SU1641845A1

SU1641845A1 - Пленкообразующа композици воздушной сушки

Info

Publication number: SU1641845A1
Application number: SU864121529A
Authority: SU
Inventors: Рэм Маркович Лившиц; Раиса Александровна Семина; Марина Николаевна Полякова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6875
Priority date: 1986-09-18
Filing date: 1986-09-18
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к атмосферным лакокрасочным материалам и позвол ет наносить два и более сло композиции, увеличить содержание мае™ совой доли нелетучих веществ, повысить твердость покрыти за счет использовани в композиции состава, мае.7,: коллоксилин или пот РИЯИЛХТО- рид 6,9-17,5; сиккатив 0,8-3„7 i остальное органические растворите н 11,7-61,9 мас.% смешанных (мет) акриловой кислоты и насыщенна и/или ненасыщенных жирных кг слот и полиолов общей Формулы ЛООКОт (OR3) (OOR2 где R - Cj,-Cg - (и + n + kl пли (т + 1) - валентный алчит; R - таток (мет)акриловой кислоты; ) 2 - остаток насыщенных или i еьасы- щенных и/или смол ных кисло г фоли; R - циклоЕлкен| та n 0-3; k 0-2; 1 0-1, причем если 1 0, тош+k u; саги 1 - s то га 1-3; n k - 0, мол.м, 1029, с эфирным числом 218-581 мг КОН/г и йодным числом 169-39 мг г« 4 табл.

Description

Изобретение относитс к атмосферо- стойким лакокрасочным материалам.

Цель изобретени - возможности нанесени двух и более слоев,увеличение содержани массовой доли нелетучих вещест, повышение твердости покрыти .

Используемые в изобретении смеыан- ные эфиры (мет)акриловой, насыщенных и ненасыщенных кислот и полиолов-син- четические продукты.

Синтез осуществл етс по следующим

схемам;

Одностадийный метод.

Пр ма этерификаци полиоп (мет) - акриловой кислотой и насыщенньп-гч и/или ненасыщенными жирными кислотами

R-(OH)m+n+k+1+ mR4COOH+ nR2COOH

(OOR,)m

-(OH)n-R

(OOR2)n

Синтез провод т в реактопе, снабженном мешалкой, насадкой Диьч- Старла

обратным холодильником, электрообо- гревом и вводом инертного газа, Синтез одностадийный. В реактор загружаю рецептурные количества жирных кислот, (мет)акриловой кислоты, полиола, катализатора - паратолуолсульфокисло- ты (ПТСК) и растворител (толуолэ). При перемешивании поднимают температуру до (125±5)°С и выдерживают при этой температуре ч i до кислотного числа, соответствующего содержанию ПТСК и избытка кислотных компонентов в системе, а. именно КЧ 20-30 мг КОН/ Затем температуру снижают до (100i Ј5°С) и загружают СаО„ Реакционную массу выдерживают до полной нейтрализации кислотных компонентов КЧ

г мг/КОН - , - -----. Осадок отфильтровывают.

г

Выход продукта, представл ющего собой прозрачную жидкость от светло-желтого до желтого цвета, 70-80 мас,%:

Двухстадийный метод,

Этерификаци метакриловой кислотой продуктов переэтерификации масел поли ол ами.

масло + полиол - переэтерификат ма переэтериоикат масла + ГЦ СООН

Omk-R(OOROltI (Г

Синтез ведут в две стадии. На пер- вой стадии получают переэтерификат растительного масла полиолом, В реактор , снабженный мешалкой, насадкой Дина-Старка с обратным холодильником, электрообогревом и вводом инертного газа загружают рецептурные количества масла, полиола, катализатора - NaOH. Процесс зедут при 200-i-5°C при посто нно перемешивании. Реакцию заканчивают по достижении растворимости переэте- рификата в этиловом спирте 1:3 Непрореагировавший полиол отгон ют под вакуумом.

На второй стадии провод т этерифи- кацию продукта первой стадии метакри- ловой кислотой, В этот же реактор за гружают переэтерификат растительного масла полиолом, метакрилов ую кислоту, растворитель, ингибитор полимеризации - хиной, катализатор - ПТСК.

Реакцию ведут при перемешивании при 160+5 С. Реакцию заканчивают по достижении КЧ 40-50 мг КОН/г, которое соответствует количеству парато-

5

0

. 5

а j

0

о

5 0 45

0

луолсульфокислоты. Температуру снижают до 100°С, в реактор загружают СаО„ Реакционную массу выдерживают до полной нейтрализации кислотных компонентов, т.е. КЧ 0-5 мг КОН/г-. Осадок отфильтровывают. Выход продук- |та, представл ющего собой прозрачную жидкость желтого цвета, 60-70 мас.%.

Пример 1. Получение смешанных эфиров (мет)акриловой кислоты и насыщенных и/или ненасыщенных кислот и полиолов пр мой этерификацией.

