SU1641804A1 - Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol - Google Patents
Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641804A1 SU1641804A1 SU884655478A SU4655478A SU1641804A1 SU 1641804 A1 SU1641804 A1 SU 1641804A1 SU 884655478 A SU884655478 A SU 884655478A SU 4655478 A SU4655478 A SU 4655478A SU 1641804 A1 SU1641804 A1 SU 1641804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cyclohexane
- section
- temperature
- yield
- reactor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс циклических спиртов и кетонов, в частности получени циклогексанона и циклогекИзобретение относитс к усовершенствованному способу получени циклогексанона и циклогексанола, вл ющихс полупродуктами в синтезах капро- лактама и адипиновой кислоты, и может найти применение в химической промышленности. Цель изобретени - повышение выхода конечных продуктов и производительности установки. санола - промышленных полупродуктов дл синтеза капролактама и адипиновой кислоты. Цель изобретени - повышение выхода целевых веществ и повышение производительности установки. Дл этого ведут окисление циклогек- сана О -содержащим газом в присутствии катализатора нафтената кобальта при давлении 7-25 кг/см и температуре 140-200°С в многосекционном реакторе с дополнительной подачей (ступенчатой ) циклогексана с температурой 100-120°С в количестве 70-100% от количества подачи в первую секцию. Врем пребывани реакционной массы постепенно снижаетс от секции к секции согласно уравнению jO, /(n+2)} : : (Јг/п) (n-Ol (n-2YJ : : ...Ј„/2 С ±0,1 С, где Ј - врем пребывани реакционной массы Е каждой из секций; п - число секций; С - посто нна величина, рассчитываема по параметрам режима. В этом случае выход целевых веществ повышаетс на 1,5-3%, а производительность - в 1,5 - 1,7 раза. 2 табл. Приме р 1. Окисление циклогек- сана провод т непрерывным способом в четырехсекционном реакторе, имеющем полезный объем 71 м3(24+17+16+ The invention relates to cyclic alcohols and ketones, in particular the production of cyclohexanone and cyclohex. The invention relates to an improved method for producing cyclohexanone and cyclohexanol, which are intermediates in the synthesis of caprolactam and adipic acid, and can be used in the chemical industry. The purpose of the invention is to increase the yield of the final products and the productivity of the installation. Sanola - industrial intermediates for the synthesis of caprolactam and adipic acid. The purpose of the invention is to increase the yield of target substances and increase plant productivity. To do this, cyclohexane is oxidized with an O-containing gas in the presence of a catalyst of cobalt naphthenate at a pressure of 7-25 kg / cm and a temperature of 140-200 ° C in a multisection reactor with an additional feed (stepwise) cyclohexane with a temperature of 100-120 ° ; C in the amount of 70-100% of the amount of feed to the first section. The residence time of the reaction mass gradually decreases from section to section according to the equation jO, / (n + 2)}:: (Јg / n) (n-Ol (n-2YJ:: ... Ј „/ 2 С ± 0.1 C, where Ј is the residence time of the reaction mass E of each section, n is the number of sections, C is a constant value, calculated by the mode parameters. In this case, the yield of the target substances increases by 1.5–3%, and the productivity is 1 , 5 - 1.7 times. Table 2 Example 1. The cyclohexane is oxidized in a continuous process in a four-section reactor having a useful volume of 71 m3 (24 + 17 + 16 +
Description
секции - соответственно 11, 38 и 59 циклогексана и 1300, 1600 и 2200 нм Э/ч воздуха, при этом подача циклогексана во 2-4 секции составл ет 100% от подачи в первую.the sections are 11, 38 and 59 cyclohexane and 1300, 1600 and 2200 nm e / h of air, respectively, while the supply of cyclohexane in sections 2-4 is 100% of the supply to the first.
Задаемс ,нагрузкой по органическому ,слою на выходе из четвертой секции Звыхф 16° м3/4 (при We set the load on the organic layer at the exit from the fourth section of the Zykhf 16 ° m3 / 4 (with
Врем пребывани оксидэта вычисл ют по формулеThe residence time of the oxide is calculated by the formula
« "
3ebl n-f°/#3ebl n-f ° / #
(60(60
де V.n - объем соответствующей сек- 1de V.n - the volume of the corresponding sec- 1
ции, м9; 0,93 - коэффициент, учитывающийtion, m9; 0.93 - coefficient taking into account
газосодержаниё органичес- „. кого сло ;organic gas content. who would be;
Г и20Г и20
I 160I 160
f - плотности циклогексана приf - density of cyclohexane at
20°С (0,778 кг/дмэ) и 160°С (0,630 кг/дм3); ОвЫХй количество органического20 ° С (0.778 kg / dme) and 160 ° С (0.630 kg / dm3); OWH amount of organic
сло на выходе из n-й секции , которое вычисл ют по формулеlayer at the exit of the n-th section, which is calculated by the formula
рвыхп,(3вхо)1+3ьхо912.+ +JBX() , (Hee,+3yhoci+...+Ji),) ; 30pvtyhp (3vkho) 1 + 3kho912. + + JBX (), (Hee, + 3yhoci + ... + Ji),); thirty
где J ципе. - унос циклогексана, м /чwhere j tsipe. - cyclohexane ablation, m / h
КОСCBS
Ч. (определ етс температурой , давлением и нагрузкой по воздуху; при 160°С и 8,5 атм на 1000 воздуха уноситс 8 м э/ч циклогек- сана).Part (determined by air temperature, pressure and load; at 160 ° C and 8.5 atm per 1000 air, 8 m e / h of cyclohexane is carried away).
