SU1641804A1 - Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol - Google Patents

Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol Download PDF

Info

Publication number
SU1641804A1
SU1641804A1 SU884655478A SU4655478A SU1641804A1 SU 1641804 A1 SU1641804 A1 SU 1641804A1 SU 884655478 A SU884655478 A SU 884655478A SU 4655478 A SU4655478 A SU 4655478A SU 1641804 A1 SU1641804 A1 SU 1641804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cyclohexane
section
temperature
yield
reactor
Prior art date
Application number
SU884655478A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Вениаминович Липес
Фаина Абрамовна Гебергер
Татьяна Васильевна Харькова
Михаил Иванович Шафран
Владимир Борисович Успенский
Иван Николаевич Правдивый
Владимир Владимирович Буксеев
Леонид Стратонович Степанюк
Иван Дмитриевич Полюхович
Original Assignee
Ровенское Производственное Объединение "Азот" Им.50-Летия Ссср
Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ровенское Производственное Объединение "Азот" Им.50-Летия Ссср, Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза filed Critical Ровенское Производственное Объединение "Азот" Им.50-Летия Ссср
Priority to SU884655478A priority Critical patent/SU1641804A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1641804A1 publication Critical patent/SU1641804A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  циклических спиртов и кетонов, в частности получени  циклогексанона и циклогекИзобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  циклогексанона и циклогексанола, вл ющихс  полупродуктами в синтезах капро- лактама и адипиновой кислоты, и может найти применение в химической промышленности. Цель изобретени  - повышение выхода конечных продуктов и производительности установки. санола - промышленных полупродуктов дл  синтеза капролактама и адипиновой кислоты. Цель изобретени  - повышение выхода целевых веществ и повышение производительности установки. Дл  этого ведут окисление циклогек- сана О -содержащим газом в присутствии катализатора нафтената кобальта при давлении 7-25 кг/см и температуре 140-200°С в многосекционном реакторе с дополнительной подачей (ступенчатой ) циклогексана с температурой 100-120°С в количестве 70-100% от количества подачи в первую секцию. Врем  пребывани  реакционной массы постепенно снижаетс  от секции к секции согласно уравнению jO, /(n+2)} : : (Јг/п) (n-Ol (n-2YJ : : ...Ј„/2 С ±0,1 С, где Ј - врем  пребывани  реакционной массы Е каждой из секций; п - число секций; С - посто нна  величина, рассчитываема  по параметрам режима. В этом случае выход целевых веществ повышаетс  на 1,5-3%, а производительность - в 1,5 - 1,7 раза. 2 табл. Приме р 1. Окисление циклогек- сана провод т непрерывным способом в четырехсекционном реакторе, имеющем полезный объем 71 м3(24+17+16+ The invention relates to cyclic alcohols and ketones, in particular the production of cyclohexanone and cyclohex. The invention relates to an improved method for producing cyclohexanone and cyclohexanol, which are intermediates in the synthesis of caprolactam and adipic acid, and can be used in the chemical industry. The purpose of the invention is to increase the yield of the final products and the productivity of the installation. Sanola - industrial intermediates for the synthesis of caprolactam and adipic acid. The purpose of the invention is to increase the yield of target substances and increase plant productivity. To do this, cyclohexane is oxidized with an O-containing gas in the presence of a catalyst of cobalt naphthenate at a pressure of 7-25 kg / cm and a temperature of 140-200 ° C in a multisection reactor with an additional feed (stepwise) cyclohexane with a temperature of 100-120 ° ; C in the amount of 70-100% of the amount of feed to the first section. The residence time of the reaction mass gradually decreases from section to section according to the equation jO, / (n + 2)}:: (Јg / n) (n-Ol (n-2YJ:: ... Ј „/ 2 С ± 0.1 C, where Ј is the residence time of the reaction mass E of each section, n is the number of sections, C is a constant value, calculated by the mode parameters. In this case, the yield of the target substances increases by 1.5–3%, and the productivity is 1 , 5 - 1.7 times. Table 2 Example 1. The cyclohexane is oxidized in a continuous process in a four-section reactor having a useful volume of 71 m3 (24 + 17 + 16 +

Description

секции - соответственно 11, 38 и 59 циклогексана и 1300, 1600 и 2200 нм Э/ч воздуха, при этом подача циклогексана во 2-4 секции составл ет 100% от подачи в первую.the sections are 11, 38 and 59 cyclohexane and 1300, 1600 and 2200 nm e / h of air, respectively, while the supply of cyclohexane in sections 2-4 is 100% of the supply to the first.