В реактор, снабженный мешалкой, насадкой Дина-Старка с обратным холодильником , электрообогревом и вводом инертного газа загружают мас.%: 40,9 жирные кислоты таллового масла, этиленгликоль 50,7, метакрилова кислота 1,4, паратолуолсульфокисло- та 0,14, толуол 6,У. При перемешивании поднимают температуру реакционной массы до 125°С (4 ч) и выдерживают при этой температуре до кислотного 5 числа, соответствующего содержанию ПТСК в системе, а именно КЧ

20 мг КОП/г. Затем температуру снижают до 100°С, в реактор загружают СаО. Реакционную массу выдерживают до полной нейтрализации кислотных компонентов , т.е. КЧ 1 мг КОН/г. Осадок отфильтровывают. Выход продукта, представл ющего собой прозрачную жидкость светло-желтого цвета, 70 мас.%.

Пример 2. Получение смешанных эфиров (мет)акриловой кислоты и насыщенных и/или ненасыщенных жирных кислот и полиолов этерификацией метакриловой кислотой продуктов переэтерификации масел полиолами.

Синтез ведут в две стадии. На первой стадии получают переэтерификат льн ного масла глицерином. В реактор, снабженный мешалкой, насадкой Дина- Старка с обратным холодильником, электрообогревом и вводом инертного газа загружают, мас.%: льн ное масло 82,3, глицерин 17,63, NaOH 0,07; Процесс ведут при 200°С. Реакцию заканчивают по достижении растворимости переэтерификата в этиловом спирте 1:3. Непрореагировавший глицерин отгон ют под вакуумомо

На второй стадии провод т этерифи- кацию продукта первой стадии метакриловой кислотой. В этот же реактор загружают , переэтерификат льн ного масла глицерином 58,9, метакрилова кислота 33,1, толуол 3, хинон 1,

516

паратолуолсульфокислота 4. Реакцию ведут при перемешивании, температура синтеза 160вС. Реакцию заканчивают по достижении КЧ 40 мг КОН/г,- которое соответствует количеству ПТСК. Температуру снижают до , в реактор загружают СаО. Реакционную массу выдерживают до полной нейтрализации кислотных компонентов, т.е. КЧ 0-5 мг КОП/г. Осадок отфильтровы- Ьают. Выход продукта 70%, представл ющего собой прозрачную жидкость светло-желтого цвета.

Физико-химические характеристики полученных продуктов и данные, доказывающие их строение, приведены в табл. 1-2.

В композиции в качестве непревращаемых высокомолекул рных полимеров используют коллоксилин марки ПСВ, поливинилхлорид марки ПСХ ЛС.

В качестве органических растворителей используют бутилацетат, этил- целлозольв, бутанол, ацетон, этанол, толуол.

В композиции допускаетс использование матирующих добавок, пигментов и наполнителей.

Дл приготовлени лака в аппарат, снабженный мешалкой, загружают рецептурное количество растворителей и разбавителей и при включенной мешалке непревращаемый высокомолекул рный полимер. Перемешивание ведут до полного растворени высокомолекул рного полимера. Затем загружают рецептурное количество смешанных эфиров (мет)акриловой и насыщенных и ненасыщенных жирных кислот полиолов.Перемешивание ведут до получени однородного раствора, после чего добавл ют сиккатив, перемешивают и получают готовую к употреблению композицию.

Приготовление композиции заключаетс в следующем.

В аппарат, снабженный мешалкой, загружают, мас.%: толуол 11,3, этанол 5,5, бутанол 4,1, включают мешалку и загружают 6,9 мас.% коллоксилина . Перемешивание ведут 0,5-0,7 ч, а затем загружают активные разбавители , мас.%: 2,2 бутилацетат, 2,2 этилцеллозольв. Перемешивание ведут до полного растворени коллоксилина, которое определ ют наливом пробы на стекло. Затем в аппарат догружают диэфир этиленгликол с метакриловой кислотой и жирными кислотами таллово- го масла (16,9 мас.% диэфир метакри1845v 6

ловой кислоты и жирных ,кислот льн ного масла и глицерина (3 мас.% тет- раэфир метакриловой кислоты и жирных кислот льн ного масла и пентаэритри- та (15 мас.%). Перемешивание ведут до получени однородного раствора (определ ют наливом пробы на стекло). Загружают сиккатив ЖК-1 (3,7 мас.%),

перемешивают и получают готовую комС

0

позицию.

Дл приготовлени пигментированных нитроцеллюлозных ЛКМ в аппарат, снабженный мешалкой, загружают рецептур , ное количество растворителей, затем при работающей мешалке постепенно небольшими порци ми загружают высокомолекул рный полимер и суховальцо - ванные пасты пигментов (СВП).

Содержимое аппарата перемешивают 3-4 ч до полного растворени высокомолекул рного полимера и СВП. Полнота растворени контролируетс наливом пробы иа стекло. В пленке не должно

г присутствовать нерастворившегос высокомолекул рного полимера. Затем в аппарат загружают рецептурное количество смешанных эфиров и сиккатива и ведут перемешивание до получени однородной суспензии. Однородность суспензии определ етс наливом пробы на стекло.

