SU1643891A1

SU1643891A1 - Control unit for microcooler

Info

Publication number: SU1643891A1
Application number: SU874362806A
Authority: SU
Inventors: Владимир Борисович Брик; Леонид Никандрович Лариков
Original assignee: Институт металлофизики АН УССР
Priority date: 1987-12-07
Filing date: 1987-12-07
Publication date: 1991-04-23

Abstract

Изобретение относитс к криогенной технике и может быть использовано дл охлаждени микроэ1ектронной техники. Цель изобретени - повышение надежности, упрощение конструкции и повышение компактности . Дл этого корпус 1 теплообменника снабжен наконечником 2 с выполненным в- нем дроссельным отверстием б и камерой 4 з форме усеченного конуса, на поверхности которой со стороны большего основани корпуса выполнены продольные пазы 5, а термочувствительный регулирующий элемент 3 выполнен в виде шарика, размещенного а камере в зоне продольных пазов 5 с возможностью его перемещени после структурного преврэше. первого родз под воздействием потока гшбочей среды в зону камеры 4 с гладкой поверхностью, 1 ил.This invention relates to a cryogenic technique and can be used to cool microelectronic technology. The purpose of the invention is to increase reliability, simplify the design and increase compactness. For this, the housing 1 of the heat exchanger is provided with a tip 2 with a throttle bore made in it and a truncated cone-shaped chamber 4, on the surface of which from the larger body base longitudinal grooves 5 are made, and the temperature-sensitive regulating element 3 is made in the form of a ball placed in the chamber in the zone of the longitudinal grooves 5 with the possibility of its movement after the structural change. first rhodz under the influence of the flow of fluids into the zone of chamber 4 with a smooth surface, 1 sludge.

Description

Изобретение относитс к криогенной технике, в частности к устройствам охлаждени и криостатировани микроэлектронной техники,The invention relates to cryogenic technology, in particular to devices for cooling and cryostatting microelectronic technology,

Цель изобретени - повышение надежности , упрощение конструкции и повышение компактности.The purpose of the invention is to increase reliability, simplify the design and increase compactness.

На чертеже представлена схема регулирующего узла микрохолодильника.The drawing shows a diagram of the regulatory unit microcooler.

Регулирующий узел содержит корпус 1 теплообменника, наконечник 2, термочувствительный регулирующий злемент 3 в форме шарика, выполненный из материала, обладающего структурным превращением первого рода, камеру 4 в форме усеченного конуса с пазами 5 и дроссельным отверстием 6.The regulating unit includes a heat exchanger body 1, a tip 2, a heat-sensitive regulating element 3 in the form of a ball, made of a material that has a first-order structural transformation, a chamber 4 in the shape of a truncated cone with grooves 5 and a throttle hole 6.

Регулирующий узел работает следующим образом.The regulatory node works as follows.

В исходном состо нии регулирующий элемент 3 расположен в камере 4 в зоне пазов 5. При подача рабочего тела в виде газа этм обеспечивают прохождение его к дроссельному отверстию 6. РабочееIn the initial state, the regulating element 3 is located in the chamber 4 in the zone of the grooves 5. When the working fluid is supplied as gas, this ensures that it passes to the throttle hole 6.

тело при выводе из этого отверсти охлаждаетс , при этом одновременно происходит охлаждение стенок камэры 4 и, соответственно , материала регулирующего элемента 3. При достижении последним температуры ниже критической материал регулирующего элемента 3 претерпевает структурное превращение с уменьшением объема шарика, который под зоздействием потока рабочего тела перемещаетс в зону камеры 4 с гладкими стенками и перекрывает прохождение потока рабочего тела к дроссельному отверстию б. Это приводит к нагреву корпуса 1 теплообменника и наконечника 2 в окружающей среде. При повышении температуры регулирующего элемента 3 выше критической в его материале происходит обратное структурное превращение, при котором диаметр шарика увеличиваетс , при этом, благодар реакции стенок камеры 4, развиваетс усилие, перемещающее шарик в зону камеры 4, снабженную пазами 5, и рабочее тело по последним вновь поступает к дроссельному отверстию 6.the body cools out of this orifice while simultaneously cooling the walls of the chamber 4 and, accordingly, the material of the regulating element 3. When the latter reaches a temperature below the critical, the material of the regulating element 3 undergoes structural transformation with a decrease in the volume of the ball that moves under the influence of the working fluid flow in the zone of the chamber 4 with smooth walls and blocks the passage of the flow of the working fluid to the throttle hole b. This causes the heat exchanger housing 1 and tip 2 to heat up in the environment. When the temperature of the regulating element 3 rises above the critical level, a reverse structural transformation occurs in its material, in which the ball diameter increases, and, due to the reaction of the walls of chamber 4, a force develops that moves the ball to the zone of chamber 4 equipped with grooves 5 and the working fluid over the latter re-enters the throttle bore 6.

ОABOUT

СА 00 ЮSA 00 Yu

Claims

Claims A microcooler regulating assembly comprising a heat exchanger body with a throttle bore and a temperature-sensitive regulating element coaxial with the throttle bore made of a material having a first kind of structural transformation with a volume effect of 1-20%, characterized in that in order to increase reliability; simplifying construction and increasing compactness; the heat exchanger housing is equipped with

a tip with an orifice in it and a frusto-conical chamber, on the surface of which longitudinal grooves are made on the side of the larger base of the cone, and the thermo-sensitive regulating element is designed as a ball placed in the chamber in the zone of longitudinal grooves with the possibility of its movement after structural transformation under exposure to the flow of the working environment in the area of the chamber with a smooth surface.