of starting the boiler.

Claims

1. A boiler dusting system containing a hammer mill with a shaft separator connected to the main burners of the furnace equipped with pilot burners, which, in order to simplify the process of starting the boiler, the mill is equipped with an additional shaft separator connected to the furnace burners of the furnace main and additional inlet separators are equipped with shut-off valves.

2. The system of claim 1, wherein the additional separator is made with a cross-sectional area equal to 0.20-0.25 of the cross-sectional area of the main separator.