SU1641390A1 - Pulsating filter - Google Patents

Pulsating filter Download PDF

Info

Publication number
SU1641390A1
SU1641390A1 SU884483055A SU4483055A SU1641390A1 SU 1641390 A1 SU1641390 A1 SU 1641390A1 SU 884483055 A SU884483055 A SU 884483055A SU 4483055 A SU4483055 A SU 4483055A SU 1641390 A1 SU1641390 A1 SU 1641390A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
structured
separation
agitator
cartridge
Prior art date
Application number
SU884483055A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Павлович Яковлев
Вячеслав Андреевич Сухов
Анатолий Николаевич Переверзев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6518
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6518 filed Critical Предприятие П/Я Р-6518
Priority to SU884483055A priority Critical patent/SU1641390A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1641390A1 publication Critical patent/SU1641390A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  непрерывного оазделени  суспензий, о& разующих структурированные осадки. Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  суспензий, образующих струк турированные осадки, при непрерывной работе фильтра. Фильтр содержит корпус, в котором соосно располокен филотровальный патрон, согдиненный с пул..сзцион- ной чамеро «слаиос .ена ..-иа/ка, лопе сти которой вращаютс  в ..оре между фильтрозальь nstponoH и корпуса ильт- па. Рассто ние мохду поверхностью рова ьнО(0 гатро ta и лопасгью мешалки 5- 15 мм Перемешивание структуриро&знчо- го осадка мешалкой сгоссос syei со хранению tto подвижности, удалению осадка с пиверх. фильтровального патро- э лопастью (.„ а ггуль ац л фильтрч а обеспечльао1 эго поверхности. Совместное дели.ггие переме шиваи 1  - успензии и п/льоац и позвол ют повысить эффект ивиос ч разделени  струкирированнмх энергозатраты чй процесс -фильтрэв ,  л з п ф-ль. 1 илThe invention can be used for the continuous separation of suspensions, about & disrupting structured sediments. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation of suspensions forming structured sediments during continuous operation of the filter. The filter includes a housing in which a filotraying cartridge co-ordinated with the pool ... of the chamero "slider. Xena", whose lobes rotate in the orifice between the filter nstponoH and the ilt housings. The distance of the mud is that of the surface NOVO (0 gatro ta and 5 5 mm stir bar with agitator. Mixing structured & sludge with agitator with sssos syei to store tto mobility, remove sludge from the brewer filter patroel blade (. And l filtering the surface provided by ego. Joint sharing of shivai 1 - saturation and semiconductor allows to increase the effect of separation of structured energy expenditures of the filter, lc nfl - 1 or

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий, образующих при отборе жидкой фазы структурированные осадки, и может быть использовано в процессах обезмасливани  идепара Ьинизации нефтепродуктов .The invention relates to devices for separating suspensions which form structured sediments during the extraction of the liquid phase, and can be used in the process of de-oiling and vaporizing oil products.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса разделени  суспензий, образующих структурированные осадки при непрерывной работе фильтра, снижение энергозатрат, металлоемкости, упрощение конструкции.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of separating suspensions that form structured sediments during continuous filter operation, reducing energy consumption, metal consumption, and simplifying the design.

На чертеже приведен фильтр, общий видThe drawing shows a filter, a general view

Фильтр состоит из цилиндрическогоThe filter consists of a cylindrical

корпуса 1 с патрубками подачи суспензии 2casing 1 with suspension supply pipes 2

и отвода осадка 3, фильтровального патронаand removal of sediment 3, filter cartridge

