SU1643785A1 - Method for operating deep-well plant, and deep-well pump rod plant itself - Google Patents

Method for operating deep-well plant, and deep-well pump rod plant itself Download PDF

Info

Publication number
SU1643785A1
SU1643785A1 SU884491643A SU4491643A SU1643785A1 SU 1643785 A1 SU1643785 A1 SU 1643785A1 SU 884491643 A SU884491643 A SU 884491643A SU 4491643 A SU4491643 A SU 4491643A SU 1643785 A1 SU1643785 A1 SU 1643785A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pumps
drive element
pump
plungers
cylinders
Prior art date
Application number
SU884491643A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альберт Ахметович Гирфанов
Владимир Яковлевич Мирошников
Мурат Курбанбаев
Original Assignee
Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU884491643A priority Critical patent/SU1643785A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1643785A1 publication Critical patent/SU1643785A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к технике механизированной добычи нефти.This invention relates to a technique for mechanized oil production.

Целью изобретени   вл етс  увеличение межремонтного периода работы установки ,The aim of the invention is to increase the turnaround time of the installation,

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема глубинно-насосной скважинной установки, фиксирующие элементы которой выполнены в виде срезаемых штифтов; на фиг. 2 - то же, фиксирующий элемент выше расположенного насоса выполнен в виде захватывающего механизма; на фиг. 3 - то же, все фиксирующие элементы выполнены в виде захватывающего механизма; на фиг. 4 - то же, средний насос снабжен телескопическим устройством; на фиг. 5 - захватывающий механизм.FIG. 1 is a schematic diagram of a downhole pumping installation, the locking elements of which are made in the form of shear pins; in fig. 2 - the same, the fixing element above the located pump is made in the form of a gripping mechanism; in fig. 3 - the same, all fixing elements are made in the form of a gripping mechanism; in fig. 4 - the same, the middle pump is equipped with a telescopic device; in fig. 5 - an exciting mechanism.

Глубинно-насосна  скважинна  штангова  установка содержит установленные в нижней части колонны 1 труб один над другим по меньшей мере два погружных штанговых насоса 2, кинематически подключенные к приводному элементу 3 наземного привода 4 с возможностью их отключени  от последнего и имеющих цилиндры 5-7 с размещенными в них проточными плунжерами 8-10, всасывающими и нагнетательными клапанами 11-16 с седлами и запорными элементами (не показано ).The deep well pumping rod installation contains at least two submersible sucker rod pumps installed one above the other at the bottom of the column 1, kinematically connected to the drive element 3 of the ground drive 4 with the possibility of disconnecting them from the latter and having 5-7 cylinders placed in these flow-through plungers 8-10, suction and discharge valves 11-16 with seats and locking elements (not shown).

Колонна 1 труб имеет со стороны цилиндров 5-7 посадочные седла 17 и 18.Column 1 pipe has from the cylinders 5-7 landing seats 17 and 18.

Плунжеры 8-10 подключены к приводному элементу 3 через фиксирующие элементы , которые могут быть выполнены в виде срезаемых штифтов 19 и 20 (фиг.1), захватывающего механизма 21 и срезного штифта 22 (фиг.2), захватывающих механиз0The plungers 8-10 are connected to the drive element 3 through the locking elements, which can be made in the form of shear pins 19 and 20 (FIG. 1), the gripping mechanism 21 and the shear pin 22 (FIG. 2), which captures the mechanism

мов 23 и 24, при этом верхний цилиндр 7 насоса 2 с помощью среднего штифта 25 соединен с колонной 1 труб над посадочным седлом 18 (фиг.З) и в виде телескопического устройства 26 и плоского пружинного захвата 27.mov 23 and 24, while the upper cylinder 7 of the pump 2 is connected by means of the middle pin 25 to the column 1 of the pipes above the seating seat 18 (FIG. 3) and in the form of a telescopic device 26 and a flat spring gripper 27.