Задаемс  ,нагрузкой по органическому ,слою на выходе из четвертой секции Звыхф 16° м3/4 (при We set the load on the organic layer at the exit from the fourth section of the Zykhf 16 ° m3 / 4 (with

Врем  пребывани  оксидэта вычисл ют по формулеThe residence time of the oxide is calculated by the formula

« "

3ebl n-f°/#3ebl n-f ° / #

(60(60

де V.n - объем соответствующей сек- 1de V.n - the volume of the corresponding sec- 1

ции, м9; 0,93 - коэффициент, учитывающийtion, m9; 0.93 - coefficient taking into account

газосодержаниё органичес- „. кого сло ;organic gas content. who would be;

Г и20Г и20

I 160I 160

f - плотности циклогексана приf - density of cyclohexane at

20°С (0,778 кг/дмэ) и 160°С (0,630 кг/дм3); ОвЫХй количество органического20 ° С (0.778 kg / dme) and 160 ° С (0.630 kg / dm3); OWH amount of organic

сло  на выходе из n-й секции , которое вычисл ют по формулеlayer at the exit of the n-th section, which is calculated by the formula

рвыхп,(3вхо)1+3ьхо912.+ +JBX() , (Hee,+3yhoci+...+Ji),) ; 30pvtyhp (3vkho) 1 + 3kho912. + + JBX (), (Hee, + 3yhoci + ... + Ji),); thirty

где J ципе. - унос циклогексана, м /чwhere j tsipe. - cyclohexane ablation, m / h

КОСCBS

Ч. (определ етс  температурой , давлением и нагрузкой по воздуху; при 160°С и 8,5 атм на 1000 воздуха уноситс  8 м э/ч циклогек- сана).Part (determined by air temperature, pressure and load; at 160 ° C and 8.5 atm per 1000 air, 8 m e / h of cyclohexane is carried away).

Тогда .Then

14 о 14 o

Тбо7о77787о7бзо- ° 0659 ч  M h-7 777 7 7 7 -z ° -0659 h

3,95 мин. 3.95 min.

В соответствии с приведенной формулоIn accordance with the above formula

(mf JU/n э/(,-0-...- -{ - с(mf JU / n e / (, - 0 -...- - {- with

где Сwhere C

i 2 2i 2 2

-Ґ-5- - ..«в,-Ґ-5- - .. "in,

. 98(п-1) 5,94 мин; г 1,98 1 п 7,92 мин;. 98 (p-1) 5.94 min; g 1,98 1 p 7,92 min;

Ј, 1,98 (п+2) 11,88 мин.1 1.98 (n + 2) 11.88 min.

Значение нагрузки по органическому слою ца выходе из каждой секции определ ют по приведенной формуле:The value of the load on the organic layer leaving each section is determined by the following formula:

Ч H

Jewxn to. Jewxn to.

В сдответствии с приведенной формулой JsbJX%. 121 м3/ч; J 0ых2. 98 :D вмх, 97 м3/ч.In accordance with the above formula, JsbJX%. 121 m3 / h; J 0x2. 98: D Vmh, 97 m3 / h.

Подача циклогексана в первую секцию и дополнительна  подача во 2 - 4 секции вычисл ютс  по формулам:The supply of cyclohexane to the first section and the additional supply in 2 to 4 sections are calculated by the formulas:

00

00

00

5five

5050

5five

-J вып -J prom

+ koci;+ koci;

+ i + KOC4+ i + KOC4

Jeifo - bbDieJeifo - bbDie

-1 .,v-1., V

ВХОЧ J Bbl)( + ЦкОСй +VHOCH J Bbl) (+ CCOS +

. .. .

+ Цкос з J бУо J ВУо+ Tskos z J buo J wuo

, BDIX f-+ + J HOC2+ + J KQC5+ JUKOC,:)., BDIX f- + + J HOC2 + + J KQC5 + JUKOC, :).

- вход, З Ув9 з - entrance, W U9 s

Соответствующие значени  потоков циклогек9ана, уносимых с отход щими газами (Зсшое) определ ют расчетно с использотванием упругости паров циклогексана при заданной температуре, значений давлени  и скорости подачи воздуха.The corresponding values of cyclohexane carried away with the exhaust gases (Excess) are determined by calculation using the vapor pressure of cyclohexane at a given temperature, pressure values and air supply rate.

