SU1643512A1 - Method of concentration of high-carbonate phosphorites - Google Patents

Method of concentration of high-carbonate phosphorites Download PDF

Info

Publication number
SU1643512A1
SU1643512A1 SU884611379A SU4611379A SU1643512A1 SU 1643512 A1 SU1643512 A1 SU 1643512A1 SU 884611379 A SU884611379 A SU 884611379A SU 4611379 A SU4611379 A SU 4611379A SU 1643512 A1 SU1643512 A1 SU 1643512A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
content
phosphate
nitric acid
phosphoconcentrate
cao
Prior art date
Application number
SU884611379A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Геннадьевич Пягай
Борис Михайлович Беглов
Валерий Андреевич Ким-Лин-Зу
Илья Анатольевич Борухов
Original Assignee
Институт Химии Ан Узсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Ан Узсср filed Critical Институт Химии Ан Узсср
Priority to SU884611379A priority Critical patent/SU1643512A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1643512A1 publication Critical patent/SU1643512A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к технологии минеральных удобрений и может быть использовано дл  обогащени  высококарбонизированных фосфоритов, содержащих более 14% С0„, и способствует увеличению содержани  фосфорного ангидрида в фосфорите. Согласно изобретению, включающему обработку фосфорита 55-57%-ной азотной кислотой , разбавление реакционной смеси промывной водой, фильтрование, промывку и сушку продукта, промывную воду предварительно смешивают с азотной кислотой, вз той в количестве, рассчитанном по следующей формуле: 1Ц 63 С4И2К/28 Сг/71 С3), где Mf - масса азотной кислоты, кг; С - концентраци  азотной кислоты, %; Mg - масса фосфорита, кг; С2 - содержание PgOg- в фосфорите, %; С ъ - содержание С0г в фосфорите, %; С $ - содержание СаО в фосфорите, %; К - эмпирический коэффициент, измен ющийс  в пределах 0,83-0,93. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.The invention relates to a technology of mineral fertilizers and can be used to enrich highly carbonated phosphates containing more than 14% C0 "and contributes to an increase in the content of phosphoric anhydride in phosphate. According to the invention, which includes the treatment of phosphorite with 55-57% nitric acid, diluting the reaction mixture with wash water, filtering, washing and drying the product, the washing water is pre-mixed with nitric acid, taken in an amount calculated by the following formula: 1С 63 С4И2К / 28 Cg / 71 C3), where Mf is the mass of nitric acid, kg; C is the concentration of nitric acid,%; Mg is the mass of phosphate, kg; C2 - the content of PgOg- in phosphate,%; C b - the content of C0g in phosphate,%; С $ - CaO content in phosphate,%; K is an empirical coefficient varying from 0.83 to 0.93. 1 hp f-ly, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к химии и технологии минеральных удобрений и может быть использовано дл  обогащени  высококарбонизированных фосфоритов , содержащих более 14% СО.This invention relates to the chemistry and technology of mineral fertilizers and can be used to enrich highly carbonated phosphates containing more than 14% CO.

Цель изобретени  - увеличение содержани  фосфорного ангидрида в фосфорите .The purpose of the invention is to increase the content of phosphoric anhydride in phosphate.

Используют фосфорит тонкого помола с остатком на сите с размером  чеек 0,16x0,16 мм 1%, содержащий, %: Р205 18,5; СаО 45,6; С0г 14,4.A finely ground phosphorite is used with a sieve residue with a cell size of 0.16x0.16 mm 1%, containing,%: Р205 18.5; CaO 45.6; C0g 14.4.

