SU1639964A1 - Измельчитель древесины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности в частности к устройствам дл  измельчени  древесины Цель изобретени  - повышение надежности работы измельчител  На образующей каждого диска 4 между выступами 5 размещены конические штифты 6 на радиусах, проведенных через центр барабанов 3 Угол между радиусами соответствует 10-15° Один из конических штифтов 6 закреплен через 30- 35° от вертикальной оси, проведенной через центр барабана и линию пересечени  образующей диска 4 с передней гранью выступов 5 Древесина подаетс  в бункер 8, в нижней части которого наход тс  два вращающихс  навстречу друг другу барабана 3 с насаженными на них режущими дисками 4, при вращении которых наход ща с  в бункере 8 древесина накалываетс  на штифты 6 захватываетс  выступами 5 и подаетс  в зону измельчени  между дисками 4 Гребенка 7 преп тствует забиванию измельченной древесины междискового пространства что обеспечивает получение заданной фракции 10 ил ё

Description

ФигЛ

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам дл  измельчени  древесины.

Цель изобретени  - повышение надежности работы измельчител .

На фиг. 1 показан измельчитель, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - режущий элемент, общий вид; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - взаимодействие выступов дисков с древесиной; на фиг. 8 - расположение дисков относительно друг друга; на фиг. 9 - пример выполнени  дисков при минимальном граничном значении расположени  штифтов; на фиг. 10 - пример выполнени  дисков при максимальном граничном значении расположени  штифтов .

Измельчитель древесины содержит корпус 1, опоры 2, на которых установлены смежные барабаны 3, снабженные режущими дисками 4, которые выполнены с наклонными относительно осевой линии в сторону вращени  диска 4 выступами 5 с углом заострени  режущей кромки /3 45 - 55° . Кроме того, по контуру каждого диска 4 установлены конические штифты 6. Диски 4 смещены выступами 5 один относительно другого по винтовой линии, а в осевом направлении -- на толщину диска 4 с перекрытием друг друга на 1 /3-1 /4 диаметра диска 4. Измельчитель снабжен очистным устройством - гребенкой 7, гребни которой вход т в свободное междисковое пространство. Угол у соответствует 20-30° и расположен между передней гранью выступов 5 и радиусом, проведенным через центр барабанов 3 и линию пересечени  образующих дисков 4 с передней гранью выступов 5 На образующих каждого диска 4 конические штифты 6 размещены между выступами 5 на радиусах, проведенных через центр барабанов 3, угол между радиусами соответствует 10-15°, а один из конических штифтов 6 закреплен через 30-35° от вертикальной оси, проведенной через центр барабанов 3 и линию пересечени  образующей диска 4 с передней гранью выступов 5. Винтова  лини  смежных барабанов 3 направлена навстречу друг другу.

и

В верхней части измельчител  установлен приемный бункер 8. Смежные барабаны 3 соединены между собой редуктором 9 и через него получают вращение от привода 10.

Измельчитель древесины работает следующим образом.

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Древесина подаетс  в бункер 8, в нижней части которого наход тс  -два вращающихс  навстречу друг другу барабаны 3 с насаженными на них режущими дисками 4, при вращении которых наход ща с  в бункере древесина, накалыва сь на штифты 6 и захватыва сь выступами 5, подаетс  в зону разделки между дисками 4, где она разрываетс , режетс  и протаскиваетс  выступами 5 и штифтами 6 в междисковое пространство с получением заданной фракции , определ емой размерами междискового ппостранства. Поскольку выступы 5 и штифты 6 на дисках 4 расположены по винтовой линии, а винтова  лини  смежных барабанов 3 направлена навстречу друг другу, то процесс поперечного перерезани  на части древесины происходит не одновременно , а последовательно, что повышает надежность, работы и снижает энергоемкость измельчени . Гребенка 7 преп тствует забиванию измельченными древесными частицами междискового пространства, что обеспечивает получение заданной фракции измельчител 

В зоне измельчени  между дисками 4 по вл етс  результирующа  сила FR от составл ющих сил давлени  режущих кромок FI и F2 на измельчаемую древесину, котора  зат гивает древесину в зону измельчени . Перекрытие дисков друг другу на 1/3-1/4 диаметра и наклоненные режущие кромки выступов в сторону смежного барабана с

углом заострени  /3 45-55° исключает возможность заклинивани  древесины между нерабочими поверхност ми дисков 4, что позвол ет измельчать более крупные древесные части.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Измельчитель древесины, включающий корпус, привод, смежные барабаны с режущими элементами, расположенные со смещением один относительно другого на толщину режущего элемента, выполненного в виде диска, имеющего выступы, расположенные по контуру каждого диска через 120° и смещенные один относительно другого по винтовой линии, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  надежности работы измельчител , на образующей каждого диска размещены конические штифты на радиусах, проведенных через центр барабанов, угол между радиусами 10-15°. причем конические штифты расположены между выступами дисков, а один из конических штифтов закреплен через 30516399646

   35° от вертикальной оси, проведенной че- выступов, при этом винтовые линии смеж- рез центр барабана и линию пересечени  ных барабанов направлены навстречу друг образующей диска с передней гранью другу.

   .8

   10

   Древесина

   Фиг. 2

   А-А

   Фиг.З

   б-б

   Фиг А

   а

   дгпф 4гА Ок-ог 1

   ,«-Л««Г

   W66C91

   SMU

   фиг. 9

   Фиг. Ю