SU1641472A1 - Stepped separator - Google Patents
Stepped separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641472A1 SU1641472A1 SU884395716A SU4395716A SU1641472A1 SU 1641472 A1 SU1641472 A1 SU 1641472A1 SU 884395716 A SU884395716 A SU 884395716A SU 4395716 A SU4395716 A SU 4395716A SU 1641472 A1 SU1641472 A1 SU 1641472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- nozzle
- fraction
- booster pipe
- reflective surface
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к разрушению сыпучих материалов в химической, горнорудной , сельскохоз йственной, строительной и др. отрасл х пром-сти. Цель изобретени - повышение эффективности сепарации. Каскадный сепаратор содержит корпус (К) 1 с наклонными боковыми стенками , вертикальный патрубок 2, соединенный с входом зигзагообразной разгонной трубы (РТ)4, выполненной расшир ющейс по ходу движени материала. С зазором к стенке К 1, противоположной выходу РТ 4, установлена отражательна поверхность 6, выполненна с двойной кривизной. В верхней части К 1 расположены регулировочна лопасть 7 патрубок 8 вывода легкой фракции , а в нижней части - патрубок 9 вывода крупной фракции. Исходный материал через патрубок 2 поступает в РТ 4, где предварительно раздел етс и поступает в К 1. Окончательное разделение происходит на поверхности 6. Крупна фракци удал етс через патрубок 9, мелка - через патрубок 8. Скорость движени аэросмеси.в К 1 регулируетс лопастью 7. 1 ил.This invention relates to the destruction of bulk materials in the chemical, mining, agricultural, construction, and other industries. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency. The cascade separator comprises a housing (K) 1 with inclined side walls, a vertical nozzle 2 connected to the inlet of a zigzag accelerating pipe (PT) 4, which is expanded in the course of the material movement. With a gap to the wall K 1, opposite to the exit of PT 4, a reflective surface 6 is installed, made with a double curvature. In the upper part of K 1 there is an adjusting blade 7, a branch pipe 8 of the light fraction, and in the lower part - a branch pipe 9 of the large fraction. The source material through the nozzle 2 enters the PT 4, where it is pre-separated and enters K 1. The final separation takes place on the surface 6. The coarse fraction is removed through the nozzle 9, the fine fraction through the nozzle 8. The velocity of the aero-mixture in K 1 is regulated by a blade 7. 1 Il.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, химической промышленности, горнорудной, сельскохозяйственной и др. областям народного хозяйства для сортировки сухих порошковых материалов.The invention relates to the construction materials industry, the chemical industry, mining, agricultural and other fields of national economy for sorting dry powder materials.
Цель изобретения - повышение эффективности воздушной сепарации за счет многократной перечистки материала.The purpose of the invention is to increase the efficiency of air separation due to repeated cleaning of the material.
На чертеже изображен каскадный сепаратор, разрез и вид сбоку.The drawing shows a cascade separator, a section and a side view.
Каскадный сепаратор включает корпус с наклонными стенками, обеспечивающими различные скорости движения аэросмеси в сепараторе, вертикальный патрубок 2, плиту 3, зигзагообразную разгонную трубу 4, соединенную с корпусом, регулировочную загрузочную лопасть 5, отражательную поверхность 6, выполненную с двойной кривизной. Часть поверхности большего радиуса обеспечивает выделение крупной фракции, а часть поверхности меньшего радиуса служит для предупреждения выброса крупной фракции с потоком аэросмеси из сепаратора, а также служит для направления аэросмеси на выход из сепаратора. Регулировочная лопасть 7 одним концом закрепляется в корпусе шарнирно, второй конец может перемещаться по дуге и изменять сопротивление потока аэросмеси, выходящей из сепаратора, и изменять степень классификации. Положение лопасти по дуге фиксируется стопором. Патрубок 8 расположен в верхней части корпуса и служит для вывода мелкой фракции. Патрубок 9, расположенный в нижней части корпуса, служит для вывода крупной фракции.The cascade separator includes a housing with inclined walls, providing different speeds of the air mixture in the separator, a vertical pipe 2, a plate 3, a zigzag booster pipe 4 connected to the housing, an adjusting loading blade 5, a reflective surface 6 made with double curvature. Part of the surface of a larger radius provides the separation of a large fraction, and part of the surface of a smaller radius serves to prevent the ejection of a large fraction with the flow of air mixture from the separator, and also serves to direct the air mixture to the exit of the separator. The adjusting vane 7 is pivotally fixed at one end in the housing, the second end can move along the arc and change the flow resistance of the air mixture leaving the separator, and change the degree of classification. The position of the blade along the arc is fixed by the stopper. The pipe 8 is located in the upper part of the housing and serves to output the fine fraction. The pipe 9, located in the lower part of the housing, serves to output a large fraction.