Пример 1. В реактор с мешалкой без подогрева ввод т 1,0 кг воды, возвращаемой со стадии промывки, и 0,932 кг 57,00%-ной азотной кислоты (К 0,93), затем в течение 60 мин с равными интервалами времени в 20Example 1. 1.0 kg of water returned from the washing stage and 0.932 kg of 57.00% nitric acid (K 0.93) were introduced into the stirred reactor without heating, then for 60 minutes at equal time intervals 20

//

порций ввод т 1,0 кг фосфорита и продолжают перемешивание в течение 60 мин. Затем суспензию отфильтровывают на воронке Бюхнера, твердую фазу промывают 1,0 кг воды и высушивают при 100-110°С до посто нной массы . При этом получают 0,614 кг фосфатного концентрата и 1,669 кг отработанного раствора, содержащего 6,9% Ни 1,1% . Отработанный раствор известным способом перерабатывают на азотно-фосфорное удобрение. Промывную воду возвращают на разбавление азотной кислоты в следующий цикл обогащени  .portions were injected with 1.0 kg of phosphorite and continued mixing for 60 minutes. Then the suspension is filtered on a Buchner funnel, the solid phase is washed with 1.0 kg of water and dried at 100-110 ° C to constant weight. You get 0.614 kg of phosphate concentrate and 1,669 kg of the spent solution containing 6.9% of Ni and 1.1%. The spent solution in a known manner is processed into nitrogen-phosphorus fertilizer. The wash water is returned to the dilution of nitric acid in the next enrichment cycle.

Пример 2. Пор док выполнени  способа тот же, что и в примере 1, но эмпирический коэффициент К 0,88, аExample 2. The procedure for performing the method is the same as in Example 1, but the empirical coefficient K is 0.88, and

продолжительность введени  фосфорита к кислоте 45 мин.the duration of the introduction of phosphate to acid 45 minutes

Пример 3. Б реактор с мешалкой без подогрева ввод т 1,0 кг воды, возвращаемой со стадии промывки и 0,832 кг 57,00%-ной азотной кислоты (К 0,83), затем в течение 30 мин с равными интервалами времени в 20 порций ввод т 1,0 кг фосфорита и про должают перемешивание в течение 60 мин. Затем суспензию отфильтровывают на воронке Бюхнера, твердую фазу промывают 1,0 кг воды и высушивают при 100-110°С до посто нной массы. При этом получают 0,700 кг фосфатного концентрата и 1, 538 кг отработанного раствора, содержащего 6,6% N и 3% . Отработанный раствор известным способом перерабатывают на азотно- фосфорное удобрение. Промывную воду возвращают на разбавление азотной кислоты в следующий цикл обогащени .Example 3. B, a reactor with an agitator without heating was introduced with 1.0 kg of water returned from the washing stage and 0.832 kg of 57.00% nitric acid (K 0.83), then for 30 minutes with equal time intervals of 20 portions enter 1.0 kg of phosphorite and continue mixing for 60 minutes. Then the suspension is filtered on a Buchner funnel, the solid phase is washed with 1.0 kg of water and dried at 100-110 ° C to constant weight. You get 0.700 kg of phosphate concentrate and 1, 538 kg of the spent solution containing 6.6% N and 3%. The spent solution is processed in a known manner to a nitrogen-phosphorus fertilizer. The wash water is returned to the dilution of nitric acid in the next enrichment cycle.

При продолжительности введени  фосфорита в раствор менее 30 мин уменьшаетс  выход Pg.0 в фосфатный концентрат, а при продолжительности более 60 мин не происходит увеличени  выхода в фосфококцентрат.When the phosphorite is injected into the solution for less than 30 minutes, the yield of Pg.0 to the phosphate concentrate decreases, and for longer than 60 minutes, there is no increase in the output to the phosphate-concentrate.

