SU1645516A1 - Способ выемки междукамерных целиков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной пром-сти и м.б. использовано при разработке маломощных рудных тел крутого падени . Цель - повышение безопасности работ и снижение потерь руды при отбойке целика на открытые очистные камеры. После полного монтажа става монорельса в восстающей выработке отбивают целики снизу вверх. С полка нисход щими наклонными скважинами целик обуривают на высоту, равную подвиганию за цикл. Скважины заполн ют расшир ющимис  смес ми и производ т демонтаж секций монорельса . Затем заполн ют восстающую выработку твердеющей закладкой на основе в жущих (например, фосфогипсом) на величину подвигани  за цикл. После заполнени  сква ич производ т цикличную отбойку целика участками по асстанию. Подвигание за цикл определ ют по выведенной математической зависимости. Перед закладкой очередного сло  возможно заполнение жидкостью отсека размещенной в закладке с формированием канала по всей длине выработки передвижной опалубки из полимерной пленки и длиной, не меньшей двойного подвиганн  за цикл. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. г (Л

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при отработке междукамерных целиков на открытые камеры при разработке маломощных рудных тел крутого падени .

Цель изобретени  - повышение безопасности работ и снижение потерь руды при отбойке целика на открытые очистные камеры.

На фиг. 1 представлена схема спо- соба выемки целика на фиг. 2,3 варианты с оставлением канала в за- кладке.

Восстающа  выработка 1 2 сбита с очистной камерой 3 и ограждена от последней целиками 4. Восстающа  выработка 1 св зана с откаточным 5, вентил ционным 6 и скреперным 7 штреками.

Горные работы по выемке целиков 4 начинают с монтажа в восстающей выработке 1 сверху вниз става монорзльса 8 дл  самоходного полка 9. По мере

С& 4

сл ел

35

монтажа монорельсов 8 с полка 9 разбирают крепление в восстающей выработке 1, которое используют дл  отшивки окон 2 перемычками 10, Одновременно монтируют закладочный трубопровод 11. После полного монтажа става монорельса 8 в восстающей выработке 1 приступают к отбойке целиков 4 снизу вверх. С полка 9 наклонными скважинами 12 обуривают целики 4 на высоту, равную подвиганию за цикл. Затем скважины 12 заполн ют расшир ющимис  смес ми, например НРС- или ЦЕВАМИТом. После заполнени  всех скважин 12 демонтируют несколько секций монорельса 8, обща  длина которых соответствует подвиганию за цикл, и приступают к закладке части восстающей выработки на величину подвигани  за цикл. Закладочную смесь 13 подают по трубопроводу 11 с вентил ционного штрека 6, где ее готов т.

Подготовленные к отбойке целики 4  вл ютс  временной опалубкой дл  удер жани  закладочной смеси 13 до ее затвердевани . При необходимости создани  ходового отделени  или вентил ционного канала 14 в восстающей выработке 1 (фиг. 2) в закладке оставл ют опалубку 15 из полимерной пленки , котора  разделена перегородками 16 с обратным клапаном 17 на отсеки 18. Нижний конец опалубки 15 имеет кран 19. Перед закладкой сло  отсек 18 опалубки 15 заполн ют жидкостью , например водой, котора  подаетс  по опалубке 15 с вентил ционного штрека 6. Клапаны 17 обеспечивают беспреп тственное протекание жидкости в отсек 18. После полного заполнени  отсека 18 жидкостью осуществл ют закладку сло . Давление закладочной смеси на жидкость в отсеке 18 не вызывает выдавливани  ее из последнего за счет клапана 17.

Возможен вариант образовани  выработки 15 в закладке при помощи короткой опалубки 19 (фиг. 3), состо щей по крайней мере из двух отсеков 20, имеющих перегородки 21 с клапанами 22. Длину опалубки принимают равной не менее двойного подвигани  за цикл.

Перед закладкой очередного гло  посредством т ги 23 открывают кл паны 22 и выпускают жидкость из отсеков 20 опалубки 19. С помощью полка 9 выт гивают опалубку 19 на длину одно0

5

0

5

30

35

40

45

50

го отсека 20 и вновь заполн ют оба отсека 20 жидкостью7предварительно освободив т гу 23. Количество отсеков 20 в рукаве 19 определ етс  свойствами закладочной смеси, в частности сроком ее схватывани .

После закладки сло  демонтируют секцию закпадочного трубопровода 11 и поднимают полок 9 дл  обуривани  очередного целика 4, и цикл работ повтор етс .

