SU1639711A1

SU1639711A1 - Filter for separation of suspensions

Info

Publication number: SU1639711A1
Application number: SU884430225A
Authority: SU
Inventors: Жан Леонидович Ботнарь; Виктор Иванович Мещеряков; Анатолий Иванович Тур
Original assignee: Технологическо-Конструкторский Институт Научно-Производственного Объединения "Яловены"
Priority date: 1988-05-24
Filing date: 1988-05-24
Publication date: 1991-04-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл фильтрации соков и виноматериалов. Цель изобретени - обеспечение непрерывности работы фильтра, улучшение очистки фильтрующего элемента, уплотнение осадка и упрощение конструкции. Фильтр дл разделени суспензий содержит цилиндрический корпус с камерой фильтрата, в которой установлен основной фильтрующий элемент, поршень со скребком по периферии , укрепленный на штоке, соединенном со средством возвратно-поступательного перемещени , камеру приема исходной суспензии с дополнительным фильтрующим элементом и подпрессовочную камеру, соединенную с торцом корпуса. Основной и дополнительный фильтрующие элементы установлены соосно. Корпус имеет кольцевую периодику, отдел ющую камеру фильтрата от камеры приема исходной суспензии и выполненную со скребком по кромке отверсти , соприкасающимс с наружной поверхностью основного фильтрующего элемента, один конец которого закреплен на штоке поршн , а другой торец выполнен в виде кольцевого поршн со скребком по кромке отверсти , скольз щим по наружной поверхности дополнительного фильтрующего элемента. Между камерой приема исходной суспензии и подпрессовочной камерой установлена перфорированна шайба с клапаном. В подпрессовочной камере установлен вспомогательный цилиндрический фильтрующий элемент с размещенным внутри поршнем, выполненным со скребком по периферии. Дополнительный фильтр выполнен со сплошным участком, при этом отношение длин сплошного и фильтрующего участков составл ет 1-10. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. сл со ю XIThe invention relates to a device for filtering juices and wine materials. The purpose of the invention is to ensure the continuity of the filter, to improve the cleaning of the filter element, to seal the sediment and simplify the design. The filter for separating suspensions contains a cylindrical housing with a filtrate chamber in which the main filter element is installed, a piston with a scraper on the periphery, mounted on a rod connected to a reciprocating means, an initial suspension receiving chamber with an additional filter element, and a subpressing chamber connected to the end of the case. The main and additional filter elements are installed coaxially. The housing has an annular periodical separating the filtrate chamber from the initial suspension slurry chamber and is made with a scraper along the edge of the hole in contact with the outer surface of the main filter element, one end of which is fixed to the piston rod and the other end is shaped as an annular piston with a scraper along the edge holes slid along the outer surface of the additional filter element. A perforated washer with a valve is installed between the chamber for receiving the initial suspension and the pressing chamber. An auxiliary cylindrical filtering element with a piston placed inside, made with a scraper on the periphery, is installed in the pre-compression chamber. The additional filter is made with a solid portion, with the ratio of the lengths of the solid and filtering portions being 1-10. 1 hp ff, 1 ill. Seo XI

Description

Изобретение относитс к устройствам дл разделени суспензий в пищевой, химической и других отрасл х промышленности, в частности, при фильтрации соков и вино- материалов.The invention relates to devices for the separation of suspensions in the food, chemical and other sectors of the industry, in particular, in the filtration of juices and wine materials.

Цель изобретени - обеспечение непрерывности работы фильтра, улучшение очистки фильтрующего элемента, уплотнение осадка и упрощение конструкции.The purpose of the invention is to ensure the continuity of the filter, to improve the cleaning of the filter element, to seal the sediment and simplify the design.

На чертеже представлен фильтр, разрез .The drawing shows the filter section.