Количество порций, на которые делитс  фосфорит, не оказывает существенного вли ни  на состав конечных продуктов, но чем больше количество порций, тем меньше размер каждой порции и, следовательно, меньше количество выдел ющегос  диоксида углерода и образующейс  пены при введении отдельной порции к кислоте. Поэтому дл  более равномерного протекани  процесса целесообразно вводить фосфорит возможно большим количеством порций. Так как реальный процесс обогащени  протекает не идеально, то в формулу дл  расчета нормы расхода азотной кислоты вводитс  эмпирический коэффициент К. При значении К более 0,93 существенно уменьшаетс  выход в Фосфоконцен- трат, а при К менее 0,83 уменьшаетс  содержание в фосфатном концентрате . В частном случае, если фосфорит содержит 18,5% Р205, 45,6% СаО и14,4% СО, то расход азотной кислоты по предлагаемой формуле на 15-30% больше , чем по известной. При другом составе фосфорита будет другое соот- Honieihie; так как в отличие от прото- типа расход азотной кислоты в предлагаемом сьособе зависит не только от содержани  СО в фосфорите, а такThe number of portions into which phosphorite is divided does not have a significant effect on the composition of the final products, but the larger the number of portions, the smaller the size of each portion and, consequently, the smaller the amount of emitted carbon dioxide and foam formed when a separate portion is added to the acid. Therefore, for a more uniform process, it is advisable to introduce phosphorite in as many batches as possible. Since the actual enrichment process is not ideal, the empirical coefficient K is introduced into the formula for calculating the consumption rate of nitric acid. For a value of K over 0.93, the yield in the Phosphoconcentrate is significantly reduced, and for K less than 0.83 the content in phosphate concentrate decreases . In the particular case, if phosphorite contains 18.5% P205, 45.6% CaO and 14.4% CO, then the consumption of nitric acid according to the proposed formula is 15-30% more than the known one. With a different composition of phosphate there will be another according to Honieihie; since, unlike the prototype, the consumption of nitric acid in the proposed method depends not only on the content of CO in phosphate, but also

, - „  , - „

- 0 5 - 0 5

00

5five

же и от содержани  СаО и . Более высока  норма расхода азотной кислоты при более высоком выходе Р205 B фосфоконцентрат обусловливают увеличение содержани  PgP и уменьшение соотношени  CaO:P Og- в фосфоконцен- трате по сравнению с прототипом,the same and the content of Cao and. A higher rate of consumption of nitric acid at a higher yield of P205 B phosphoconcentrate causes an increase in the content of PgP and a decrease in the ratio of CaO: P Og- in phosphoconcentration compared to the prototype,

П р и м е р 4. Способ выполнен по известному способу.PRI me R 4. The method is performed by a known method.

Основные показатели процесса приведены в таблице.The main indicators of the process are shown in the table.

Как видно из представленных в таблице данных, предлагаемый способ позвол ет увеличить содержание в фосфорите на 7,0-7,7%, не ухудша  других характеристик процесса обогащени  .As can be seen from the data presented in the table, the proposed method allows to increase the phosphate content by 7.0-7.7%, without worsening other characteristics of the enrichment process.

Claims (2)