С учетом этих значений (JGiven these values (J

, 20 мЗ/ч) получаем значени  J eyoft.-t , 20 m3 / h) we obtain the values of J eyoft.-t

И; 3 UkOC2.AND; 3 UkOC2.

108;3вхо9г 53 . 108; 3ххрг 53.

11 J кос зн11 J braid

Пз.Pz.

- 15., ,п38 О - 15., p38 O

.; ;

Значени  3Values 3

еыхits

составл ют соответственно 97; 98; 121 и 160 мэ/ч. При проведении окислени  в приведенных услови х оксидат на выходе из четвертой секции содержит 0,090 моль/л циклогексанона; 0,155 моль/л цикло- гексанола; 0,035 моль/л гидропероксида циклогексила; 0,025 моль/л кислот; 0,015 моль/л эфиров, степень превращени  циклогексана 4,0%. Выход полезных продуктов составл ет 89,5%.Производительность реактора по сумме полезных продуктов в пересчете на циклогекс анон 5,1 т/ч.respectively 97; 98; 121 and 160 me / h. When carrying out the oxidation under the conditions described, the oxidate at the outlet of the fourth section contains 0.090 mol / l of cyclohexanone; 0.155 mol / l cyclohexanol; 0.035 mol / l cyclohexyl hydroperoxide; 0.025 mol / l acid; 0.015 mol / l ethers, degree of conversion of cyclohexane 4.0%. The yield of useful products is 89.5%. The productivity of the reactor in terms of the amount of useful products in terms of cyclohex anon is 5.1 tons / h.

Услови  проведени  эксперимента по примерам 1-9 представлены в табл.1.The conditions of the experiment in examples 1-9 are presented in table 1.

Результаты экспериментов по примерам 1-9 приведены в табл.2.The results of the experiments in examples 1-9 are shown in table 2.

Увеличение подачи дополнительного количества циклогексана во 2-4 ступени выше 100% от подачи в первую секцию приводит к увеличению содержани  кислорода в отход щих газах выше нормируемых правилами безопасно3- го ведени  процесса пределов из-за маленького времени пребывани  в этих секци х реактора.An increase in the supply of an additional amount of cyclohexane in 2-4 steps above 100% of the supply to the first section leads to an increase in the oxygen content in the exhaust gases above the normalized rules of safe process limits due to the short residence time in these sections of the reactor.

Снижение подачи циклогексана во 2-4 ступени до 60% от подачи в первую ступень (как видно из сопоставлени  примеров 1,2 и 6) приводит к снижению выхода полезных продуктов на 2-2,5%.Reducing the supply of cyclohexane in stages 2–4 to 60% of the supply to the first stage (as can be seen from a comparison of examples 1,2 and 6) leads to a decrease in the yield of useful products by 2–2.5%.

Пример 7. Сравнительный,проведенный в услови х известного способа .Example 7. Comparative, carried out under the conditions of a known method.

Примерв. Окисление циклогексана провод т непрырывным способом в п тисекционном реакторе,имеющем полезный объем 83 мэ(24+17+16+ +14+12), при давлении 8,5 атм и температуре 155-160°С.Try on The oxidation of cyclohexane is carried out in a continuous manner in a five-section reactor with a net volume of 83 Me (24 + 17 + 16 + + 14 + 12), at a pressure of 8.5 atm and a temperature of 155-160 ° C.

П р и м е р 9. Окисление циклогексана провод т непрерывным способом в шестисекционном реакторе,имеющем полезный объем 95 м3(25+18+16+14+ +12+10), при давлении 8,5 атм и температуре 155-160°С.PRI me R 9. The oxidation of cyclohexane is carried out in a continuous way in a six-section reactor having a useful volume of 95 m3 (25 + 18 + 16 + 14 + + 12 + 10), at a pressure of 8.5 atm and a temperature of 155-160 ° WITH.

Таким образом, предлагаемый способ получени  циклогексанола и цикло- гексанона позвол ет повысить выход целевых продуктов на 1,5-3% по сравнению с известным способом и увеличить производительность процесса в 1,5-1,7 раза, что приводит к экономии спецстали при изготовлении реактора .Thus, the proposed method for producing cyclohexanol and cyclohexanone allows to increase the yield of target products by 1.5-3% compared with the known method and to increase the productivity of the process by 1.5-1.7 times, which leads to savings of special steel in the manufacture reactor.

