SU1640017A1 - Способ упаковывани пыл щих продуктов в пакеты - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам упаковывани  сыпучих продуктов, в частности пыл щих, в пакеты и может быть использовано в упаковочных операци х в различных отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса упаковывани . Способ предусматривает раскрывание горловины пакета, загибание кромки горловины на 180° наружу пакета, заполнение последнего продуктом, сведение кромки горловины пакета и ее запечатывание поперечным швом, Загибание кромки горловины пакета осуществл ют на длину, равную глубине надрезов, которые предварительно выполн ют на ней вдоль кромки в двух противоположных местах . 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам упаковывани  пыл щих продуктов в пакеты из комбинированных упаковочных материалов и может быть эффективно использовано в упаковочных операци х в различных отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса упаковывани .

Способ заключаетс  в следующем.

Раскрывают горловину пакета, загибают кромку горловины наружу пакета на 180°, заполн ют пакет продуктом, свод т кромки горловины и запечатывают ее поперечным швом. Кромку горловины пакета перед ее загибанием наружу надрезают по длине в двух местах, расположенных одно против другого, а загибание осуществл ют на длину, равную глубине надрезов.

В процессе осуществлени  этого способа за счет того, что перед загибанием кромки горловины на 180° наружу пакета, на ней выполн ют два надреза, расположенных

напротив друг друга по длине горловины, облегчаетс  процесс загибани  кромки особенно дл  пакетов из комбинированных материалов , так как в этом случае происходит компенсаци  разных физико-механических свойств компонентов, вход щих в состав комбинированных материалов, в частности, жесткости, например, бумаги и полиэтилена , а также обеспечиваетс  компенсаци  равенства периметров исходной и загибаемой наружу частей пакета (последнее исключает образование.морщин и складок на загнутой и исходной част х).

Так как загибание кромки горловины на 180° наружу пакета осуществл етс  на длину , равную глубине надрезов, в процессе запечатывани  исключаетс  образование свищей с боковых сторон горловины, что повышает качество запечатывани  и улучшает товарный вид пакета.

В целом облегчаетс  осуществление операции загибани  кромок горловины на (Л

С

о

N О О

«&

1

ружу пакета, не требу  при этом больших усилий и усложнений конструкции устройства дл  осуидесл вленн  предлагаемого способа .

На фмг, i изображена последовательность пылолн емых операций: I - подача пакета. I - раслсрыванме горловины пакета, III - надрезание горловины пакета с противоположных боковых сторон с последующим образованием двух частей, (V- загибание кромок надрезанной горловины на наружную поверхность пакета на 180°, V - заполнение пакета пыл щим продуктом, VI - сведение боковых сторон горловины пакета до сопр /кпсноьслШ1 друг с другом, VIS - подача u.c-r;, под фильеру зкструдерз. VII -ззпечэтьпакме горловины путем наложени  зксг .r/ди роемой полиэтиленовой присадки па ssru j п с кромки горловины пакета , Х-прижат ил :; кс груди рус мо и присадки к загнутым кромкам горловины пакета, X - перерезйк ть персмич  между горловинами na :OiO: ,- на фиг. 2 -- вид А на Фиг. 1 (ill); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (VI); на фиг. 4 - сечение В--В на фиг. 1 на фиг. 5 -- селение Г-Г на фиг. 1 (IX); на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 1 (X),

Способ упакопнзани  пыл щих продуктов в пакеты осуществл ют следующим об- разоги.

Каждый пакет 1, изготовленный из ком- бин5/ рОБ.-н ного упаковочного материала, содержащего слой из тормосвзриваемого пленочного материала на внутренней по- верхьоети пакетов, раскрывают в зоне горловины 2 и надрезают по длине горловины с противоположных боковых сторон 3 в двух местах, расположенных напротив друг друга , гак, что надрезы 4 дел т кромку 5 горловины на две части {фиг, 1, НИ) и облегчают последующее загибание упом нутых частей на 180° наружу пакета 1.