4, установленного с зазором 5 относит еломо корпуса 1, в котором оазмещены лспасг 6 мешалки 7, пульсационно1 камеры 8, (единенной с внутренней по г ,ою фильтровального патрона 4, пульс тор з 9 и приемник 10 фильтрата Пульсатор соединен с сжатого инертного . азз Лопасти 6 ме . злкл 7 размещены от повеохности ь- ного гзтрона на рассто ние Г. 1о w i i о позвол ет обеспечить oi во/1 г. э1 фи ь- троеального патрона при регенерации4, installed with a gap 5, carries the luminaire of the housing 1, in which lspasg 6 of the agitator 7, pulsation1 of chamber 8, are mounted (united with the filter cartridge 4, pulsator tor 9 and receiver 10 of the filtrate Pulsator is connected to a compressed inert. Azz The blades of 6 me. Zlkl 7 are placed from the air gap of the gztron at a distance of G. 1о wii о allows to provide oi in / 1 g of the e-phi-triple cartridge during regeneration

Фильтр работает глед юл м Filter is working

Исходна  суспензи  черео ла.руЬок 2 поступает под давлением д zoii между корпусом 1 фупьтрз и филырсзатькы патроном 4 в котором вращаютс  лопасти 6The initial suspension of the suspension is supplied under pressure d zoii between the housing 1 of the tube and the cartridge with the cartridge 4 in which the blades 6 rotate

InIn

актамиby acts

ыs

))

;;

мешалки 7. Жидка  фаза отфильтровываетс  через патрон и поступает в пульсацион- ную камеру 8, откуда по трубопроводу 12 - в приемник 10 фильтрата.agitators 7. The liquid phase is filtered through a cartridge and enters the pulsation chamber 8, from where it is transported via pipeline 12 to the filtrate receiver 10.

Суспензи  движетс  сверху вниз в зазо- ре между корпусом 1 и фильтровальным патроном 4, сгуща сь по мере отбора жидкой фазы. Образующийс  при этом структурированный осадок перемешиваетс  лопастью 6 мешалки 7 и отводитс  через патрубок 3. В момент импульса давлени , поступающего от пульсатора 9, часть фильтрата обратным током через фильтровальный патрон возвращаетс  в корпус 1, смыва  осадок с фильтровального патрона, который под- хватываетс  лопастью 6 мешалки и отводитс  от фильтрующей поверхности патрона.The slurry moves from top to bottom in the gap between the housing 1 and the filter cartridge 4, thickening as the liquid phase is withdrawn. The resulting structured sediment is agitated by the blade 6 of the agitator 7 and discharged through the pipe 3. At the time of the pressure pulse coming from the pulsator 9, part of the filtrate is returned by a reverse current through the filter cartridge into the body 1, washing the precipitate from the filter cartridge that is picked up by the blade 6 agitators and discharged from the filtering surface of the cartridge.

Таким образом достигаетс  непрерывна  работа фильтра при высокой эффективности разделени  суспензии.In this way, continuous filter operation is achieved with high slurry separation efficiency.

При установлении рассто ни  между лопастью мешалки и поверхностью фильтровального патрона менее 5 мм происходит затирание частиц осадка в поры фильтрующей поверхности. При рассто нии более 15 мм на поверхности фильтровального патрона остаетс  уплотненный слой структурированного осадка, не удал емого лопастью мешалки. 8 указанных случа х снижаетс  эффективность разделени  суспензии и на- рушаетс  непрерывна  работа фильтра, так как пульсаци  фильтрата без механического удалени  структурированного осадка не обеспечивает необходимой регенерации поверхности фильтровального патрона.When establishing the distance between the stirrer blade and the surface of the filter cartridge less than 5 mm, the sediment particles are rubbed into the pores of the filter surface. At a distance of more than 15 mm, a compacted layer of structured sludge remains on the surface of the filter cartridge, which cannot be removed by the paddle of the agitator. In these 8 cases, the separation efficiency of the suspension is reduced and the continuous operation of the filter is impaired, since the pulsation of the filtrate without mechanical removal of the structured sediment does not provide the necessary regeneration of the surface of the filter cartridge.

Фильтр позвол ет получить концентрацию жидкой фазы в осадке пор дка 46 - 50%.The filter allows the concentration of the liquid phase to be obtained in the sediment in the order of 46-50%.

