SU1641390A1 - Pulsating filter - Google Patents
Pulsating filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641390A1 SU1641390A1 SU884483055A SU4483055A SU1641390A1 SU 1641390 A1 SU1641390 A1 SU 1641390A1 SU 884483055 A SU884483055 A SU 884483055A SU 4483055 A SU4483055 A SU 4483055A SU 1641390 A1 SU1641390 A1 SU 1641390A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- structured
- separation
- agitator
- cartridge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано дл непрерывного оазделени суспензий, о& разующих структурированные осадки. Цель изобретени - повышение эффективности разделени суспензий, образующих струк турированные осадки, при непрерывной работе фильтра. Фильтр содержит корпус, в котором соосно располокен филотровальный патрон, согдиненный с пул..сзцион- ной чамеро «слаиос .ена ..-иа/ка, лопе сти которой вращаютс в ..оре между фильтрозальь nstponoH и корпуса ильт- па. Рассто ние мохду поверхностью рова ьнО(0 гатро ta и лопасгью мешалки 5- 15 мм Перемешивание структуриро&знчо- го осадка мешалкой сгоссос syei со хранению tto подвижности, удалению осадка с пиверх. фильтровального патро- э лопастью (.„ а ггуль ац л фильтрч а обеспечльао1 эго поверхности. Совместное дели.ггие переме шиваи 1 - успензии и п/льоац и позвол ют повысить эффект ивиос ч разделени струкирированнмх энергозатраты чй процесс -фильтрэв , л з п ф-ль. 1 илThe invention can be used for the continuous separation of suspensions, about & disrupting structured sediments. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation of suspensions forming structured sediments during continuous operation of the filter. The filter includes a housing in which a filotraying cartridge co-ordinated with the pool ... of the chamero "slider. Xena", whose lobes rotate in the orifice between the filter nstponoH and the ilt housings. The distance of the mud is that of the surface NOVO (0 gatro ta and 5 5 mm stir bar with agitator. Mixing structured & sludge with agitator with sssos syei to store tto mobility, remove sludge from the brewer filter patroel blade (. And l filtering the surface provided by ego. Joint sharing of shivai 1 - saturation and semiconductor allows to increase the effect of separation of structured energy expenditures of the filter, lc nfl - 1 or
Description
Изобретение относитс к устройствам дл разделени суспензий, образующих при отборе жидкой фазы структурированные осадки, и может быть использовано в процессах обезмасливани идепара Ьинизации нефтепродуктов .The invention relates to devices for separating suspensions which form structured sediments during the extraction of the liquid phase, and can be used in the process of de-oiling and vaporizing oil products.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса разделени суспензий, образующих структурированные осадки при непрерывной работе фильтра, снижение энергозатрат, металлоемкости, упрощение конструкции.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of separating suspensions that form structured sediments during continuous filter operation, reducing energy consumption, metal consumption, and simplifying the design.
На чертеже приведен фильтр, общий видThe drawing shows a filter, a general view
Фильтр состоит из цилиндрическогоThe filter consists of a cylindrical
корпуса 1 с патрубками подачи суспензии 2casing 1 with suspension supply pipes 2
и отвода осадка 3, фильтровального патронаand removal of sediment 3, filter cartridge
4, установленного с зазором 5 относит еломо корпуса 1, в котором оазмещены лспасг 6 мешалки 7, пульсационно1 камеры 8, (единенной с внутренней по г ,ою фильтровального патрона 4, пульс тор з 9 и приемник 10 фильтрата Пульсатор соединен с сжатого инертного . азз Лопасти 6 ме . злкл 7 размещены от повеохности ь- ного гзтрона на рассто ние Г. 1о w i i о позвол ет обеспечить oi во/1 г. э1 фи ь- троеального патрона при регенерации4, installed with a gap 5, carries the luminaire of the housing 1, in which lspasg 6 of the agitator 7, pulsation1 of chamber 8, are mounted (united with the filter cartridge 4, pulsator tor 9 and receiver 10 of the filtrate Pulsator is connected to a compressed inert. Azz The blades of 6 me. Zlkl 7 are placed from the air gap of the gztron at a distance of G. 1о wii о allows to provide oi in / 1 g of the e-phi-triple cartridge during regeneration
Фильтр работает глед юл м Filter is working
Исходна суспензи черео ла.руЬок 2 поступает под давлением д zoii между корпусом 1 фупьтрз и филырсзатькы патроном 4 в котором вращаютс лопасти 6The initial suspension of the suspension is supplied under pressure d zoii between the housing 1 of the tube and the cartridge with the cartridge 4 in which the blades 6 rotate
InIn
актамиby acts
ыs
))
;;
мешалки 7. Жидка фаза отфильтровываетс через патрон и поступает в пульсацион- ную камеру 8, откуда по трубопроводу 12 - в приемник 10 фильтрата.agitators 7. The liquid phase is filtered through a cartridge and enters the pulsation chamber 8, from where it is transported via pipeline 12 to the filtrate receiver 10.
