SU1645083A1 - Chisel for cutting spur gear - Google Patents
Chisel for cutting spur gear Download PDFInfo
- Publication number
- SU1645083A1 SU1645083A1 SU884621851A SU4621851A SU1645083A1 SU 1645083 A1 SU1645083 A1 SU 1645083A1 SU 884621851 A SU884621851 A SU 884621851A SU 4621851 A SU4621851 A SU 4621851A SU 1645083 A1 SU1645083 A1 SU 1645083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotation
- cutting
- head
- chisel
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
1one
(21)4621851/08(21) 4621851/08
(22)19012.88(22) 19012.88
(46) 30.04.91. Вкл. № 16(46) 04.30.91. On Number 16
(71)Киевский политехнический институт им050-лети Великой Окт брьской социалистической революции(71) Kiev Polytechnic Institute im050th anniversary of the Great Oct. of Brno socialist revolution
(72)П.Р.Родин и АО С0Яблонский(72) PRRodin and JSC S0 Yablonsky
(53)621„914о6(08808)(53) 621 „914-6 (08808)
(56)Авторское свидетельство СССР № 837640, кл0 В 23 F 21/24, 1978,(56) USSR Copyright Certificate No. 837640, CL 0 B 23 F 21/24, 1978,
(54)ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС(54) HEAD FOR CUTTING CYLINDRICAL WHEELS
(57)Изобретение относитс к инструментальному производству и может быть применено при производстве зубообра- батывающих инструментов,, Цель изобретени - повышение надежности головки(57) The invention relates to instrumental production and can be applied in the production of gear-forming tools. The purpose of the invention is to increase the reliability of the head.
в работе за счет ужесточени конструкции Режущие зубь 3, выполненные в виде зуборезных гребенок, закреплены на подвижных элемент ах0 Фланцы 5 и 6, закрепленные на корпусе 1, предохран ют подвижные элементы от бокового поворота относительно корпуса в плоскости его вращени на цапфах 7, оси которых зафиксированы во фланцах посредством втулок 8 о Подвижные элементы снабжены пальцами 9S свободно перемещающимис в сквозных окнах фланцев На пальцах установлены ролики 10, которые при взаимодействии с поверхност ми копиров 11, 12. 18 сообщают подвижным элементам дополнительный поворот относительно корпуса 1 на цал- фах 7, обеспечивающий пр молинейное перемещение режущих зубьев 30 2 ил0in operation due to the tightening of the design. The cutting teeth 3, made in the form of gear-cutting combs, are fixed to the movable element ax0. The flanges 5 and 6, mounted on the housing 1, prevent the movable elements from lateral rotation relative to the housing in the plane of its rotation on the pins 7, fixed in the flanges by means of the sleeves 8 o. The movable elements are provided with fingers 9S freely moving in the through-holes of the flanges. The fingers are fitted with rollers 10, which interact with the surfaces of the copiers 11, 12. 18 For these elements, an additional rotation relative to the housing 1 on the trunks 7 ensures the straight-line movement of the cutting teeth 30 2 or 0
2222
2323
СWITH
оэoh
ЈъЈъ
сл оsl o
00 0000 00
Изобретение относитс к инструментальному производству и найдет применение при производстве зубообраба- тывающих инструментовоThe invention relates to instrumental production and will find application in the manufacture of gear-processing tools.
Цель изобретени - повышение надежности работы головки за счет ужесточени конструкции,,The purpose of the invention is to increase the reliability of the head due to toughening the design,
На показана предлагаема головка дл нарезани цилиндрических зубчатых колес, поперечный разрез} на фиг.2 - разрез А-А на фиг010Figure 2 shows a proposed head for cutting cylindrical gears; cross-section} in Fig. 2 is section A-A in Fig. 010.