Далее пакет 1 с .загнутой кромкой заполн ют пыл щим продуктом (фиг. 1, V), причем за счет загибани  кромки 5 на 180° наружу пакета 1 упом нута  кромка своей термосаариваемой стороной (т.е. например, полиэтиленом) не контактирует с упом нутым продуктом. Затем кромку 5 горловины свод т (фиг. 1, VI) и запечатывают пакет 1, т. е,, например, подают под фильеру экстру- дера(фиг. t, VII-VIII) и осуществл т наложение в гор чем состо нии экструдируемой присадочной ленты б, имеющей U-образ- ную форму в поперечном сечении, непосредственно на загнутую кромку 5 горловины пакета, т, е. на термосвариваемый пленочный слой пакета (фиг. 1, VII).

Благодар  адгезии между не запыленным продуктом термосвариваемым пленочным слоем горловины пакета 1 и присадочной лентой 6 и последующему прижатию упом нутой присадки к загнутой наружу кромке горловины и соответственно

прижатию упом нутой кромки к наружней поверхности пакета 1 (фиг. 1, VIII-IX) обеспечиваетс  полна  герметизаци  пакета.

Далее осуществл етс  перерезание перемычек между горловинами запечатанных

0 смежных пакетов 1 (фиг. 1, X). Запечатанный таким образом пакет (фиг. 1, X) имеет герметичное соединение на горловине из экстру- дмруемой присадки, свободные концы а которой герметизируют боковые стороны

5 горловины.

Пример. Пакеты из бумаги, ламинированной полиэтиленом, имеющие ширину 105 мм и длину 120 мм, раскрываютс  вручную в зоне горловин и надре нотс вручную

0 ножницами в зоне кромок )0рловин в двух местах, расположенных напротив друг друга подлине горловины, так, что полученные надрезы {на глубину 5-8 мм) дел т кромки горловины на две части (например, равные,

5 т. е. по 50, 25 мм), которые затем вручную загибают на 180° наружу пакета на длину, равную глубине надрезов.

Далее горловину пакета с загнутой кромкой надевают на оправку, через кото0 рую затем осуществл ют подачу пыл щего продукта - CMC Лотос (доза - 200 г), так что в результате этого упом нутые загнутые кромки своей термосваривэемой стороной не контактируют с продуктом. Затем загну5 тую кромку горловины свод т, подают под фильеру экструдера (пресса черв чного ЧП-20х25) с U-образным щелевым отверстием и осуществл ют наложение в гор чем состо нии экструдируемой приса0 домной ленты U-образной формы (толщиной ,2 мм и шириной 10-16 мм) дл  получени  которой применен полиэтилен высокого давлени  в гранулах, нагреваемый с помощью упом нутого пресса до темпера5 туры расплава. Лента накладываетс  непосредственно на загнутую кромку горловины пакеты, т. е, на термосвариваемый слой материала пакета.

Благодар  адгезии между не запылен0 ным продуктом термосвариваемым пленочным слоем горловины пакета и присадочной лентой и последующему прижатию упом нутой присадки к загнутой наружу кромке горловины и соответственно прижатию

5 кромки к наружней поверхности пакета, осуществл емому путем их двухсторонней пластической деформации при перемещении горловины с присадочной лентой в зазоре между парой приводных цилиндрических колес, установленных с радиальным зазором ,4 мм (с утоненными зубь ми , имеющими закругленные вершины), обеспечиваетс  полна  герметизаци . Перемычки из присадочной ленты между смежными пакетами отрезаютс  вручную .

Предлагаемый способ упаковывани  пыл щих продуктов в пакеты позволит исключить брак по качеству запечатывани  горловин пакетов и решит проблему упаковки пыл щих продуктов в пакеты из комбинированных материалов, содержащих термосва- риваемый слой.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ упаковывани  пыл щих продуктов в пакеты, предусматривающий раскрывание горловины пакета, загибание кромки горловины наружу пакета на 180°, заполнение пакета продуктом, сведение кромки горловины и ее запечатывание поперечным швом, отличающийс  тем,что,сцельюускорени  процесса, перед загибанием кромки горловины пакета наружу на ней выполн ют два продольных противоположно расположенных надреза, а загибание кромки осуществл ют на длину, равную глубине надрезов.

   /Вид л

   тг

   6-6

   V

   фиг. 2

   Фиг.З

   Л

   л

   А . в

   Фиг,1

   Фиг. 4

   Риг. 5

   а Фиг. В а