Суспензи движетс сверху вниз в зазо- ре между корпусом 1 и фильтровальным патроном 4, сгуща сь по мере отбора жидкой фазы. Образующийс при этом структурированный осадок перемешиваетс лопастью 6 мешалки 7 и отводитс через патрубок 3. В момент импульса давлени , поступающего от пульсатора 9, часть фильтрата обратным током через фильтровальный патрон возвращаетс в корпус 1, смыва осадок с фильтровального патрона, который под- хватываетс лопастью 6 мешалки и отводитс от фильтрующей поверхности патрона.The slurry moves from top to bottom in the gap between the housing 1 and the filter cartridge 4, thickening as the liquid phase is withdrawn. The resulting structured sediment is agitated by the blade 6 of the agitator 7 and discharged through the pipe 3. At the time of the pressure pulse coming from the pulsator 9, part of the filtrate is returned by a reverse current through the filter cartridge into the body 1, washing the precipitate from the filter cartridge that is picked up by the blade 6 agitators and discharged from the filtering surface of the cartridge.
Таким образом достигаетс непрерывна работа фильтра при высокой эффективности разделени суспензии.In this way, continuous filter operation is achieved with high slurry separation efficiency.
При установлении рассто ни между лопастью мешалки и поверхностью фильтровального патрона менее 5 мм происходит затирание частиц осадка в поры фильтрующей поверхности. При рассто нии более 15 мм на поверхности фильтровального патрона остаетс уплотненный слой структурированного осадка, не удал емого лопастью мешалки. 8 указанных случа х снижаетс эффективность разделени суспензии и на- рушаетс непрерывна работа фильтра, так как пульсаци фильтрата без механического удалени структурированного осадка не обеспечивает необходимой регенерации поверхности фильтровального патрона.When establishing the distance between the stirrer blade and the surface of the filter cartridge less than 5 mm, the sediment particles are rubbed into the pores of the filter surface. At a distance of more than 15 mm, a compacted layer of structured sludge remains on the surface of the filter cartridge, which cannot be removed by the paddle of the agitator. In these 8 cases, the separation efficiency of the suspension is reduced and the continuous operation of the filter is impaired, since the pulsation of the filtrate without mechanical removal of the structured sediment does not provide the necessary regeneration of the surface of the filter cartridge.
Фильтр позвол ет получить концентрацию жидкой фазы в осадке пор дка 46 - 50%.The filter allows the concentration of the liquid phase to be obtained in the sediment in the order of 46-50%.
При достижении большей степени отбора жидкой фазы на поверхности фильтровального патрона образуетс неподвижный структурированный осадок, который не удал етс пульсационным перемешиванием сгущаемой массы и пульсацией фильтрата. Прекращаетс фильтраци и непрерывна выгрузка осздга.When a greater degree of liquid phase recovery is achieved, a stationary structured precipitate forms on the surface of the filter cartridge, which is not removed by pulsating stirring of the condensed mass and pulsation of the filtrate. Filtration is stopped and continuous unloading is continued.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884483055A SU1641390A1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Pulsating filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884483055A SU1641390A1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Pulsating filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1641390A1 true SU1641390A1 (en) | 1991-04-15 |
Family
ID=21399435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884483055A SU1641390A1 (en) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Pulsating filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1641390A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU184253U1 (en) * | 2018-07-09 | 2018-10-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ВОКСТЭК" | PULSATION FILTER |
-
1988
- 1988-06-13 SU SU884483055A patent/SU1641390A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU184253U1 (en) * | 2018-07-09 | 2018-10-19 | Общество с ограниченной ответственностью "ВОКСТЭК" | PULSATION FILTER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108689582A (en) | Sludge dewatering treatment device and processing method | |
CN100588626C (en) | Heavy metal waste water continuous treating method and treating device thereof | |
SU1641390A1 (en) | Pulsating filter | |
FI65918C (en) | FOERFARANDE FOER ATT AVSKILJA SODASEDIMENT FRAON GROENLUTSUSPENSION GENOM FILTRERING | |
RU2033843C1 (en) | Filter for suspension separation | |
SU1623705A1 (en) | Filter thickener | |
CN109574320A (en) | A kind of electroplating wastewater solid-liquid fast separating process | |
RU93053015A (en) | METHOD FOR CLEANING SOLID WASTES OF SODIUM PRODUCTION FROM CHLORIDES | |
SU1331536A1 (en) | Precoat cartridge filter | |
RU2032446C1 (en) | Pressure filter | |
SU971412A1 (en) | Pressure filter for purifying natural and waste liquors | |
JPS59199012A (en) | Filtering method without clogging | |
CN208115291U (en) | In-situ ultrasonic porous metal filter | |
SU1144712A2 (en) | Apparatus for dehydration and purification of petroleum from impurities | |
SU1369763A1 (en) | Method of cleaning candle filters | |
SU1168274A1 (en) | Disc vacuum filter | |
SU1368002A1 (en) | Precoat filter | |
SU1503849A1 (en) | Apparatus for separating suspensions | |
SU1381072A1 (en) | Apparatus for treating metal-containing effluents | |
KR950005349A (en) | Suspension purification processor | |
SU1712319A1 (en) | Sedimentation tank for sewage | |
SU915886A1 (en) | Cartridge filter | |
SU939037A1 (en) | Method of filtering polydispersed separated into layers suspensions | |
SU1321698A1 (en) | Method of dewatering aqueous suspensions | |
SU1627215A1 (en) | Filter thickener |