В табл. 3 сведены рецептуры остальных примеров по предлагаемому и известному способам, в табл. 4 5 свойства составов и покрытий на их основе.

Claims

Формула изобретени

0 Пленкообразующа композици воздушной сушки, содержаща коллоксилин или поливинилхлорид, модификатор, сиккатив, органические растворители, отличающа с тем, что, .с целью возможности нанесени двух и более слоев, увеличени содержани массовой доли нелетучих веществ, повышени твердости покрыти , в качестве модификатора содержит смешанные

0 эфиры (мет)акриловой кислоты насыщенных и/или ненасыщенных кислот и поли- олов общей формулы

5

55

-чЈЈ

где R - CjC6 - (m + n + k) или

(m + 1) - валентный алкил;

RA- остаток (мет)акриловой кислоты;

R-- остаток С -С4о-насыщенных или ненасыщенных и/или смол ных кислот канифоли; 1Ц- Сф -циклоалкен m 1-3; п 0-3; k 0,2; 1 0-1, причем если , то + n 4; если 1 1, то m 1-3, k О,

л.м. 193-1029, с эфирным числом 8-501 мг КОН/г, с йодным числом

1641845

169-394 мг I,

Ю

соотношении к Коллоксили винилхлори

Смешанные акриловой

насыщен

ненасыщ

кислот

указанн Сиккатив

Органическ рители

8

/100 г при следующем

соотношении компонентов, мас,%: Коллоксилин или поли- винилхлорид6,9-17,5

Смешанные эфиры (мет)- акриловой кислоты,

насыщенных и/или

ненасыщенных жирных

кислот и полиолов

указанной формулы 11,7-61,9 Сиккатив0,8-3,7

Органические растворителиОстальное

Таблица 1

Продолжение Ta6h.2

npeвращаемые лысокомолекул рные

лимеры

Коллоксилин марки ПСВ ПСХ ЛС

дификаторы

Алкидна смол 188 Алкидна смола 135

ешанный эфир с различной

иродой двойных св зей диэфпр этилеигликолл с МАК и ЖК1М

дмэфир ме та кр иловой кислоты лонадек - ,6,1 Of 13j J8- пемт ечовой кислоты и i:eo- пектилгли кол

днэфнр мстакрилопой кислоты 2 5тептпдие.чопоП кислоты и Оугапднолв- 1 ,4 днэфлр нет крлловой кислоты и дистиллированного галлового наела и глнцлрина 7РНЭФИР метакрилопой кислоты и жирных кислот подсолнечного пасла и трпмотилолпролан диэфир метакргловой кислоты цнклопентадиена и пропилен- гликол

метзкркловые эфнры продуктов алкоголиэа дегидратированного касторооого кзела пентдэритритом метакрилоиые эфиры продуктов алкоголиэа подсолнечного (соевого) масла пентаэритритом днэфнр метакриловой кислоты жирных кислот льн ного масла и глицирниа метакрилооые эфиры продуктов влкоголиэа льн ного наела пентаэрнтрнтом

орпарафик и дкСупшфталат

спергатор

вол

утнлацетат

илцеллоэольэ

пирт бутиловый

силол

етон

ирт этиловый

луол

ккатив НК-1

уокись тнтана

нковые белила

оне вин цовый лимокиьЛ

игмент алый

Итого

17,5 15,2 13,3 - 15,2 6.9 17,5

-10,8 1G .9 ------ - - 5 -

10 11,7 -22 ,8

-43,3 7 ,2 22,0 62 ,3 15

2,2 54,8

2,2 54,8

4,1 9,3 9,1

3,2 5,2 3,2 - 6

9,4

4,8 2,2 5,6 4,8 2,2 5,6 9,1 4,1 10,5

2,2

5,5

11,3

3,

5

12,

25,7

0,0

7,5

4,6 6,2

12,1 а

25 16,4 1,4 1,6

9,34

- 0,5 10,6

11,3

26,8 1,6

4,8 12,1 25

,

2,2 6,5 Ю,1 3,5

5,6

16,3

28,7

0,8

100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0

10,9 4,9

4,8 9,6

7,2 22,0 62 ,3 5 ,2 -

9,4

4,8 2,2 5,6 4,8 2,2 5,6 9,1 4,1 10,5

3,3

В,4

2,9 0,4В

6

6

6,2

1 а

16,4 1,6

9,34

0,5 10,6

11,3

26,8 1,6

4,8 12,1 25

,

2,2 6,5 Ю,1 3,5

5,6

16,3

28,7

0,8

100,0 100,0 100,0 100,0 100,0

18,2 43,4

3,3

1,58

6,02

100,0

6

15

30,7

7,22

100,0

Примечание. Сушка между первь и последующими сло ми покрыти 60 мин при 2(

Таблица 4