С цилиндрами 5-7 выше расположенных насосов 2 жестко соединены плунжеры 8-10 соответствующих ниже расположенных насосов 2, которые совместно с цилиндрами 5-7 выше расположенных насосов 2 подключены к приводному элементу 3 через соответствующие фиксирующие элементы (срезаемые штифтами 19, 20 и 22, захватывающие механизмы 21, 23 и 24 или телеско- 5 пическое устройство 26 и захват 27) с возможностью их поочередного отключени  при помощи последних от приводного элемента 3.Plungers 8-10 of the corresponding lower pumps 2, which, together with cylinders 5-7 above located pumps 2, are connected to the drive element 3 through corresponding fixing elements (sheared with pins 19, 20 and 22, are rigidly connected to cylinders 5-7 above located pumps 2, gripping mechanisms 21, 23 and 24 or a telescopic device 26 and gripper 27) with the possibility of their alternate shutdown with the help of the latter from the drive element 3.

Запорные элементы или седла клапанов 11-16 выполнены намагниченными. Захватывающие механизмы 21, 23 и 24 могут быть выполнены с продольными пазами 28 и выступающими захватами 29, первые из которых снабжены сверху козырьками 30.The locking elements or valve seats 11-16 are magnetised. The gripping mechanisms 21, 23 and 24 can be made with longitudinal grooves 28 and protruding grippers 29, the first of which are provided with visors 30 on top.

Телескопическое устройство 26 и захват 27 могут быть выполнены в виде верхней 31 и нижней 32 втулок, расположенных в корпусе 33 с возможностью осевого перемещени  пружинных захватов 34 и 35, при этом захват 27 имеет зафиксированный с . помощью срезного штифта 36 упор 37, а нижнее телескопическое устройство 26 зафиксировано с цилиндром 6 с помощью срезного штифта 38 и имеет пружинный захват 39.The telescopic device 26 and the gripper 27 can be made in the form of the upper 31 and lower 32 sleeves located in the housing 33 with the possibility of axial movement of the spring grippers 34 and 35, while the gripper 27 has a fixed c. using shear pin 36 stop 37, and the lower telescopic device 26 is fixed to the cylinder 6 using shear pin 38 and has a spring grip 39.

В колонне 1 труб между цилиндрами 5-7 могут быть установлены перепускныеIn the column 1 of the pipe between the cylinders 5-7 can be installed bypass

00

5five

клапаны 40 и 41. Колонна 1 труб через нагнетательный трубопровод 12 с запорным элементом 43 сообщена с потребителем.valves 40 and 41. Column 1 of pipes through the discharge pipe 12 with the locking element 43 communicates with the consumer.

Глубинно-насосна  скважинна  штангова  установка работает следующим образом .Deep well pump rod installation works as follows.

При выполнении установки по предлагаемой схеме (фиг.1) плунжер 8 жестко соединен с цилиндром 6, который соединен срезным штифтом 19 с плунжером 9. Последний жестко соединен с цилиндром 7, соединенным с плунжером 10 срезным штифтом 20.When performing installation according to the proposed scheme (figure 1), the plunger 8 is rigidly connected to the cylinder 6, which is connected by a shear pin 19 to the plunger 9. The latter is rigidly connected to the cylinder 7, connected to the plunger 10 by a shear pin 20.

При работе установки в начальный период подъем жидкости из колонны 1 труб через нагнетательный трубопровод 42 на поверхность осуществл ет нижний насос 2, при этом средний и верхний насосы 2 наход тс  в законсервированном положении с использованием специальной жидкости или масла при закрытых намагниченных клапанах 12, 13, 15 и 16.During the initial operation, the liquid from the pipe string 1, through the discharge pipe 42, to the surface is lifted by the lower pump 2, while the middle and upper pumps 2 are in a preserved position using special liquid or oil with the magnetized valves 12, 13 closed, 15 and 16.