Тогда .Then
14 о 14 o
Тбо7о77787о7бзо- ° 0659 ч M h-7 777 7 7 7 -z ° -0659 h
3,95 мин. 3.95 min.
В соответствии с приведенной формулоIn accordance with the above formula
(mf JU/n э/(,-0-...- -{ - с(mf JU / n e / (, - 0 -...- - {- with
где Сwhere C
i 2 2i 2 2
-Ґ-5- - ..«в,-Ґ-5- - .. "in,
. 98(п-1) 5,94 мин; г 1,98 1 п 7,92 мин;. 98 (p-1) 5.94 min; g 1,98 1 p 7,92 min;
Ј, 1,98 (п+2) 11,88 мин.1 1.98 (n + 2) 11.88 min.
Значение нагрузки по органическому слою ца выходе из каждой секции определ ют по приведенной формуле:The value of the load on the organic layer leaving each section is determined by the following formula:
Ч H
Jewxn to. Jewxn to.
В сдответствии с приведенной формулой JsbJX%. 121 м3/ч; J 0ых2. 98 :D вмх, 97 м3/ч.In accordance with the above formula, JsbJX%. 121 m3 / h; J 0x2. 98: D Vmh, 97 m3 / h.
Подача циклогексана в первую секцию и дополнительна подача во 2 - 4 секции вычисл ютс по формулам:The supply of cyclohexane to the first section and the additional supply in 2 to 4 sections are calculated by the formulas:
00
00
00
5five
5050
5five
-J вып -J prom
+ koci;+ koci;
+ i + KOC4+ i + KOC4
Jeifo - bbDieJeifo - bbDie
-1 .,v-1., V
ВХОЧ J Bbl)( + ЦкОСй +VHOCH J Bbl) (+ CCOS +
. .. .
+ Цкос з J бУо J ВУо+ Tskos z J buo J wuo
, BDIX f-+ + J HOC2+ + J KQC5+ JUKOC,:)., BDIX f- + + J HOC2 + + J KQC5 + JUKOC, :).
- вход, З Ув9 з - entrance, W U9 s
Соответствующие значени потоков циклогек9ана, уносимых с отход щими газами (Зсшое) определ ют расчетно с использотванием упругости паров циклогексана при заданной температуре, значений давлени и скорости подачи воздуха.The corresponding values of cyclohexane carried away with the exhaust gases (Excess) are determined by calculation using the vapor pressure of cyclohexane at a given temperature, pressure values and air supply rate.
С учетом этих значений (JGiven these values (J
, 20 мЗ/ч) получаем значени J eyoft.-t , 20 m3 / h) we obtain the values of J eyoft.-t
И; 3 UkOC2.AND; 3 UkOC2.
108;3вхо9г 53 . 108; 3ххрг 53.
11 J кос зн11 J braid
Пз.Pz.
- 15., ,п38 О - 15., p38 O
.; ;
Значени 3Values 3
еыхits
составл ют соответственно 97; 98; 121 и 160 мэ/ч. При проведении окислени в приведенных услови х оксидат на выходе из четвертой секции содержит 0,090 моль/л циклогексанона; 0,155 моль/л цикло- гексанола; 0,035 моль/л гидропероксида циклогексила; 0,025 моль/л кислот; 0,015 моль/л эфиров, степень превращени циклогексана 4,0%. Выход полезных продуктов составл ет 89,5%.Производительность реактора по сумме полезных продуктов в пересчете на циклогекс анон 5,1 т/ч.respectively 97; 98; 121 and 160 me / h. When carrying out the oxidation under the conditions described, the oxidate at the outlet of the fourth section contains 0.090 mol / l of cyclohexanone; 0.155 mol / l cyclohexanol; 0.035 mol / l cyclohexyl hydroperoxide; 0.025 mol / l acid; 0.015 mol / l ethers, degree of conversion of cyclohexane 4.0%. The yield of useful products is 89.5%. The productivity of the reactor in terms of the amount of useful products in terms of cyclohex anon is 5.1 tons / h.
Услови проведени эксперимента по примерам 1-9 представлены в табл.1.The conditions of the experiment in examples 1-9 are presented in table 1.
Результаты экспериментов по примерам 1-9 приведены в табл.2.The results of the experiments in examples 1-9 are shown in table 2.
