SU1645611A1

SU1645611A1 - Установка дл нагнетани газожидкостной смеси

Info

Publication number: SU1645611A1
Application number: SU884462678A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Прокопьевич Серебренников; Аркадий Иванович Кирсанов; Владимир Абдулахович Дзыба
Original assignee: Иркутское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Методики И Техники Разведки
Priority date: 1988-07-18
Filing date: 1988-07-18
Publication date: 1991-04-30

Abstract

Изобретение относитс к насосострое- нию и может быть использовано в установках дл нагнетани газожидкостной смеси. Целью изобретени вл етс обеспечение возможности устойчивой работы установки с повышенным содержанием газовой фазы в перекачиваемой смеси. Установка имеет источник газа 1, насос с цилиндром 2 и поршнем 3, камеру 5 сжати с впускным клапаном 6 газа, выпустным клапаном 7 смеси газожидкостной смеси и направл ющим аппаратом в виде ступицы 9 и лопастей 10, закрепленных под углом к оси ступицы 9. При работе установки на такие нагнетани направл ющий аппарат закручивает поток жидкости, вытесн емый поршнем 3 из рабочего цилиндра 2, образу воронку, ближе к центру которой располагаютс пузырьки газа в смеси с жидкостью, что позвол ет обес- печить устойчивую работу установки с повышенным содержанием газовой фазы в перекачиваемой смеси. 1 ил. Ј

Description

Изобретение относитс к насосострое- нию, в частности к установкам дл нагнетани газожидкостной смеси.

Целью изобретени вл етс обеспечение возможности устойчивой работы установки с повышенным содержанием газовой фазы в нагнетаемой смеси.

На чертеже изображена схема установки .

Установка дл нагнетани газожидкостной смеси содержит источник газа 1 и поршневой насос, включающий рабочий цилиндр 2 с поршнем 3 и всасывающим клапаном 4, установленную над рабочим цилиндром вертикально цилиндрическую камеру 5 сжати , имеющую в верхней части впускной клапан 6 газа и выпускной клапан

7 газожидкостной смеси, открывающейс в сторону нагнетательного трубопровода 8.

Установка снабжена размещенными в камере сжати направл ющим аппаратом в виде неподвижной ступицы 9 с закрепленными на ней наклонными к ее оси лопаст ми 10, при этом объем камеры сжати , заключенный между выпускным клапаном 7 и направл ющим аппаратом по меньшей мере равен рабочему объему цилиндра 2. Источник газа каналами 11 сообщен с впускным клапаном газа 6.

Устройство работает следующим образом .

При движении поршн 3 в сторону увеличени объема рабочего цилиндра 2 происходит такт всасывани , при котором газ под избыточным давлением из источника по каС

4 01

Os

налам 11 и через впускной клапан газа 6 поступает в камеру сжати , вытесн при этом жидкость из этой камеры в полость рабочего цилиндра, освобождаемую поршнем 3. Одновременно рабоча жидкость так- же под избыточным давлением от подпиточного насоса (на чертеже не показано ) через всасывающий клапан 4 поступает в полость рабочего цилиндра 2. По завершению такта всасывани в камере сжати 5 находитс газ и жидкость, при этом объем газа равен разности между рабочим объемом цилиндра 2 и объемом жидкости, поступившей в цилиндр через всасывающий клапан 4.

При движении поршн 3 в сторону уменьшени объема рабочего цилиндра 2 происходит такт нагнетани , при котором поршень вытесн ет жидкость из цилиндра в камеру сжати , сжима при этом наход - щийс в ней газ, при этом поток жидкости, обтека лопасти 10 направл ющего аппарата , закручиваетс (по схеме против движени часовой стелки) и ее поверхность в зоне контакта с газом приобретает вогнутую во- ронкообразную форму, что обусловлено возникающими при вращении потока жидкости центробежными силами.

Claims

В период такта нагнетани газа через выпускной клапан 7 газожидкостной смеси из камеры сжати в нагнетательный трубопровод 8 вытесн етс вначале газ, а ближе к концу такта - загазованна жидкость в виде пены, располагающа с при вращении потока ближе к центру воронки, в конце такта нагнетани в трубопровод 8 вытесн етс жидкость. Закручивание потока позвол ет избавитьс от проникновени пузырьков газа в жидкость на значительную глубину от поверхности жидкости, поднимающейс на такте нагнетани в камере сжати и тем самым уменьшить вредный объем и обеспечить возможность устойчивой работы установки с повышенным содержанием газовой фазы в нагнетаемой смеси, Формула изобретени Установка дл нагнетани газожидкостной смеси, содержаща источник газа и пор- шневой насос, включающий рабочий цилиндр, установленную над ним вертикально цилиндрическую камеру сжати имеющую в верхней части впускной клапан газа и выпускной клапан газожидкостной смеси, отличающа с тем, что, с целью обеспечени устойчивой работы, она снабжена размещенным в камере сжати направл ющим аппаратом в виде неподвижной ступицы с закрепленными на ней наклонными к ее оси лопаст ми, при этом объем камеры между выпускным клапаном и направл ющим аппаратом по меньшей мере равен рабочему объему цилиндра.

rtF«