При необходимости отключени  нижнего насоса 2 осуществл етс  закрытие запорного элемента 43 и продолжение работы нижнего насоса 2, в результате чего происходит повышение давлени  внутри колонны 1 труб, при определенном значении которого происходит срезание штифта 19 испускание цилиндра 6 среднего насоса на посадочное седло 17.If it is necessary to turn off the lower pump 2, the closure element 43 is closed and the lower pump 2 continues to work, resulting in an increase in pressure inside the pipe string 1, at a certain value of which the pin 19 is ejected to emit the cylinder 6 of the middle pump to the seating seat 17.

Происходит отключение нижнего насоса 2 и одновременное включение в работу среднего насоса 2 установки, при этом запорный элемент 43 открываетс .The lower pump 2 is disconnected and the middle pump 2 of the installation is simultaneously put into operation, and the locking element 43 is opened.

Таким же образом осуществл етс  включение в работу верхнего насоса 2.In the same way, the upper pump 2 is put into operation.

Цилиндр 6 среднего насоса 2 может находитьс  на посадочном седле 17 (фиг.2). В начальный период работает средний насос 2 установки, при этом захват 29 не соприкасаетс  с захватывающим механизмом 21.The cylinder 6 of the middle pump 2 can be located on the seating seat 17 (Fig. 2). In the initial period, the middle pump 2 of the installation operates, while the gripper 29 does not come into contact with the gripping mechanism 21.

При необходимости отключени  среднего насоса 2 осуществл етс  опускание приводного элемента 3 (колонны штанг) до упора захвата 29 в захватывающий механизм 21 и поворот приводного элемента 3 по часовой стрелке, что приводит к сцеплению захвата 29 с захватным механизмом 21.If it is necessary to turn off the middle pump 2, the drive element 3 (columns of rods) is lowered up to the stop of the gripper 29 in the gripping mechanism 21 and the actuator 3 is rotated clockwise, which leads to the gripping of the gripper 29 with the gripping mechanism 21.

После этого приводной элемент 3 возвращают в исходное положение, при этом цилиндр 6 среднего насоса 2 поднимаетс  над посадочным седлом 17 и в работу включаетс  нижний насос 2. Отключение нижнего насоса 2 установки и включение в работу верхнего насоса 2 осуществл етс  путем создани  внутри колонны 1 труб избыточногоAfter that, the drive element 3 is returned to its original position, while the cylinder 6 of the middle pump 2 rises above the seating seat 17 and the lower pump 2 is put into operation. The lower pump 2 of the installation is switched off and the upper pump 2 is put into operation by creating pipes inside the column 1 excess

давлени  определенной величины при перекрытии запорного элемента 43.pressure of a certain value when overlapping locking element 43.

Цилиндр 7 верхнего насоса 2 срезным штифтом 25 может быть соединен с колон- 5 ной 1 труб (фиг.З).The cylinder 7 of the upper pump 2 with a shear pin 25 may be connected to the column-1 pipe (FIG. 3).

В начальный период работает верхний насос 2, а нижние насосы 2 наход тс  в законсервированном положении.In the initial period, the upper pump 2 is operating, and the lower pumps 2 are in a suspended position.

Отключение верхнего насоса 2 осущест- 0 вл етс  путем одновременного создани  в колонне 1 труб над верхним насосом 2 избыточного давлени  при перекрытии запорного элемента 43 и сцеплени  цилиндра 7 с помощью захватывающего механизма 24 с 5 плунжером 10.The shutdown of the upper pump 2 is accomplished by simultaneously creating in the column 1 pipes above the upper pump 2 overpressure when closing the locking element 43 and engaging the cylinder 7 with the help of a gripping mechanism 24 with a 5 plunger 10.

Происходит отключение верхнего насоса 2 и включение в работу среднего насоса 2.The top pump 2 is disconnected and the middle pump 2 is put into operation.

