SU1643512A1 - Method of concentration of high-carbonate phosphorites - Google Patents
Method of concentration of high-carbonate phosphorites Download PDFInfo
- Publication number
- SU1643512A1 SU1643512A1 SU884611379A SU4611379A SU1643512A1 SU 1643512 A1 SU1643512 A1 SU 1643512A1 SU 884611379 A SU884611379 A SU 884611379A SU 4611379 A SU4611379 A SU 4611379A SU 1643512 A1 SU1643512 A1 SU 1643512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- content
- phosphate
- nitric acid
- phosphoconcentrate
- cao
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технологии минеральных удобрений и может быть использовано дл обогащени высококарбонизированных фосфоритов, содержащих более 14% С0„, и способствует увеличению содержани фосфорного ангидрида в фосфорите. Согласно изобретению, включающему обработку фосфорита 55-57%-ной азотной кислотой , разбавление реакционной смеси промывной водой, фильтрование, промывку и сушку продукта, промывную воду предварительно смешивают с азотной кислотой, вз той в количестве, рассчитанном по следующей формуле: 1Ц 63 С4И2К/28 Сг/71 С3), где Mf - масса азотной кислоты, кг; С - концентраци азотной кислоты, %; Mg - масса фосфорита, кг; С2 - содержание PgOg- в фосфорите, %; С ъ - содержание С0г в фосфорите, %; С $ - содержание СаО в фосфорите, %; К - эмпирический коэффициент, измен ющийс в пределах 0,83-0,93. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.The invention relates to a technology of mineral fertilizers and can be used to enrich highly carbonated phosphates containing more than 14% C0 "and contributes to an increase in the content of phosphoric anhydride in phosphate. According to the invention, which includes the treatment of phosphorite with 55-57% nitric acid, diluting the reaction mixture with wash water, filtering, washing and drying the product, the washing water is pre-mixed with nitric acid, taken in an amount calculated by the following formula: 1С 63 С4И2К / 28 Cg / 71 C3), where Mf is the mass of nitric acid, kg; C is the concentration of nitric acid,%; Mg is the mass of phosphate, kg; C2 - the content of PgOg- in phosphate,%; C b - the content of C0g in phosphate,%; С $ - CaO content in phosphate,%; K is an empirical coefficient varying from 0.83 to 0.93. 1 hp f-ly, 1 tab.
Description
Изобретение относитс к химии и технологии минеральных удобрений и может быть использовано дл обогащени высококарбонизированных фосфоритов , содержащих более 14% СО.This invention relates to the chemistry and technology of mineral fertilizers and can be used to enrich highly carbonated phosphates containing more than 14% CO.
Цель изобретени - увеличение содержани фосфорного ангидрида в фосфорите .The purpose of the invention is to increase the content of phosphoric anhydride in phosphate.
Используют фосфорит тонкого помола с остатком на сите с размером чеек 0,16x0,16 мм 1%, содержащий, %: Р205 18,5; СаО 45,6; С0г 14,4.A finely ground phosphorite is used with a sieve residue with a cell size of 0.16x0.16 mm 1%, containing,%: Р205 18.5; CaO 45.6; C0g 14.4.
Пример 1. В реактор с мешалкой без подогрева ввод т 1,0 кг воды, возвращаемой со стадии промывки, и 0,932 кг 57,00%-ной азотной кислоты (К 0,93), затем в течение 60 мин с равными интервалами времени в 20Example 1. 1.0 kg of water returned from the washing stage and 0.932 kg of 57.00% nitric acid (K 0.93) were introduced into the stirred reactor without heating, then for 60 minutes at equal time intervals 20
//
порций ввод т 1,0 кг фосфорита и продолжают перемешивание в течение 60 мин. Затем суспензию отфильтровывают на воронке Бюхнера, твердую фазу промывают 1,0 кг воды и высушивают при 100-110°С до посто нной массы . При этом получают 0,614 кг фосфатного концентрата и 1,669 кг отработанного раствора, содержащего 6,9% Ни 1,1% . Отработанный раствор известным способом перерабатывают на азотно-фосфорное удобрение. Промывную воду возвращают на разбавление азотной кислоты в следующий цикл обогащени .portions were injected with 1.0 kg of phosphorite and continued mixing for 60 minutes. Then the suspension is filtered on a Buchner funnel, the solid phase is washed with 1.0 kg of water and dried at 100-110 ° C to constant weight. You get 0.614 kg of phosphate concentrate and 1,669 kg of the spent solution containing 6.9% of Ni and 1.1%. The spent solution in a known manner is processed into nitrogen-phosphorus fertilizer. The wash water is returned to the dilution of nitric acid in the next enrichment cycle.