Каскадный сепаратор работает следующим образом.Cascade separator operates as follows.
Аэросмесь, состоящая из мелкой и крупной фракции, подается для сепарации в корпус 1 по патрубку 2, на пути движения аэросмесь ударяется о плиту 3 и направляется по разгонной трубе 4. На пути движения материала установлена регулировочная загрузочная лопасть 5. С помощью этой лопасти регулируется скорость аэросмеси, поступающей на криволинейную отражательную поверхность 6. При этом происходит отделение крупной фракции от потока и перемещение ее вниз к патрубку 9. Воздушная смесь, с мелочью поднимается. На пути движения аэросмесь встречается с регулировочной лопастью 7. С помощью этой лопасти происходит регулирование скорости выхода из сепаратора зернового состава мелочи. Одновременно поток изменяет направление движения аэросмеси, способствует отделению крупной фракции материала, которая между внутренней поверхностью торцовой стенки корпуса и лопастью 7 направляется в осадительный патрубок 9. Из сепаратора аэросмесь с мелкой фракцией через патрубок 8 направляется в пылеосадительное устройство (циклон, рукавный фильтр).The aerosol mixture, consisting of small and large fractions, is supplied for separation into the housing 1 through the nozzle 2, on the way of movement the aerosol mixture hits the plate 3 and is directed along the accelerating pipe 4. An adjusting loading blade is installed along the path of the material 5. Using this blade, the speed is regulated aerosol mixtures entering the curved reflective surface 6. In this case, the coarse fraction is separated from the flow and moved down to the nozzle 9. The air mixture rises with fines. On the way of movement, the air mixture meets the adjusting vane 7. With this vane, the rate of exit of the grain composition of the fines from the separator is regulated. At the same time, the flow changes the direction of movement of the air mixture, helps to separate a large fraction of the material, which, between the inner surface of the end wall of the body and the blade 7, is sent to the precipitation nozzle 9. From the separator, the air mixture with a small fraction is sent through the nozzle 8 to the dust precipitation device (cyclone, bag filter).
Основным параметром конструкции каскадного сепаратора и его сборочных единиц является проходной диаметр Ду патрубка 2, подводящего смесь в сепаратор, размеры которого определяются в зависимости от необходимой производительности подаваемой аэросмеси и его скорости, которая зависит от максимального размера материала-крупки. Размеры определены с помощью аналитических и опытных данных и приведены ниже: длина-h =(3,2-3,3)Ду: высота-hi=(0.7 - 0,75)Ду длина - 1г =(1,0- 1,07)Ду; высота - 1тг=(0,9 -0,95)Ду длина-1з=(1,6-1.7)Ду: высота-пз=(1.2 - 1,23)Ду длина - U=(1,2-1,25)Ду; длина-1б(2,0-2,1) Ду длина- 1б=(4,1-4,15)Ду;высота-Ь4=(1,23 - 1.25)Ду длина - Ιγ=(1.5 ~ 1,53)Ду; длина - Is=(6.6 - 6,65)Ду длина - 1э=(4,6 - 4.65)Ду: длина -1 ю=т(1.8 -1,85)Ду длина-1ц=(1,8-1.85)Ду: высота-Гб=(1.2 - 1,23)Ду высота-Ьб=(6.3-6,35Щу:высота -117=(Ь,69 -5.7)Ду высота - hs = (2,15 - 2,10)Ду: высота - hg=(2,3 - 2,35Щу; высота Н=(16 - 16,2)Ду. углы: «1 = 67 - 68°; «2 = 44 - 45°: ОД = =30 - 31°; ОД = 24 - 25°: ОД = 15 - 16°. радиусы: Ri =(5,8-5,9)Ду; R2 = (4.6- 4,65)Ду R3 = (3,45 - 3,5)Ду, ширина корпуса: В = (3,2 - 3.5)Ду.The main design parameter of the cascade separator and its assembly units is the bore diameter Du of the nozzle 2, which supplies the mixture to the separator, the dimensions of which are determined depending on the required capacity of the supplied air mixture and its speed, which depends on the maximum size of the grinding material. The sizes are determined using analytical and experimental data and are given below: length-h = (3.2-3.3) Du: height-hi = (0.7 - 0.75) Du length - 1g = (1.0-1, 07) Do; height - 1tg = (0.9 -0.95) DN length-1s = (1.6-1.7) DN: height-pz = (1.2 - 1.23) DN length - U = (1.2-1, 25) Do; length-1b (2.0-2.1) DN length-1b = (4.1-4.15) DN; height-L4 = (1.23 - 1.25) DN length - Ιγ = (1.5 ~ 1.53 ) Doo; length - Is = (6.6 - 6.65) Du length - 1e = (4.6 - 4.65) Du: length -1 s = t (1.8 -1.85) Du length-1s = (1.8-1.85) Du: height-hb = (1.2 - 1.23) du height-hb = (6.3-6.35) dw: height -117 = (b, 69 -5.7) du height - hs = (2.15 - 2.10) DN: height - hg = (2,3 - 2,35 ЩУ; height Н = (16 - 16,2) DN. Angles: "1 = 67 - 68 °;" 2 = 44 - 45 °: ОД = = 30 - 31 °; OD = 24 - 25 °: OD = 15 - 16 °. Radii: Ri = (5.8-5.9) DN; R2 = (4.6-4.65) DN R3 = (3.45-3 5) DN, housing width: B = (3.2 - 3.5) DN.