Фильтр содержит корпус 1, крышку 2 и фланец 3. Кольцева перегородка 4 присоединена к корпусу 1, выполнена со скребком 5 по кромке отверсти и отдел ет камеру 6 фильтрации, включающую основной фильтрующий элемент 7, от камеры исходной суспензии 8, включающей дополнительный фильтрующий элемент 9 Основной 7 и дополнительный 9 фильтрующие элементы установлены соосно. Скребок5 соприкасаетс с наружной поверхностью основного фильтрующего элемента 7, один торец 10 которого закреплен на штоке 11 поршн 12, а другой торец выполнен в виде кольцевого поршн 13 со скребком 14, скольз щим по наружной поверхности дополнительного фильтрующего элемента 9, на торце которого укреплена перфорированна шайба 15, отверсти 16 которой перекрываютс клапаном 17. Участок 18 дополнительного фильтрующего элемента 9, примыкающий к шайбе 15, выполнен сплошным, при этом отношение длин сплошного участка 18 и фильтрующего участка 19 составл ет 1-10. Шайба 15 отдел ет камеру исходной суспензии 8 от подпрессовочной камеры 20, имеющей вспомогательный цилиндрический фильтрующий элемент 21,внутри которого размещен поршень 12, укрепленный на штоке 11 и выполненный по периферии со скребком 22, скольз щим по внутренней поверхности вспомогательного фильтрующего элемента 21. Поршень 12 имеет отвер- сти 23. Дл регулировани степени уплотнени осадка служит гайка 24, котора через пружину 25 прижимает клапан 17 к шайбе 15. Шток 11 другим концом соединен с поршнем 26 поршневого насоса 27, входной патрубок 28 которого соединен с выходным патрубком 29 камеры фильтрами 6. Камера исходной суспензии имеет патрубок 30 подачи суспензий, а подпрессовочна камера имеет камеру 31 фильтрации, конический коллектор 32 и выходной патрубок 33. Фильтр крепитс на фланце 34 поршневого насоса 27.The filter includes a housing 1, a cover 2 and a flange 3. An annular partition 4 is attached to the housing 1, is made with a scraper 5 along the edge of the aperture, and separates the filtration chamber 6 including the main filter element 7 from the chamber of the initial suspension 8 including the additional filter element 9 The main 7 and additional 9 filter elements are mounted coaxially. The scraper 5 contacts the outer surface of the main filter element 7, one end 10 of which is fixed on the rod 11 of the piston 12, and the other end is made in the form of an annular piston 13 with the scraper 14 sliding along the external surface of the additional filter element 9, on the end of which a perforated washer is fixed 15, the openings 16 of which are blocked by the valve 17. The section 18 of the additional filter element 9 adjacent to the washer 15 is solid, with the ratio of the lengths of the continuous section 18 and the filtering section 19 of the coil Aulus is 1-10. The washer 15 separates the chamber of the initial suspension 8 from the pressing chamber 20, which has an auxiliary cylindrical filter element 21, inside which is placed a piston 12 fixed on the rod 11 and circumferentially formed with a scraper 22 sliding along the inner surface of the auxiliary filter element 21. Piston 12 has openings 23. To adjust the degree of compaction of the sludge, a nut 24 serves, which, through the spring 25, presses the valve 17 to the washer 15. The rod 11 is connected to the piston 26 of the piston pump 27 with the other end, the inlet 28 which is connected to the outlet port 29 of the chamber by filters 6. The chamber of the initial suspension has a suspension supply port 30, and the pre-compression chamber has a filtration chamber 31, a conical collector 32 and an outlet 33. The filter is mounted on the flange 34 of the piston pump 27.

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

Обрабатываема суспензи поступает из накопительной емкости и через патрубок 29 подачи суспензии на дополнительный фильтрующий элемент 9, проходит через основной фильтрующий элемент 7, попадает в камеру фильтрата 6 и отводитс через патрубок 28, а далее через проточную часть поршневого насоса на технологические нужды.The suspension being processed flows from the storage tank and through the suspension supply pipe 29 to the additional filter element 9, passes through the main filter element 7, enters the filtrate chamber 6 and is discharged through the pipe 28, and then through the flow part of the piston pump for process needs.

