SU1644265A1 - Щеточный узел электрической машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению , в частности к щеточным узлам электродвигателей малой мощности. Цель изобретени  - повышение надежности и технологичности узла. Щеточный узел содержит щетку 1, щеткодержатель 2 в виде упругой токопровод щей пластины и два прорезанных упругих выступа 3. Щетка 1 имеет одинаковое по высоте сечение. Щеткодержатель 2 выполнен в виде двух волнообразных упругих приподн тых участков 4 в месте установки щетки, перемычка 5 соедин ет эти участки. Шетка зафиксирована от перемещений в радиальном (от коллектора и к коллектору) направлении соответственно перемычкой 5 и упругими прорезанными выступами 3 и от перемещений в тангенциальном направлении - волнообразными приподн тыми участками 4. 1 ил.

Description

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к щеточным узлам электрических машин, и может быть использовано в микроэлектродвигателях малых диаметров, например для фотоаппаратов, видеокамер, носимых видеомагнитофонов и др.

Цель изобретения — повышение надежности и технологичности.

На чертеже показан щеточный узел, общий вид.

Щеточный узел содержит щетку I, установленную в щеткодержателе 2 в виде упругой токопроводящей пластины, в которой прорезаны и отогнуты в сторону нерабочего торца щетки 1 выступы 3, взаимодействующие с тангенциальными гранями щетки 1. Щетка имеет одинаковое по высоте сечение, а щеткодержатель 2 в месте установки щетки 1 выполнен в виде двух волнообразных участков 4, взаимодействующих с аксиальными гранями щетки и соединенных вершинами волн перемычкой 5, которая опирается на нерабочий торец щетки 1.

Сборка щеточного узла производится следующим образом.

С помощью приспособления или вручную раздвигаются волнообразные упругие участки 4 до тех пор, пока расстояние между выступами 3 окажется несколько больше ширины щетки 1. Затем щетка вводится в отверстие между выступами 3 щеткодержателя до упора в перемычку 5. После этого участки 4 за счет своих упругих свойств зажимают щетку 1.

При работе микроэлектродвигателя на щетки воздействуют различные временные и постоянные усилия, стремящиеся сместить ее с установленного положения. Описанная конструкция щеточного узла надежно фиксирует щетку, при этом работа его составных частей по удержанию от перемещений происходит следующим образом.

Щетка 1 зафиксирована от перемещений в радиальном (от коллектора и к коллектору) направлении соответственно перемычкой 5 и упругими прорезанными выступами 3 и от перемещений в тангенциальном Т направлении прорезанными выступами 3, от перемещений в аксиальном А направлении— волнообразными приподнятыми участками 4. Изгиб щеткодержателя для придания ему волнообразной формы в месте крепления щеток производится так, чтобы расстояние между прорезанными приподнятыми выступами 3 было меньше ширины щетки, что обеспечивает постоянное нажатие на боковые грани щетки с требуемым усилием. Расстояние между выступами 3 выбирают в зависимости от модуля упругости материала щеткодержателя и его геометрических размеров.

Конструкция щетки с одинаковым по высоте сечением повышает надежность щеточ ного узла по сравнению с соответствующими щеточными узлами, имеющими щетки ступенчатой формы, ввиду отсутствия концентрации напряжений в местах перехода от рабочей части к хвостовику, большей однородности материала щетки. Изготовление щеток прямоугольного сечения гораздо проще и технологичнее, чем ступенчатых, а процент брака при прессовании меньше ввиду более равномерного остывания массы прямоугольной щетки после процесса прессования; у ступенчатой щетки хвостовик остывает быстрее, чем рабочая ее часть, что повышает риск появления микротрещин и последующего разрушения щетки. Описанное техническое решение позволяет использовать щетки постоянного сечения, например, прямоугольные наряду со щетками ступенчатой формы.

Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить надежность и технологичность щеточного узла микроэлектродвигателей постоянного тока. Наибольшее применение конструкция может найти в микроэлектродвигателях малых диаметров, где ввиду крайне жестких ограничений размеров узлов и деталей, в том числе щеток, изготовление последних ступенчатой формы крайне нетехнологично; более трудной задачей является обеспечение надежности сборки и работы щеточного узла со щеткой ступенчатой формы, так как уменьшенный по отношению к прямоугольной щетке хвостовик не дает возможности достаточно точно и надежно закрепить щетку ввиду малой величины поверхностей соприкосновения щетки и щеткодержателя. Кроме того, тонкий хвостовик ступенчатой щетки имеет низкую механическую прочность. Предлагаемая конструкция щеточного узла дает возможность использовать щетки постоянного сечения и не только повысить надежность микроэлектродвигателей, но и увеличить процент выхода годных щеток в процессе их изготовления.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Щеточный узел электрической машины, содержащий щетку, установленную в щеткодержателе в виде упругой токопроводящей пластины, в которой прорезаны и отогнуты в сторону нерабочего торца щетки выступы, взаимодействующие с тангенциальными гранями щетки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и технологичности, щетка выполнена с одинаковым по высоте сечением, а щеткодержатель в месте установки щетки выполнен в виде двух волнообразных участков, взаимодействующих с аксиальными гранями щетки и соединенных вершинами волн перемычкой, опирающейся на нерабочий торец щетки.