1.Способ обогащени  зысококарбо- низированных фосфоритов, включающий обработку фосфорита 55-5,7%-ной азотной кислотой с использованием промывной воды, фильтрование, промывку с образованием промывной воды и сушку продукта, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  содержани  фосфорного ангидрида в фосфорите , промывную воду предварительно смешивают с азотной кьслотой, вз той1. A method of enriching high-carbonated phosphorites, including treating the phosphorite with 55–5.7% nitric acid using wash water, filtering, washing with the formation of wash water and drying the product, characterized in that, in order to increase the content of phosphoric anhydride in phosphate, washing water is pre-mixed with a nitrogen acid taken в количестве, рассчитанном по формуле jfin the amount calculated by the formula jf М 63 С М2К/28 С(1+44 Сг/71 С,)M 63 C M2K / 28 C (1 + 44 Cg / 71 C,) где М. - масса азотной кислоты, кг;where M. is the mass of nitric acid, kg; Cj - концентраци  азотной кислоты , %;Cj is the concentration of nitric acid,%; Mg - масса фосфорита, кг;Mg is the mass of phosphate, kg; С - содержание РгО в фосфори- ТР 7 С - PdO content in phosphorus-TP 7 1 Ь , /о ,1 b, o, С- - содержание С0 в фосфорисгС- - С0 content in phosphorus те, /J;those / j; С л - содержание СаО в фОСфОрИ- то 7 С l - CaO content in PHOSPHOR-7 те, /о, К - эмпирический коэффициент,those / o, K - empirical coefficient, измен ющийс  в пределахvarying within 0,83-0,93,0.83-0.93, с последующим введением в полученный раствор высококарбонизированных фосфоритов равными порци ми в течение 30-60 мин с равными интервалами по времени при перемешивании до прекращени  реакции.with the subsequent introduction into the resulting solution of highly carbonated phosphorites in equal portions for 30-60 minutes with equal time intervals with stirring until the reaction ceases. 2.Способ по п.1, отличающий с   тем, что на 1 кг воды ввод т 0,832-0,932 кг азотной кислоты .2. A method according to claim 1, characterized in that 0.832-0.932 kg of nitric acid is added to 1 kg of water. Содержание РиО, %: в исходном фосфорите18 ,5 в фосфоконцентрате 26,2 Абсолютное увеличениеRio content,%: in the initial phosphate 18, 5 in phosphoconcentrate 26.2 Absolute increase содержани  , % 7,7 Содержание СаО в фосфоконцентрате , % 37,7 Отношение СаО:Р20% 7.7 CaO content in phosphoconcentrate,% 37.7 CaO: Р20 ratio в фосфоконцентрате 1,4 Содержание С0г в фосфоконцентрате , %2,6 1,4 in phosphoconcentrate C0g content in phosphoconcentrate,% 2.6 Выход 2®5 в Ф°СФ°Output 2®5 in Ф ° СФ ° концентрат, %87,0 concentrate,% 87.0
SU884611379A 1988-12-01 1988-12-01 Method of concentration of high-carbonate phosphorites SU1643512A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884611379A SU1643512A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Method of concentration of high-carbonate phosphorites

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884611379A SU1643512A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Method of concentration of high-carbonate phosphorites

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1643512A1 true SU1643512A1 (en) 1991-04-23

Family

ID=21412023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884611379A SU1643512A1 (en) 1988-12-01 1988-12-01 Method of concentration of high-carbonate phosphorites

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1643512A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Р 340644, кл. С 05 В 11/06, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1849704A (en) Fertilizer manufacture
US2701193A (en) Manufacture of fertilizers
SU1643512A1 (en) Method of concentration of high-carbonate phosphorites
US1871195A (en) Production of phosphatic fertilizer
US2137674A (en) Process for making double or treble calcium and magnesium superphosphate
US2036870A (en) Fertilizers and process for their production
US1834454A (en) Manufacture of fertilizers
US1367846A (en) Fertilizer and process of producing the same
SU1555315A1 (en) Method of enriching phosphorities
US3091523A (en) Process of producing high-nitrogen, low-chloride nitraphosphate complete fertilizers
US1858230A (en) Fertilizer material and process for manufacturing the same
DE2401878A1 (en) PROCESS FOR CONVERTING LIGNOCELLULOUS MATERIAL INTO THINNING AGENT
US2086912A (en) Process of producing dicalcium phosphate and ammonium phosphate
US1140437A (en) Fertilizer and process of producing same.
US3399986A (en) Novel ammonium polyphosphates and methods for preparing the same
US1742448A (en) Fertilizer manufacture
US1497600A (en) Fertilizer
US3579323A (en) Process for the manufacture of a chloride-free high-strength potassium ammonium nitrate phosphate fertiliser
SU1058956A1 (en) Method for preparing double superphosphate
RU2182142C1 (en) Method to obtain granulated nitroammophoska
SU1535864A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU1217859A1 (en) Method of producing complex fertilizer
US1965301A (en) Process for producing mixed fertilizers
RU2181349C1 (en) Method to obtain humous-mineral fertilizer
US1760990A (en) Manufacture of concentrated fertilizer material