Использование изобретения позволяет сократить расходы на изготовление и расхо ды металла, уменьшить производственную площадь для использования каскадного сепаратора при установке в цехе помола при замкнутом цикле помола, получить более эффективную воздушную классификацию материала за счет каскадного перемещения аэросмеси.The use of the invention allows to reduce the cost of manufacturing and metal costs, to reduce the production area for using a cascade separator when installed in the grinding workshop with a closed grinding cycle, and to obtain a more efficient air classification of the material due to cascade movement of the air mixture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884395716A SU1641472A1 (en) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Stepped separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884395716A SU1641472A1 (en) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Stepped separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641472A1 true SU1641472A1 (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=21362661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884395716A SU1641472A1 (en) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Stepped separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641472A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525265C1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-08-10 | Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибИМЭ Россельхозакадемии) | Grain air separator |
RU2638068C1 (en) * | 2013-11-26 | 2017-12-11 | Пшедшембёрство оброту суровцами втурными, ХЕРМЕКС | Device and method of cleaning and fine sorting metallurgical wastes |
-
1988
- 1988-02-15 SU SU884395716A patent/SU1641472A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1292Б47, кл. В 07 В 4/00, 1987. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525265C1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-08-10 | Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибИМЭ Россельхозакадемии) | Grain air separator |
RU2638068C1 (en) * | 2013-11-26 | 2017-12-11 | Пшедшембёрство оброту суровцами втурными, ХЕРМЕКС | Device and method of cleaning and fine sorting metallurgical wastes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4260401A (en) | Regenerative cyclone-type air/particulate concentrator and collector | |
US20020178703A1 (en) | Recirculation cyclones for dedusting and dry gas cleaning | |
US4299693A (en) | Separator | |
SU1641472A1 (en) | Stepped separator | |
US4715951A (en) | Apparatus for separating granulate material | |
US5453196A (en) | Induced long vortex cyclone separation method and apparatus | |
US6270545B1 (en) | Cyclone for measuring and controlling amount of suspended dust | |
Riu et al. | Experimental investigation on dust separation characteristics of a vortex tube | |
US5073252A (en) | Pneumatic size separator for nickle-containing particles | |
Sergina et al. | Dust emissions’ reduction into the atmosphere by environmental-engineering systems of smallsize devices with counter-swirling flows (CSF) | |
SU1164172A1 (en) | Method of pneumatic transportation of poweder-like and fine-grained materials and device for effecting same | |
US5318227A (en) | Beneficiation of dry scrubber product | |
RU2800677C2 (en) | Method of moving and processing mechanical mixtures using a multifunctional vortex technological complex (mvtc) with vortex effect of the confuser | |
RU2130247C1 (en) | Closed pneumatic separator | |
SU1535594A1 (en) | Gravitational separator | |
Bohnet | Cyclone Separators for Fine Particles and Difficult Operating Conditions–Dedicated to Professor Gengi Jimbo on the occasion of his retirement– | |
RU93037106A (en) | METHOD OF CRUSHING THE BULK MATERIALS | |
SU1585018A1 (en) | Separator | |
SU1265002A1 (en) | Pneumatic multicolumn classifier | |
RU21033U1 (en) | DUST SEPARATION SEPARATION PLANT | |
SU1569042A1 (en) | Installation for concentrating materials | |
EP0046049A1 (en) | Cyclones | |
RU2039290C1 (en) | Device for cleaning ventilation air from dust | |
SU1666226A1 (en) | Hopper-type classifier | |
RU2206407C1 (en) | Cyclone |