При достижении большей степени отбора жидкой фазы на поверхности фильтровального патрона образуетс  неподвижный структурированный осадок, который не удал етс  пульсационным перемешиванием сгущаемой массы и пульсацией фильтрата. Прекращаетс  фильтраци  и непрерывна  выгрузка осздга.When a greater degree of liquid phase recovery is achieved, a stationary structured precipitate forms on the surface of the filter cartridge, which is not removed by pulsating stirring of the condensed mass and pulsation of the filtrate. Filtration is stopped and continuous unloading is continued.

Claims (2)

1.Пульсационный фильтр, содержащий цилиндрический корпус и соосно расположенный с зазором фильтровальный патрон, соединенный с пульсационной камерой, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса разделени , снижени  энергозатрат, металлоемкости и упрощени  конструкции, он снабжен лопастной мешалкой, лопасти которой размещены в зазоре между фильтровальным патроном и корпусом.1. A pulsation filter containing a cylindrical body and a filter cartridge coaxially arranged with a gap, connected to the pulsation chamber, which is equipped with a paddle stirrer to increase the efficiency of the separation process, reduce energy consumption, metal consumption and simplify the design. which are located in the gap between the filter cartridge and the housing. 2.Фильтр по п.1 .отличающийс  тем, что рассто ние между поверхностью фильтровального патрона и лопастью мешалки составл ет 5-15 мм.2. The filter according to claim 1, characterized in that the distance between the surface of the filter cartridge and the blade of the agitator is 5-15 mm.
SU884483055A 1988-06-13 1988-06-13 Pulsating filter SU1641390A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884483055A SU1641390A1 (en) 1988-06-13 1988-06-13 Pulsating filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884483055A SU1641390A1 (en) 1988-06-13 1988-06-13 Pulsating filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1641390A1 true SU1641390A1 (en) 1991-04-15

Family

ID=21399435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884483055A SU1641390A1 (en) 1988-06-13 1988-06-13 Pulsating filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1641390A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU184253U1 (en) * 2018-07-09 2018-10-19 Общество с ограниченной ответственностью "ВОКСТЭК" PULSATION FILTER

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU184253U1 (en) * 2018-07-09 2018-10-19 Общество с ограниченной ответственностью "ВОКСТЭК" PULSATION FILTER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108689582A (en) Sludge dewatering treatment device and processing method
CN100588626C (en) Heavy metal waste water continuous treating method and treating device thereof
SU1641390A1 (en) Pulsating filter
FI65918C (en) FOERFARANDE FOER ATT AVSKILJA SODASEDIMENT FRAON GROENLUTSUSPENSION GENOM FILTRERING
RU2033843C1 (en) Filter for suspension separation
SU1623705A1 (en) Filter thickener
CN109574320A (en) A kind of electroplating wastewater solid-liquid fast separating process
RU93053015A (en) METHOD FOR CLEANING SOLID WASTES OF SODIUM PRODUCTION FROM CHLORIDES
SU1331536A1 (en) Precoat cartridge filter
RU2032446C1 (en) Pressure filter
SU971412A1 (en) Pressure filter for purifying natural and waste liquors
JPS59199012A (en) Filtering method without clogging
CN208115291U (en) In-situ ultrasonic porous metal filter
SU1144712A2 (en) Apparatus for dehydration and purification of petroleum from impurities
SU1369763A1 (en) Method of cleaning candle filters
SU1168274A1 (en) Disc vacuum filter
SU1368002A1 (en) Precoat filter
SU1503849A1 (en) Apparatus for separating suspensions
SU1381072A1 (en) Apparatus for treating metal-containing effluents
KR950005349A (en) Suspension purification processor
SU1712319A1 (en) Sedimentation tank for sewage
SU915886A1 (en) Cartridge filter
SU939037A1 (en) Method of filtering polydispersed separated into layers suspensions
SU1321698A1 (en) Method of dewatering aqueous suspensions
SU1627215A1 (en) Filter thickener