Пример 2. Пор док выполнени способа тот же, что и в примере 1, но эмпирический коэффициент К 0,88, аExample 2. The procedure for performing the method is the same as in Example 1, but the empirical coefficient K is 0.88, and
продолжительность введени фосфорита к кислоте 45 мин.the duration of the introduction of phosphate to acid 45 minutes
Пример 3. Б реактор с мешалкой без подогрева ввод т 1,0 кг воды, возвращаемой со стадии промывки и 0,832 кг 57,00%-ной азотной кислоты (К 0,83), затем в течение 30 мин с равными интервалами времени в 20 порций ввод т 1,0 кг фосфорита и про должают перемешивание в течение 60 мин. Затем суспензию отфильтровывают на воронке Бюхнера, твердую фазу промывают 1,0 кг воды и высушивают при 100-110°С до посто нной массы. При этом получают 0,700 кг фосфатного концентрата и 1, 538 кг отработанного раствора, содержащего 6,6% N и 3% . Отработанный раствор известным способом перерабатывают на азотно- фосфорное удобрение. Промывную воду возвращают на разбавление азотной кислоты в следующий цикл обогащени .Example 3. B, a reactor with an agitator without heating was introduced with 1.0 kg of water returned from the washing stage and 0.832 kg of 57.00% nitric acid (K 0.83), then for 30 minutes with equal time intervals of 20 portions enter 1.0 kg of phosphorite and continue mixing for 60 minutes. Then the suspension is filtered on a Buchner funnel, the solid phase is washed with 1.0 kg of water and dried at 100-110 ° C to constant weight. You get 0.700 kg of phosphate concentrate and 1, 538 kg of the spent solution containing 6.6% N and 3%. The spent solution is processed in a known manner to a nitrogen-phosphorus fertilizer. The wash water is returned to the dilution of nitric acid in the next enrichment cycle.
При продолжительности введени фосфорита в раствор менее 30 мин уменьшаетс выход Pg.0 в фосфатный концентрат, а при продолжительности более 60 мин не происходит увеличени выхода в фосфококцентрат.When the phosphorite is injected into the solution for less than 30 minutes, the yield of Pg.0 to the phosphate concentrate decreases, and for longer than 60 minutes, there is no increase in the output to the phosphate-concentrate.
Количество порций, на которые делитс фосфорит, не оказывает существенного вли ни на состав конечных продуктов, но чем больше количество порций, тем меньше размер каждой порции и, следовательно, меньше количество выдел ющегос диоксида углерода и образующейс пены при введении отдельной порции к кислоте. Поэтому дл более равномерного протекани процесса целесообразно вводить фосфорит возможно большим количеством порций. Так как реальный процесс обогащени протекает не идеально, то в формулу дл расчета нормы расхода азотной кислоты вводитс эмпирический коэффициент К. При значении К более 0,93 существенно уменьшаетс выход в Фосфоконцен- трат, а при К менее 0,83 уменьшаетс содержание в фосфатном концентрате . В частном случае, если фосфорит содержит 18,5% Р205, 45,6% СаО и14,4% СО, то расход азотной кислоты по предлагаемой формуле на 15-30% больше , чем по известной. При другом составе фосфорита будет другое соот- Honieihie; так как в отличие от прото- типа расход азотной кислоты в предлагаемом сьособе зависит не только от содержани СО в фосфорите, а такThe number of portions into which phosphorite is divided does not have a significant effect on the composition of the final products, but the larger the number of portions, the smaller the size of each portion and, consequently, the smaller the amount of emitted carbon dioxide and foam formed when a separate portion is added to the acid. Therefore, for a more uniform process, it is advisable to introduce phosphorite in as many batches as possible. Since the actual enrichment process is not ideal, the empirical coefficient K is introduced into the formula for calculating the consumption rate of nitric acid. For a value of K over 0.93, the yield in the Phosphoconcentrate is significantly reduced, and for K less than 0.83 the content in phosphate concentrate decreases . In the particular case, if phosphorite contains 18.5% P205, 45.6% CaO and 14.4% CO, then the consumption of nitric acid according to the proposed formula is 15-30% more than the known one. With a different composition of phosphate there will be another according to Honieihie; since, unlike the prototype, the consumption of nitric acid in the proposed method depends not only on the content of CO in phosphate, but also