Головка содержит корпус 1 (фиг01), подвижные элементы 2 с закрепленными на них режущими зубь ми 3, выполненны ми в виде зуборезных гребенок и взаимодействующими с нарезаемым колесом 4. Причем профили режущих зубьев 3, расположенные на соседних подвижных элементах 2, смещены друг относитель- но друга на величину Р0/п, где Р0 - осевой шаг режущих зубьев 3; п - количество подвижных элементов 20 К корпусу 1 жестко прикреплены правый 5 (фиго2) и левый 6 фланцы, предохра- . н ющие подвижные элементы 2 от бокового поворота относительно корпусаThe head includes a housing 1 (Fig. 01), movable elements 2 with cutting teeth 3 fixed on them, made in the form of gear-cutting combs and interacting with a cutting wheel 4. Moreover, the profiles of cutting teeth 3 located on adjacent moving elements 2 are shifted relative to one another. but another by the value of P0 / p, where P0 is the axial pitch of the cutting teeth 3; n - the number of moving elements 20 To case 1 rigidly attached right 5 (Fig2) and left 6 flanges, fused. moving mobile elements 2 from lateral rotation relative to the body
Iв плоскости его вращени на цапфах 7, оси которых зафиксированы во фланцах 5 и 6 посредством подшипни- ковых втулок 8, Цапфы расположены во фланцах 5 и 6 с равномерным угловым шагом. Подвижные элементы 2 снабжены также пальцами 9, свободно перемещающимис в .сквозных окнах фланцев 5 и 6 при повороте подвижных элементов 2 о На пальцах 9 установлены ролики 10, взаимодействующие с правымIn the plane of its rotation on the trunnions 7, the axes of which are fixed in the flanges 5 and 6 by means of the bearing bushings 8, the trunnions are located in the flanges 5 and 6 with uniform angular pitch. The movable elements 2 are also provided with fingers 9, which freely move in the through-holes of the flanges 5 and 6 when the movable elements turn 2 o. The fingers 9 are equipped with rollers 10 interacting with the right
IIи левым 12 копирами, которые насажены на неподвижный центральный вал 13 и зафиксированы от проворота при помощи шпонок 14 и 15о Вал 13 смонтирован на конических роликоподшипниках 16 и 17 в центральных расточках фланцев 5 и 6„ К левому копиру 12 прикреплен копир 18 с внутренним ко- пирным контуром, предохран ющий подвижные элементы 2 от проворота под действием сил инерции при вращении корпуса 1 о Профили копиров 11, 12 и 18 выполнены в виде, обеспечивающем пр молинейное перемещение режущих зубьев 3 на рабочих участках при равномерном вращении корпуса 10 На левый конец вала 13 насажена гильза 19, II and the left 12 copiers, which are mounted on a stationary central shaft 13 and secured against rotation with the help of dowels 14 and 15 Вал. The shaft 13 is mounted on tapered roller bearings 16 and 17 in the central bores of the flanges 5 and 6. The core contour protects the movable elements 2 from rotation under the action of inertial forces when the body 1 rotates. The profiles of the copiers 11, 12, and 18 are made in the form that ensures the straight movement of the cutting teeth 3 on the working areas with uniform body rotation 10 A sleeve 19 is fitted on the left end of the shaft 13,
жестко соединенна с копиром 18 и закрепленна неподвижно на станине станка0 Правый фланец 5 жестко соединен с оправкой 20, передающей вращение корпусу 1 от шпиндел станка0 В центральной расточке оправки 20 установлен роликоподшипник 21, внутреннее кольцо которого посажено на вал 130 Конические роликоподшипники 16 и 17 зат нуты при помощи регулировочной гайки 22, зафиксированной конт гайкой 230rigidly connected to the cam 18 and fixedly mounted on the machine bed0. The right flange 5 is rigidly connected to the mandrel 20, transmitting the rotation of the housing 1 from the machine spindle. 0 A roller bearing 21 is installed in the central bore of the mandrel 20, the inner ring of which sits on the shaft 130 using an adjusting nut 22, fixed with a nut 230
Копир 12 с копиром 18 образуют пазовую копирную поверхность, по существу ЯВЛЯЯСЬ ОДНИМ КОПИрОМоCopier 12 with copier 18 form a slotted copier surface, essentially being one copy.