Увеличение подачи дополнительного количества циклогексана во 2-4 ступени выше 100% от подачи в первую секцию приводит к увеличению содержани кислорода в отход щих газах выше нормируемых правилами безопасно3- го ведени процесса пределов из-за маленького времени пребывани в этих секци х реактора.An increase in the supply of an additional amount of cyclohexane in 2-4 steps above 100% of the supply to the first section leads to an increase in the oxygen content in the exhaust gases above the normalized rules of safe process limits due to the short residence time in these sections of the reactor.
Снижение подачи циклогексана во 2-4 ступени до 60% от подачи в первую ступень (как видно из сопоставлени примеров 1,2 и 6) приводит к снижению выхода полезных продуктов на 2-2,5%.Reducing the supply of cyclohexane in stages 2–4 to 60% of the supply to the first stage (as can be seen from a comparison of examples 1,2 and 6) leads to a decrease in the yield of useful products by 2–2.5%.
Пример 7. Сравнительный,проведенный в услови х известного способа .Example 7. Comparative, carried out under the conditions of a known method.
Примерв. Окисление циклогексана провод т непрырывным способом в п тисекционном реакторе,имеющем полезный объем 83 мэ(24+17+16+ +14+12), при давлении 8,5 атм и температуре 155-160°С.Try on The oxidation of cyclohexane is carried out in a continuous manner in a five-section reactor with a net volume of 83 Me (24 + 17 + 16 + + 14 + 12), at a pressure of 8.5 atm and a temperature of 155-160 ° C.
П р и м е р 9. Окисление циклогексана провод т непрерывным способом в шестисекционном реакторе,имеющем полезный объем 95 м3(25+18+16+14+ +12+10), при давлении 8,5 атм и температуре 155-160°С.PRI me R 9. The oxidation of cyclohexane is carried out in a continuous way in a six-section reactor having a useful volume of 95 m3 (25 + 18 + 16 + 14 + + 12 + 10), at a pressure of 8.5 atm and a temperature of 155-160 ° WITH.
Таким образом, предлагаемый способ получени циклогексанола и цикло- гексанона позвол ет повысить выход целевых продуктов на 1,5-3% по сравнению с известным способом и увеличить производительность процесса в 1,5-1,7 раза, что приводит к экономии спецстали при изготовлении реактора .Thus, the proposed method for producing cyclohexanol and cyclohexanone allows to increase the yield of target products by 1.5-3% compared with the known method and to increase the productivity of the process by 1.5-1.7 times, which leads to savings of special steel in the manufacture reactor.
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884655478A SU1641804A1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884655478A SU1641804A1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641804A1 true SU1641804A1 (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=21430962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884655478A SU1641804A1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641804A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-29 SU SU884655478A patent/SU1641804A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Англии If 1172655, кл. С 2 С, опублик. 1970. Авторское свидетельство СССР № 675759, кл. С 07 С 49/403,опублик. 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3957876A (en) | Process for the oxidation of cyclohexane | |
KR20090023415A (en) | Method for the production of cyclic ketones | |
US3927105A (en) | Process for the preparation of mixtures of cycloalkanols and cycloalkanones | |
KR100278129B1 (en) | How to prepare cyclohexyl hydroperoxide | |
SU1641804A1 (en) | Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol | |
KR100201986B1 (en) | Cyclic process for the preparation of cyclohexene oxide as well as of cyclohexanol and cyclohexanone | |
US5220075A (en) | Initiated peroxidation of secondary carbon in alkanes and cycloalkanes | |
GB777087A (en) | Improvements in or relating to the oxidation of cyclohexane | |
EP1161409B1 (en) | Method of producing cyclic, alpha, beta-unsaturated ketones | |
WO2002088104A1 (en) | Process for producing propylene oxide | |
KR20190080596A (en) | Method for manufacturing cyclododecanone and apparatus for manufacturing the same | |
RU2402520C1 (en) | Method of preparing mixture of cyclohexanol and cyclohexanone | |
SU692826A1 (en) | Method of preparing cyclohexanone | |
RU2270185C1 (en) | Method for production of carbonyl compounds | |
SU739051A1 (en) | Method of preparing cyclogexanone and cyclohexanol | |
RO114084B1 (en) | Processes for preparing unsaturated acids | |
SU799325A1 (en) | Process for producing cycloalkyl hydroperioxides | |
WO1999014190A1 (en) | Process for preparing equilibrium peroxy acid and process for producing lactone | |
KR100813379B1 (en) | Method for Continuously Producing Hydroxylammonium Salts | |
JP3444635B2 (en) | Method for producing high-purity 1,3-cyclohexadiene | |
KR20150065654A (en) | Cycloalkane oxidation catalysts and method to produce alcohols and ketones | |
US4147883A (en) | Conversion of cycloalkylhydroperoxides to alkane dicarboxylic acids | |
US20030191327A1 (en) | Process for preparing alkylene oxide | |
US4197261A (en) | Process for the purification of benzaldehyde | |
JPS6033809B2 (en) | Method for producing cycloalkanone and cycloalkanol |