Включение в работу нижнего насоса 2 осуществл етс  аналогично включению в 0 работу нижнего насоса 2 в установке, выполненной по предлагаемой схеме (фиг.2).The operation of the lower pump 2 is carried out similarly to the inclusion in 0 of the operation of the lower pump 2 in an installation made according to the proposed scheme (Fig. 2).

Если цилиндр 7 верхнего насоса 2 находитс  на посадочном седле 18 (фиг.4), при этом только часть нагрузки от приводного 5 элемента 3 передаетс  через срезной штифт 36, упор 37 и корпус 33 на цилиндр 7 верхнего насоса 2, а плунжер 10 не касаетс  всасывающего клапана 13.If the cylinder 7 of the upper pump 2 is on the seating seat 18 (Fig. 4), only part of the load from the drive 5 of the element 3 is transmitted through the shear pin 36, the stop 37 and the housing 33 on the cylinder 7 of the upper pump 2, and the plunger 10 does not touch suction valve 13.

В начальный период работает верхний 0 насос 2. Дл  его отключени  приводной элемент 3 устанавливают несколько выше рабочего положени , при этом в нижнем крайнем положении приводного элемента 3 происходит срезание штифта 36 и освобож- 5 дение элемента 3 от упора 37.In the initial period, the upper pump 0 is working. To shut it off, the drive element 3 is set slightly higher than the operating position, while in the lower extreme position of the drive element 3, the pin 36 is cut off and the element 3 is released from the stop 37.

Втулка 31 входит в зацепление с захватом 34, после чего приводной элемент возвращают в рабочее положение. Происходит отключение верхнего насоса 2 и включение 0 s работу среднего насоса 2.The sleeve 31 is engaged with the grip 34, after which the drive element is returned to the working position. The upper pump 2 turns off and 0 s turns on the operation of the average pump 2.

Дл  отключени  среднего насоса 2 приводной элемент 3 опускают ниже рабочего положени .In order to shut off the middle pump 2, the drive element 3 is lowered below the operating position.

При крайнем верхнем положении при5 водного элемент а плунжер 9 среднего насосаAt the extreme top position when the water element 5 and the plunger 9 medium pump

2 упираетс  в телескопическое устройство 26,2 rests on telescopic device 26,

происходит срезание штифта 38 и сцеплениеpin 38 and clutch are cut

устройства 26 с захватом 39, в результатеdevices 26 with a gripper 39, as a result

чего происходит удлинение корпуса среднегоwhat happens lengthening the body medium

0 насоса 2.0 pump 2.

Приводной элемент устанавливают выше рабочего положени  и при ее нижнем крайнем положении происходит зацепление 5 втулки 32 с захватом 35, после чего приводной элемент возвращают в его рабочее положение .The drive element is set above the working position and, at its lower extreme position, the sleeve 5 engages with the gripper 35, after which the drive element is returned to its working position.

Происходит отключение среднего насоса 2 и включение в работу нижнего насоса 2 установки.There is a shutdown of the average pump 2 and the commissioning of the lower pump 2 installation.

Claims (11)