Основной фильтрующий элемент 7 во врем возвратно-поступательного движени очищаетс скребком 5, а образующийс осадок через кольцевой зазор переводитс в сторону очистки дополнительного фильтрующего элемента 9 скребком 14 в направлении клапана 17. Сплошной участок 18 дополнительного фильтрующего элемента 9 между поршнем со скребком 14 и шайбой 15 образует камеру прессовани , что дает возможность осадку вытесн тьс через отверсти 16 шайбы 15 в подпрессовочную камеру 20.During the reciprocating motion, the main filter element 7 is cleaned with a scraper 5, and the precipitate formed through the annular gap is transferred to the cleaning side of the additional filter element 9 by a scraper 14 in the direction of the valve 17. The solid section 18 of the additional filter element 9 between the piston with the scraper 14 and the washer 15 forms a pressing chamber, which allows the deposit to be forced out through the openings 16 of the washer 15 into the sub-compression chamber 20.

Частицы осадка и суспензии дополнительно раздел ютс в подпрессовочной камере 20, где фильтрат стекает через патрубок 30, а тверда часть накапливаетс The sediment particles and suspensions are further separated in the pre-compression chamber 20, where the filtrate flows through the nozzle 30, and the solid part accumulates.

в коническом коллекторе 32. Поршень 12 имеет отверсти 23 дл перевода осадка в коллектор 32, очищает внутреннюю часть фильтрующего элемента 21, а также уплотн ет осадок. Дл регулировани степени уп0 лотнени осадка служит гайка 24, котора через пружину 25 прижимает клапан 17 к шайбе 15.in the conical collector 32. The piston 12 has holes 23 for transferring sediment to the collector 32, cleans the inside of the filter element 21, and also compresses the sediment. To adjust the degree of compaction of the sediment, a nut 24 is used, which, through the spring 25, presses the valve 17 to the washer 15.

Таким образом, при прохождении сус5 пензии через фильтр скребки фильтрующих элементов все врем очищают технологические отверсти , в результате чего обеспечиваетс непрерывна работа фильтра.Thus, when passing the suspension through the filter, the scrapers of the filter elements all the time clean the technological holes, as a result of which the filter is operated continuously.

Использование возвратно-поступатель0 ного движени основного фильтрующего элемента дополнительно даст возможность очищать внутреннюю часть фильтра (сетки) при прохождении фильтрата через технологические чейки.The use of a reciprocating movement of the main filter element will additionally make it possible to clean the inside of the filter (mesh) as the filtrate passes through the process cells.

5Использование предлагаемого фильтра5Use of the proposed filter

дл разделени суспензий позвол ет снизить материалоемкость, энергоемкость, занимаемую площадь, площадь фильтрации и затраты на изготовление.for separation of suspensions, it allows to reduce material consumption, energy consumption, occupied area, filtration area and manufacturing costs.

00

Claims

1. A filter for separating suspensions, comprising a cylindrical body with a filtrate gauge in which the main filter element is installed, a piston with a scraper on the periphery, mounted on a rod connected to a reciprocating means, a chamber

0 receiving the initial suspension with an additional filtering element, and a subpressing chamber connected to the end of the body, characterized in that, in order to ensure continuity of work

5 of the filter, improving the cleaning of the filter element, sealing the sediment and simplifying the design, the main and additional filter elements are aligned, while the housing is equipped with an annular partition attached to it and separating the filtrate chamber from the chamber of the initial suspension along the edge of the hole in contact with the outer surface of the main filter element 5, one end of which is fixed to the piston rod, and the other end is made in the form of an annular piston with a scraper on the edge of the opening and, sliding on the outer surface of the additional filter element, wherein the filter

provided with a perforated washer with a valve installed between the chamber of the initial suspension and the pre-compression chamber and an additional filter element adjacent to the end, made with a solid section in the zone of attachment of the washer, and the sub-compression chamber is equipped with an auxiliary cylindrical filter element inside which there is a piston with a scraper on the periphery, fortified on stock.

2. The filter according to claim 1, characterized in that the ratio of the lengths of the continuous and filtering portions of the additional filter element is 1-10.

7 6 f Ь WB Ґ

/// // // D4

7 / E ffTTS- / ..-. - .-.

K 8, 3P

fP 1

/

28 L26 1Yu 23

3 3 I / 25233120 21

///// / zg