Головка работает следующим обраЗОМоThe head works as follows.
Вращение шпиндел станка, согласованное с вращением нарезаемого колеса 4, передаетс через оправку 20 на фланец 5, корпус 1 и фланец 60 Цапфы 7 передают вращательные движени корпуса 1 подвижным элементом 20 При этом ролики 10, св занные с подвижными элементами 2, кат тс по копир- ным поверхност м неподвижных копиров 11, 12 и 18, которые на рабочих участках сообщают подвижным элементам 2 дополнительный поворот относительно корпуса 1 на цапфах 7, обеспечивающий пр молинейное перемещение режущих ч зубьев 3 Это перемещение вл етс суммарным движением, складывающимс из вращени подвижных элементов 2 вместе с корпусом 1 и дополнительного их поворота вокруг осей, зафиксированных относительно корпуса 1„The rotation of the machine spindle, coordinated with the rotation of the cutting wheel 4, is transmitted through the mandrel 20 to the flange 5, the housing 1 and the flange 60 of the trunnion 7 transmit the rotational movements of the housing 1 by the movable element 20. - to the fixed surfaces of the fixed copiers 11, 12 and 18, which in the working areas inform the moving elements 2 an additional rotation relative to the housing 1 on the trunnions 7, which ensures a straight movement of the cutting teeth of the teeth 3 This movement is the total movement Coming out of the rotation of the moving elements 2 together with the housing 1 and their additional rotation around the axes fixed relative to the housing 1 "
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884621851A SU1645083A1 (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Chisel for cutting spur gear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884621851A SU1645083A1 (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Chisel for cutting spur gear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1645083A1 true SU1645083A1 (en) | 1991-04-30 |
Family
ID=21415878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884621851A SU1645083A1 (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Chisel for cutting spur gear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1645083A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-19 SU SU884621851A patent/SU1645083A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09168979A (en) | Drill / chisel device | |
JP2023184669A (en) | gear unit | |
SU1645083A1 (en) | Chisel for cutting spur gear | |
US7189038B2 (en) | Orbital machining apparatus with drive element with drive pins | |
US2281875A (en) | Power transmitting mechanism | |
FI60817C (en) | EXCENTAL ADJUSTMENT | |
JP3733712B2 (en) | Rotational power transmission device | |
JP6807076B2 (en) | Robot deceleration transmission device | |
JP2009191946A (en) | Eccentric oscillation type gear device | |
SU1291312A1 (en) | Method of working barrel-shaped teeth | |
JP4632852B2 (en) | Industrial robot swivel structure | |
JPH0451301B2 (en) | ||
RU2373440C1 (en) | Hinge of various angular speeds with flat angular shifting of axes 360° | |
RU2424884C1 (en) | Device for orbital friction welding | |
CN214197170U (en) | High-pressure mechanism gear shaft | |
SU806190A1 (en) | Apparatus for trimming rounds | |
SU1433652A1 (en) | High-speed head | |
SU744158A1 (en) | Apparatus for changing eccentricity of rotating shaft | |
SU1207735A1 (en) | Arrangement for driving machine spindle through oscillating motion | |
SU1068246A1 (en) | Apparatus for orbital movement in electric discharge machining | |
JPH01180799A (en) | Press machine equipped with stroke adjusting device | |
SU1338910A1 (en) | Tube cold rolling mill | |
SU1753069A1 (en) | Wave compressed air motor | |
FI67127C (en) | STOED FOER EN BORRNACKE I EN KONTINUERLIGT ROTERANDE SLAGBORRMASKIN | |
SU672759A1 (en) | Radial forging machine |