SU1644247A1 - Устройство дл калибровки контактных пружин реле - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к приспособлени м дл  калибровки подгибкой механических регулировочных параметров контактных групп реле. Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности устройства Устройство содержит смонтированный в корпусе 1 двуплечий рычаг (ДР) 2 с рабочим инструментом (РИ) 3. Двигатель 4 св зан с диском 6, на котором имеютс  элемент (Э) 18 воздействи  на блок управлени  (БУ) и эксцентрик 8, взаимодействующий с собачками 12 и 13. Собачки 12 и 13 смонтированы на подпружиненных штоках 10 и 11, которые расположены под плечами ДР 2. При калибровке контакты устанавливают в положение, соответствующее требуемой величине провала контактов, и определ ют их состо ние, в зависимости от которого двигатель 4 приводит в действие один из штоков 10 или 11, который, удар   в плечи ДР 2, через РИ 3 подгибает опорную пластину в нужном направлении После каждой микроподгибки Э 18 включает датчик состо ни  контактов, и, если оно изменилось, БУ выключает двигатель 4 4 ил. SS (Л

Description

Изобретение относится к оборудованию для калибровки подгибкой и может быть использовано для калибровки провалов и давлений контактов контактных пружин реле, а также других элементов, параметры которых калибруются подгибкой или перемещением.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено калибрующее приспособление устройства, разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — блоксхема устройства; на фиг. 4 — электрическая схема блока управления.

Устройство для калибровки контактных пружин реле включает калибрующее приспособление, которое состоит из корпуса 1. В корпусе 1 на подшипниках установлен двуплечий рычаг 2 с рабочим инструментом 3 (сменным). Против рычага 2 смонтирован реверсивный двигатель 4, в качестве которого использован электродвигатель с постоянными магнитами, направление вращения которого зависит от полярности подводимого к нему тока.

К корпусу 1 присоединена ручка, состоящая из двух частей. В первой части 5 ручки на оси установлен выполненный в виде шестерни диск 6, который через зубчатую передачу 7 соединен с двигателем 4. На диске 6 имеется эксцентрик 8, который взаимодействует с установленными на осях 9, закрепленных на штоках 10 и 11, собачками 12 и 13.

Штоки 10 и 11 находятся против плеч рычага 2 и смонтированы в параллельных направляющих, выполненных во второй части 14 ручки, и снабжены пружинами 15 и амортизаторами 16.

Между штоками 10 и 11 находится упор 17, который взаимодействует с собачками 12 и 13. На диске 6 имеется элемент 18 воздействия на блок 19 управления, выполненный в виде отверстия, эксцентрично расположенного на диске 6 и пропускающего свет от светодиода 20 к фотодиоду 21. На части 14 ручки установлена кнопка 22, служащая для пуска цикла работы устройства.

Электрический кабель 23, который соединяет приборы 4, 20, 21 и 22, находящиеся в приспособлении, с блоками 19 управления, прикреплен к крышке 24, закрывающей низ ручки. Крышка 24 имеет демпфирующие отверстия, расположенные под штоками 10 и 11.

Калибруемая контактная группа смонтирована на реле (не показано) и включает колодку 25 с подвижными контактными пружинами 26 и контактами 27, которые взаимодействуют с тягой 28 и неподвижными контактами 29 с опорными пластинками 30.

Контакты 27 и 29 могут быть электрически подсоединены к блоку 19 управления и датчику 31 состояния контактов через кон такты 32 аппаратов 33, которые включены в соответствующие цепи неподвижных контактов 29.

Блок 19 управления содержит блок питания (не показан), аппарат 34 с контактами 35 для включения правого вращения двигателя 4 и блок-контактом 36, аппарат 37 с контактами 38 для включения левого вращения двигателя 4 и блок-контактом 39, аппарат 40 с контактом 41, включенным в цепь питания аппарата 37, и блок-контактом 42, аппарат 43 с контактом 44, включенным в цепь питания аппарата 34, и блокконтактом 45. Аппарат 40 включен параллельно одному из контактов 38, а аппарат 43 — одному из контактов 35.

В цепи питания аппаратов 34 и 37 включены соответственно контакты 46 и 47 датчика 31 состояния контактов, а последовательно с блок-контактами 36 и 39 — контакты 48 элемента 18 воздействия на блок управления.

Датчик 31 состояния контактов может быть выполнен в виде электромагнитного реле с размыкающим контактом 46 и замыкающим контактом 47, катушка которого включена в электрическую цепь калибруемого контакта.