Формула изобретени  1.Способ эксплуатации глубинной скважинкой установки, имеющей по меньшей мере два погружных штанговых насоса, включающий опускание и размещение штанговых насосов друг над другом в нижней части колонны труб, подключение расположенных в цилиндрах плунжеров насосов к приводному элементу наземного привода с возможностью отключени  и последующее вытеснение жидкости из колонны труб в нагнетательную магистраль, о т- личающийс  тем, что, с целью увеличени  межремонтного периода работы установки, подключение плунжеров насосов к при&од- ному элементу, отключение их от последнего и вытеснение жидкости из колонны труб осуществл етс  поочередно одним из насосов с последовательным подключением их плунжеров к приводному элементу при одновременном отключении от последнего плунжера отключаемого насоса и последующим осевым перемещением цилиндров подключаемого и отключаемого насосов в колонне труб.Claim 1. Method of operating a deep well installation, having at least two submersible sucker-rod pumps, including lowering and locating sucker-rod pumps one above the other in the lower part of the pipe string, connecting pump-disposed cylinders located in cylinders to a ground-drive drive with a possibility of shutting down and subsequent displacing the fluid from the pipe string into the injection line, which is due to the fact that, in order to increase the turnaround time of the installation, the connection of the plungers is pumps with one amp, disconnecting them from the last, and displacing the liquid from the pipe string is alternately carried out by one of the pumps with their plungers connected to the drive element at the same time disconnecting the shut-off pump from the last plunger and subsequent axial movement of the cylinders of the pumps to be connected and disconnected in the pipe string. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что поочередное подключение плунжеров насосов к приводному элементу и их отключение осуществл ют путем создани  в колонне труб повышенного давлени  при перемещении ниже расположенного плунжера .2. A method according to claim 1, characterized in that the alternating connection of the pump plungers to the drive element and their disconnection is carried out by creating in the column an elevated pressure pipe when moving below the plunger located. 3.Способ по п.1,отличающийс  тем, что поочередное подключение плунжеров насосов к приводному элементу и их отключение осуществл ют путем поворота приводного элемента относительно подключаемого плунжера, причем подключение плунжера верхнего насоса осуществл ют путем создани  в колонне труб повышенного давлени .3. A method according to claim 1, characterized in that the alternating connection of the pump plungers to the drive element and their disconnection is carried out by turning the drive element relative to the plug plunger, and connecting the plunger of the upper pump by creating pressure pipe in the string. 4.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что поочередное подключение плунжеров насосов к приводному элементу и их отключение осуществл ют путем поворота приводного элемента относительно подключаемого плунжера.4. A method according to claim 1, characterized in that the alternate connection of the pump plungers to the drive element and their disconnection is accomplished by turning the drive element relative to the plug plunger. 5.Способ по п.1 .отличающийс  тем, что поочередное подключение плунжеров насосов к приводному элементу и их отключение осуществл ют путем увеличени  амплитуды движени  приводного элемента.5. A method according to claim 1, characterized in that the alternate connection of the pump plungers to the drive element and their disconnection is carried out by increasing the amplitude of movement of the drive element. 6.Глубиннонасосна  скважинна  штангова  установка, содержаща  установленные в нижней части колонны труб один над другим по меньшей мере два погружных штанговых насоса, кинематически подключенных к приводному элементу наземного6. A deep well pumping rod pumping unit having at least two submersible sucker rod pumps installed kinematically connected to the ground-based drive element installed one above the other at the bottom of the pipe string. привода с возможностью их отключени  от последнего и имеющих цилиндры с размещенными в них проточными плунжерами, всасывающими и нагнетательными клапанами с седлами и запорными элементами,actuators with the possibility of their disconnection from the latter and having cylinders with flow-plungers placed in them, suction and discharge valves with seats and locking elements, при этом колонна труб имеет со стороны цилиндров посадочные седла, а плунжеры подключены к приводному элементу через фиксирующие элементы, отличающа  - с   тем, что с цилиндрами вышерасположенных насосов жестко соединены плунжеры соответствующих нижерасположенных насосов, которые совместно с цилиндрами вышерасположенных насосов подключены к приводному элементу через соответствующие фиксирующие элементы с возможностью их поочередного отключени  при помощи последних от приводного элемента, а запорные элементы или седла клапанов выполнены намагниченными.at that, the pipe string has landing seats on the cylinder side, and the plungers are connected to the drive element through fixing elements, such that the cylinders of the upstream pumps rigidly connect the plungers of the corresponding downstream pumps, which, together with the cylinders of the upstream pumps, are connected to the drive element through the corresponding the locking elements with the possibility of their alternate disconnection with the help of the latter from the drive element, and the locking elements or valve seats you full of magnetized. 7. Установка по п.6, отличающа с 7. Installation according to claim 6, characterized by тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде срезаемых штифтов.уthe fact that the locking elements are made in the form of shear pins. 8.Установка поп. 6, отличающа с  тем, что фиксирующий элемент нижнего наcoca выполнен в виде захватывающего механизма с продольными пазами и выступающими захватами, первые из которых снабжены сверху козырьками, а фиксирующий элемент верхнего насоса - в виде8. Installation pop. 6, characterized in that the locking element of the lower nococa is made in the form of a gripping mechanism with longitudinal grooves and protruding grippers, the first of which are fitted with visors from above, and the locking element of the upper pump in the form срезного штифта.shear pin. 9.Установка по п,6, отличающа  с  тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде захватывающего механизма с продольными пазами и выступающими захватами , первые из которых снабжены сверху козырьками.9. Installation according to claim 6, characterized in that the fixing elements are made in the form of a gripping mechanism with longitudinal grooves and protruding grippers, the first of which are provided with visors from above. ч.h 10.Установка по п.6, отличающа  - с   тем, что фиксирующие элементы крайних насосов выполнены в виде плоских пружинных захватов со срезными штифтами, а средних насосов - в виде телескопического устройства с возможностью удлинени 10. Installation according to claim 6, characterized in that the fixing elements of the extreme pumps are made in the form of flat spring grippers with shear pins, and the middle pumps in the form of a telescopic device with the possibility of lengthening 0 средних насосов.0 medium pumps. 11.Установка по п.5-10, отличающа с  тем, что в колонне труб между цилиндрами дополнительно установлены перепускные клапаны.11. Installation according to claim 5-10, characterized in that by-pass valves are additionally installed in the pipe string between the cylinders. 5five лl Зз «лZZ "l 0000 Ј л ейЕй l to her , . . v N v V, . v N v V 5 Ь, C5S j oivi5 b, C5S j oivi OlOl 2Ш22Ш2
SU884491643A 1988-07-21 1988-07-21 Method for operating deep-well plant, and deep-well pump rod plant itself SU1643785A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884491643A SU1643785A1 (en) 1988-07-21 1988-07-21 Method for operating deep-well plant, and deep-well pump rod plant itself