5five

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  циклогексанона и циклогексанола путем жидкофазного окислени  циклогексана кислородсодержащим газом в непрерывном режиме в присутствии катализатора нафтената кобальта при давлении 7-25 кг/см и температуре 140-200°С в многосекционном реакторе с дополнительной с лупен- чатой подачей циклогексана, имеющего температуру ниже температуры в реакторе , в.секции, начина  с второй, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода конечных продуктов и производительности установки , дополнительную подачу циклогексана в секции ведут с температурой 100-120°С в количестве 70-100% от подачи циклогексана в первую секцию и с временем пребывани  реакционной массы, постепенно снижающимс  от секции к секции согласно уравнениюThe method of producing cyclohexanone and cyclohexanol by liquid-phase oxidation of cyclohexane with oxygen-containing gas in continuous mode in the presence of a catalyst of cobalt naphthenate at a pressure of 7-25 kg / cm and a temperature of 140-200 ° C in a multi-compartment reactor with an additional loop-fed cyclohexane having a temperature below the temperature in the reactor section, starting from the second one, characterized in that, in order to increase the yield of the final products and the capacity of the installation, the additional supply of cyclohexane to the sections is with a temperature of 100-120 ° C in the amount of 70-100% of the supply of cyclohexane to the first section and with the residence time of the reaction mass gradually decreasing from section to section according to the equation 2525 где Ј - врем  пребывани  реакционной массы в каждой из секций;where Ј is the residence time of the reaction mass in each of the sections; п - число секций;n is the number of sections; С - посто нна  величина,рассчитываема  по параметрамС - constant value, calculated by parameters режима.mode. (Таблица(Table Отношение количества дополнительно поданного циклогексана к подаче в первую секцию, %. Температура дополнительно поданного циклогексана,0С.The ratio of the amount of additionally supplied cyclohexane to the feed in the first section,%. Temperature additionally supplied cyclohexane, 0C. Та6лица26lit2
SU884655478A 1988-12-29 1988-12-29 Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol SU1641804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884655478A SU1641804A1 (en) 1988-12-29 1988-12-29 Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884655478A SU1641804A1 (en) 1988-12-29 1988-12-29 Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1641804A1 true SU1641804A1 (en) 1991-04-15

Family

ID=21430962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884655478A SU1641804A1 (en) 1988-12-29 1988-12-29 Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1641804A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Англии If 1172655, кл. С 2 С, опублик. 1970. Авторское свидетельство СССР № 675759, кл. С 07 С 49/403,опублик. 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3957876A (en) Process for the oxidation of cyclohexane
KR20090023415A (en) Method for the production of cyclic ketones
US3927105A (en) Process for the preparation of mixtures of cycloalkanols and cycloalkanones
KR100278129B1 (en) How to prepare cyclohexyl hydroperoxide
SU1641804A1 (en) Method for obtaining cyclohexanone and cyclohexanol
KR100201986B1 (en) Cyclic process for the preparation of cyclohexene oxide as well as of cyclohexanol and cyclohexanone
US5220075A (en) Initiated peroxidation of secondary carbon in alkanes and cycloalkanes
GB777087A (en) Improvements in or relating to the oxidation of cyclohexane
EP1161409B1 (en) Method of producing cyclic, alpha, beta-unsaturated ketones
WO2002088104A1 (en) Process for producing propylene oxide
KR20190080596A (en) Method for manufacturing cyclododecanone and apparatus for manufacturing the same
RU2402520C1 (en) Method of preparing mixture of cyclohexanol and cyclohexanone
SU692826A1 (en) Method of preparing cyclohexanone
RU2270185C1 (en) Method for production of carbonyl compounds
SU739051A1 (en) Method of preparing cyclogexanone and cyclohexanol
RO114084B1 (en) Processes for preparing unsaturated acids
SU799325A1 (en) Process for producing cycloalkyl hydroperioxides
WO1999014190A1 (en) Process for preparing equilibrium peroxy acid and process for producing lactone
KR100813379B1 (en) Method for Continuously Producing Hydroxylammonium Salts
JP3444635B2 (en) Method for producing high-purity 1,3-cyclohexadiene
KR20150065654A (en) Cycloalkane oxidation catalysts and method to produce alcohols and ketones
US4147883A (en) Conversion of cycloalkylhydroperoxides to alkane dicarboxylic acids
US20030191327A1 (en) Process for preparing alkylene oxide
US4197261A (en) Process for the purification of benzaldehyde
JPS6033809B2 (en) Method for producing cycloalkanone and cycloalkanol