Контактами 48 управляет электромагнитное реле, связанное через усилитель (не показаны) с фотодиодом 21.

Устройство работает следующим образом.

Сначала калибруемое реле закрепляется на стенде (не показано) и его контакты 27 контактных пружин 26 приводятся в соответствующее состояние, например устанавливаются в положение, соответствующее требуемой величине провала контактов. У неоткалиброванной группы в этом положении одна часть контактов находится в замкнутом, а другая — в разомкнутом состоянии.

Затем в паз рабочего инструмента 3 устройства вводят одну из опорных пластин 30 калибруемых контактов 27 и 29. При этом замыкается электрическая цепь аппарата 33, который контактами 32 подключает соответствующие контакты 27 и 29 к датчику 31 состояния контактов.

В зависимости от первоначального состояния контактов 27 и 29 датчик 31 состояния контактов замыкает контакт 46 (или 47) и включает аппарат 34 (37), который своими контактами 35 (38) задает направление вращения двигателя 4 и блок-контактом 36 (39) блокирует контакт 46 (47). Затем кнопкой 22 включают двигатель 4 и аппарат 40 (43), который блок-контактом 42 (45) блокирует один из контактов 35 (38), а контактом 41 (44) отключает цепь питания аппарата 37 (34).

Таким образом, в зависимости от состояния контактов 27 и 29 блок 19 управления включает двигатель 4 в правое или левое вращение. От двигателя вращение передается на диск 6 и его эксцентрик 8 зацепляет одну из собачек, например 12 (вторая собачка 13 при этом направлении вращения проскальзывает эксцентрик 8), которая перемещает шток 10 и сжимает пружину 15 до тех пор, пока собачка 12 встретится с упором 17 и освободится от эксцентрика 8. В этот момент за счет запасенной пружиной 15 энергии шток 10 приходит в движение и ударяет по соответствующему плечу рычага 2, который, воздействуя через рабочий инструмент 3 на опорную пластину 30, подгибает ее на некоторую элементарную величину в нужном направлении, зависящем от состояния контактов 27 и 29.

Элементарная величина, на которую подгибается опорная пластина 30, зависит от требуемой точности калибруемого параметра и выбирается меньше величины его допуска. Она регулируется подбором усилия пружины 15.

Кроме того, так как между плечом рычага 2 и штоком 10 (11) в исходном состоянии имеется зазор, то, поворачивая приспособление в ту или иную сторону относительно пластины, можно менять этот зазор и, следовательно, силу удара и величину подгиба пластины за один удар.

Если пластину нужно подгибать в другую сторону, то в работе будет участвовать второй шток 11.

После каждой элементарной подгибки опорной пластины 30 элемент 18 воздействия на блок управления размыкает контакт 48 в цепи блок-контакта 36 (39). Если состояние контактов 27 и 29 в этот момент соответствует первоначальному, то контакт 46 (47) будет замкнут, аппарат 34 ( 37) останется включенным и двигатель 4 будет продолжать работать. Если оно изменилось, то контакт 46 (47) будет разомкнут, аппарат 34 (37) выключится и контактами 35 (38) отключит двигатель 4.

После выключения кнопки 22 аппарат 40 (43) возвращается в исходное положение и блок 19 управления готов для калибровки следующей пары контактов.

Отверстия в крышке 24 служат для гашения колебательных движений. Таким же образом калибруются остальные пружины контактной группы.

Использование предлагаемого устройства позволяет механизировать калибровку контактной группы в условиях ограниченного пространства и труднодоступных местах, повысить производительность, преимущественно, при калибровке многоконтактных групп электромагнитных реле.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для калибровки контактных пружин реле, содержащее привод, соединенный с ним рабочий инструмент с пазом для введения калибруемой контактной пружины и блок управления с датчиком состояния контактов, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения производительности устройства, оно снабжено диском с элементом включения датчика состояния контактов и с эксцентриком, подпружиненными штоками с двумя собачками и двуплечим рычагом, в качестве привода использован реверсивный привод, указанный диск соединен с указанным приводом и установлен так, что расположенный на нем эксцентрик взаимодействует с одной из собачек, рабочий инструмент установлен на указанном двуплечем рычаге, а подпружиненные штоки установлены так, что каждый из них имеет возможность воздействия на одно из его плеч, причем выход блока управления соединен с входом реверсивного привода, а указанный элемент включения выполнен с возможностью воздействия на датчик состояния контактов после каждого воздействия одного из штоков на двуплечий рычаг.

   Фиг.Ч