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884491643A SU1643785A1 (en) 1988-07-21 1988-07-21 Method for operating deep-well plant, and deep-well pump rod plant itself

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1643785A1 true SU1643785A1 (en) 1991-04-23

Family

ID=21403150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884491643A SU1643785A1 (en) 1988-07-21 1988-07-21 Method for operating deep-well plant, and deep-well pump rod plant itself

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1643785A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2472969C2 (en) Direct displacement piston pump with external-drive valve
US10174752B2 (en) Anti-gas lock valve for a reciprocating downhole pump
CA2021863C (en) Fluid sampling pump
US5533876A (en) Pump barrel seal assembly including seal/actuator element
US7703536B2 (en) Gas assisted lift system
US5628624A (en) Pump barrel valve assembly including seal/actuator element
CN107893644B (en) Underground hydraulic control device
CN101975042B (en) Fully functional anti-spouting oil drain device
US5191801A (en) Fluid sampling pump
US4907953A (en) Locking gas equalizer assembly
SU1643785A1 (en) Method for operating deep-well plant, and deep-well pump rod plant itself
GB2138077A (en) Liquid pump
AU2002366002A1 (en) Gas turbine for oil lifting
US3168052A (en) Plunger and valve assembly
US4899638A (en) Automatically-reversing piston-and-cylinder unit
US20110192590A1 (en) Gas assisted lift system
US2185727A (en) Hydraulic pump
CN207972766U (en) A kind of hydraulic sliding type watertight door hydraulic system
RU2258837C2 (en) Method of and device to provide operation of suction valve of deep-well sucker-rod pump
CA1249964A (en) Downhole well pump
CN217003164U (en) Electric hydrostatic high-pressure valve
NO811727L (en) DOUBLE EFFECT PUMP.
RU2788797C1 (en) Hydraulic drive of the borehole pump
US2339920A (en) Fluid pressure operated pump
WO1986002971A1 (en) Downhole well pump and method