Смесь,, зчтвердева  в скважинах 12, расшир етс  в объеме и с течением времени создает разрушающие напр жени  в массиве, способствующие интенсивному трещинообраэованию и отслоению РУДНЫХ блоКОВ Г: ПЛОСКОСТЯМ Об

нажени . Причем До момента разрушени  целика бетонна  закладка должна затвердеть и приобрести необходимую начальную прочность, т.е. до затвердевани  закладки целик 4  вл етс  естественной опалубкой. С целью ускорени  процесса затвердевани  закладки можно в качестве в жущего при приготовлении закладочной смеси использовать фосфогчпс.

Отбита  горна  масса самотеком достигает рудоприемных воронок 27 в днище блока и выпускаетс  на скреперный штрек 7 и далее скрепером доставл етс  к рудоспуску дл  погрузки в вагоны.

После полной выемки междублокового целика 4 на всю высоту этажа и затвердевани  закладки посредством крана 19 выпускают из опалубки 15 жидкость и извлекают последнюю. Если нет необходимости в сохранении вентил ционной выработки 6, после того как искусственный целик приобретает необходимую прочность, котора  должна обеспечить несущую способность, эквивалентную вынутым естественным целикам, образую потолочину 25 и целики 26 горизонта подсечки вышележащего этажа.

При этом подвигание работ по выемке пелика (м) за цикл определ ют по формуле

h Ј

..Ie/iI l.JL

rv

1) t«a-b LM

Т

гм

врем  с момента зар жани  скважин до качала разрушающего действии расшир ющейс  смеси, ч;

f. tr

51645516

врем  приобретени  закладкой начальной прочности, ч;

продолжительность соответственно зар жани  одной скважины расшир ющейс  смесью , демонтажа секции монорельса и укпадки 1 м3 закладки , ч;

а и b - соответственно размер восстающего по и икрест простирани  рудного гела, м;

m - мощность рудного тела, м;

Claims (3)

1. I - рассто ние между скважинами , м;

   1М - длина секции монорельса, м.

   Ьормула изобретени 

   10

   15

   30

   i. Способ выемки междукамерных целиков, включающий обуривание целика из пройденной в нем выработки, цикличную отбойку целика участками по восстанию и заполнение выработки деющей закладкой на основе в жущих, отличающийс  тем, что, с целью повышени  безопасности работ и снижени  потерь руды при отбойке целика, последний обуривают из восстающей выработки нисход шкми наклон ными скважинами, скважины заполн ют расшир ющимис  смес ми, производ т демонтаж секций монорельса, апол- нение восстающей вдоаботки твердеющей закладкой производ т после заполнени  скважин расшир ющимис  смес ми , а отбойку целика производ т после заполнени  твердеющей закладкой участка восстающей выработки на от- 40 крытые камеры, при этом подвигание за цикл определ ют по формуле

   35

   м

   tab

   где Т

   СМ

   - врем  с момента зар жани  шпуров до начала разрушающего действи  расшир ющейс  смеси, ч;

   врем  приобретени  закладкой начальной прочности, ч;

   5

   0

   0

   5 0

   5

   4 tV

   продолжительность соответственно зар жани  одной скважины расшир ющейс  смесью, демонтажа секции монорельса, укладки 1 м3 закладки, ч;

   соответственно размер восстающего по и вкрест простирани  рудного тела, MJ мощность рудного тела, м; рассто ние между скважинами , м, длина секции монорельса, м.

   2.Способ по п. отличающийс  тем, что целик обуривают ii3 попка нл секционном монорельсе, смонтированном в восстающем.
2. 3.Способ по п. отличающийс  тем, что з качестве в жущего при приготовлении закладки используют фосфогипс.
3. Ц. Способ по п. 1 j. о т л и ч а к что в закладке фори Ь m 1

   i М

   ш и и с   тем| мируют канал.

   5.Способ по п. (Отличающийс  тем. что канал в закладке формируют размещением по всей длине выработки опалубка из полимерной пленки с отсеками, при этом neper закладкой очередного сло  отсек заполн ют жидкостью, налримкр водом.

   6.Способ по п. отличающийс  тем, что длину отсеков принимают равной подвиганию за цикл, при этом перегородки оснащают обратными клапанами.

   7.Способ по п. отличающийс  тем, что канал в заклад5 ке формируют размещением в выработке передвижной опалубки из полимерной пленки Длиной не меньшей двойного под- вигани  за цикл.

   267 5

   Фиг.1

   15

   18

   Фиг. 2

   Фиг.З