, - „ , - „
- 0 5 - 0 5
00
5five
же и от содержани СаО и . Более высока норма расхода азотной кислоты при более высоком выходе Р205 B фосфоконцентрат обусловливают увеличение содержани PgP и уменьшение соотношени CaO:P Og- в фосфоконцен- трате по сравнению с прототипом,the same and the content of Cao and. A higher rate of consumption of nitric acid at a higher yield of P205 B phosphoconcentrate causes an increase in the content of PgP and a decrease in the ratio of CaO: P Og- in phosphoconcentration compared to the prototype,
П р и м е р 4. Способ выполнен по известному способу.PRI me R 4. The method is performed by a known method.
Основные показатели процесса приведены в таблице.The main indicators of the process are shown in the table.
Как видно из представленных в таблице данных, предлагаемый способ позвол ет увеличить содержание в фосфорите на 7,0-7,7%, не ухудша других характеристик процесса обогащени .As can be seen from the data presented in the table, the proposed method allows to increase the phosphate content by 7.0-7.7%, without worsening other characteristics of the enrichment process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884611379A SU1643512A1 (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Method of concentration of high-carbonate phosphorites |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884611379A SU1643512A1 (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Method of concentration of high-carbonate phosphorites |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1643512A1 true SU1643512A1 (en) | 1991-04-23 |
Family
ID=21412023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884611379A SU1643512A1 (en) | 1988-12-01 | 1988-12-01 | Method of concentration of high-carbonate phosphorites |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1643512A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-01 SU SU884611379A patent/SU1643512A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Р 340644, кл. С 05 В 11/06, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1849704A (en) | Fertilizer manufacture | |
US2701193A (en) | Manufacture of fertilizers | |
SU1643512A1 (en) | Method of concentration of high-carbonate phosphorites | |
US1871195A (en) | Production of phosphatic fertilizer | |
US2137674A (en) | Process for making double or treble calcium and magnesium superphosphate | |
US2036870A (en) | Fertilizers and process for their production | |
US1834454A (en) | Manufacture of fertilizers | |
US1367846A (en) | Fertilizer and process of producing the same | |
SU1555315A1 (en) | Method of enriching phosphorities | |
US3091523A (en) | Process of producing high-nitrogen, low-chloride nitraphosphate complete fertilizers | |
US1858230A (en) | Fertilizer material and process for manufacturing the same | |
DE2401878A1 (en) | PROCESS FOR CONVERTING LIGNOCELLULOUS MATERIAL INTO THINNING AGENT | |
US2086912A (en) | Process of producing dicalcium phosphate and ammonium phosphate | |
US1140437A (en) | Fertilizer and process of producing same. | |
US3399986A (en) | Novel ammonium polyphosphates and methods for preparing the same | |
US1742448A (en) | Fertilizer manufacture | |
US1497600A (en) | Fertilizer | |
US3579323A (en) | Process for the manufacture of a chloride-free high-strength potassium ammonium nitrate phosphate fertiliser | |
SU1058956A1 (en) | Method for preparing double superphosphate | |
RU2182142C1 (en) | Method to obtain granulated nitroammophoska | |
SU1535864A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
SU1217859A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
US1965301A (en) | Process for producing mixed fertilizers | |
RU2181349C1 (en) | Method to obtain humous-mineral fertilizer | |
US1760990A (en) | Manufacture of concentrated fertilizer material |