SU1638077A1 - Unit for draining viscous petroleum products from railway tank cars - Google Patents

Unit for draining viscous petroleum products from railway tank cars Download PDF

Info

Publication number
SU1638077A1
SU1638077A1 SU884627806A SU4627806A SU1638077A1 SU 1638077 A1 SU1638077 A1 SU 1638077A1 SU 884627806 A SU884627806 A SU 884627806A SU 4627806 A SU4627806 A SU 4627806A SU 1638077 A1 SU1638077 A1 SU 1638077A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
chamber
petroleum products
oil product
heated
Prior art date
Application number
SU884627806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Ильин
Анна Петровна Панченко
Павел Васильевич Беседин
Алексей Иванович Морозов
Original Assignee
Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова filed Critical Белгородский технологический институт строительных материалов им.И.А.Гришманова
Priority to SU884627806A priority Critical patent/SU1638077A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1638077A1 publication Critical patent/SU1638077A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  опорожнени  железнодорожных цистерн нефтепродуктов, требующих предварительной термообработки дл  придани  С матыи Конденсат 1 13 Воздух им текучести. Целью изобретени   вл етс  сокращение времени слива в зких нефтепродуктов . В змеевик 11 подаетс  пар, при этом в загустевшем нефтепродукте проплавл етс  вертикальный канал, после чего расплавленный нефтепродукт начинает циркулировать через сливное отверстие цистерны 5 в воронку 8, всасывающий трубопровод 3, где он подогреваетс , камеру 13, в которой происходит его окисление и нагрев, насос 1, нагнетательный трубопровод 2, где он дополнительно подогреваетс  и гидромонитор 9, через сопла которого он разбрызгиваетс  по периферии цистерны 5, при этом часть нефтепродукта поступает на склад, а циркул ци  продолжаетс  до расплавлени  и окислени  всей массы нефтепродукта и полного его слива. 1 ил. Пар (Л СThe invention relates to equipment for emptying rail tank cars for petroleum products that require preliminary heat treatment to give a mat and a condensate 1 to 13 air to flow. The aim of the invention is to reduce the discharge time of viscous petroleum products. Steam is supplied to the coil 11, while a vertical channel is melted in the thickened oil product, after which the molten oil begins to circulate through the drain hole of the tank 5 into the funnel 8, the suction pipe 3, where it is heated, chamber 13, in which it is oxidized and heated, pump 1, the discharge pipe 2, where it is additionally heated and the jetting unit 9, through the nozzles of which it is sprayed around the periphery of the tank 5, while part of the oil product enters the warehouse, and circulation continues Until the entire mass of the oil product is melted and oxidized and completely drained. 1 il. Par (L S

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  опорожнени  железнодорожных цистерн от в зких нефтепродуктов и может быть использовано на пунктах слива нефтепродуктов .The invention relates to equipment for emptying railway tanks from viscous oil products and can be used at oil product discharge points.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На чертеже изображена принципиальна  схема предлагаемой установки.The drawing shows a schematic diagram of the proposed installation.

Установка состоит из циркул ционного центробежного насоса 1 с нагнетательным 2 и всасывающим 3 трубопроводами, помещенными внутри теплообменников 4, цистерны 5 со сливным патрубком 6 с задвижкой 7, воронки 8, гидромонитора 9 со съемной крышкой 10, закрепленной на горловине цистерны 5, паропровод щего цилиндрического змеевика 11, установленного над сливным патрубком 6 коаксиально гидромонитору 9 внутри цистерны 5, перфорированного участка 12 трубопровода 3, смонтированной на участке 12 камеры 13, сообщенной с источником сжатого воздуха, трубопровода 14 дл  стравливани  избыточного давлени  из цистерны 5, на одном конце которого установлен клапан 15, а другой сообщен с камерой 13, при этом отношение суммарной площади перфорационных отверстий к площади поперечного сечени  участка 12 равно 0,1-0,4.The installation consists of a centrifugal circulation pump 1 with pressure 2 and suction 3 pipelines placed inside heat exchangers 4, tank 5 with drain nozzle 6 with valve 7, funnel 8, hydraulic monitor 9 with removable lid 10 fixed on the neck of tank 5, cylindrical vapor-conducting coil 11 installed above the drain pipe 6 coaxially to the jetting monitor 9 inside the tank 5, the perforated section 12 of the pipeline 3 mounted on the section 12 of the camera 13, communicated with a source of compressed air, pipe A filter 14 for relieving overpressure from the tank 5, at one end of which a valve 15 is installed and the other communicates with the chamber 13, wherein the ratio of the total area of the perforations to the cross-sectional area of section 12 is 0.1-0.4.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В цилиндрический змеевик 11 подаетс  пар, при этом в затвердевшем нефтепродукте , например гудроне, проплавл етс  вертикальна  шахта, соедин юща  горловину цистерны 5 со сливным патрубком 6. На горловине цистерны 5 герметично закрепл етс  съемна  крышка 10 с гидромонитором 9, установленным внутри цилиндрического змеевика 11 (коаксиально ему) дл  того, чтобы гидромонитор 9 мог функционировать после слива нефтепродукта , расплавленного внутри змеевика 11. Обратный клапан 15 соедин ют с камерой 13 сжатого воздуха, затем подаетс  пар в теплообменник 4 и включаетс  циркул ционный центробежный насос 1 и открываетс  запорна  задвижка 7 дл  слива расплавленного нефтепродукта, который через сливной патрубок 6 попадает в воронку 8, а оттуда во всасывающий трубопровод 3, где нефтепродукт дополнительно подогреваетс  и на перфорированном участке 12 с отношением суммарной площади отверстий дл  подачи воздуха в нефтепродукт к площади поперечного сечени  всасывающего трубопровода, равным 0,1-0,4. В центробежном циркул ционном насосе 1 пузырьки воздуха за счет механической энергии лопасгей насос  1 иSteam is supplied to a cylindrical coil 11, while in a hardened oil product, for example tar, a vertical shaft is melted, connecting the neck of the tank 5 with the drain pipe 6. On the neck of the tank 5, a removable cap 10 is mounted tightly mounted with a hydraulic monitor 9 installed inside the cylindrical coil 11 (coaxial to it) so that the jetting unit 9 can function after draining the oil melted inside the coil 11. The check valve 15 is connected to the chamber 13 of compressed air, then steam is supplied to the heat exchanger to 4 and the circulation centrifugal pump 1 is turned on and the shut-off valve 7 is opened to drain the molten oil product, which through the drain nozzle 6 enters the funnel 8, and from there to the suction pipe 3 where the oil product is additionally heated in the perforated section 12 with the ratio of the total hole area for supplying air to the oil to the cross-sectional area of the suction pipe equal to 0.1-0.4. In a centrifugal circulation pump 1, air bubbles due to mechanical energy of a lopgey pump 1 and

турбулентных пульсаций струй нефтепродукта подвергаютс  тонкому диспергированию, в результате чего возникает коалесценци , остилл ци  и межфазна  турбулентность сturbulent pulsations of oil product streams are finely dispersed, resulting in coalescence, ostyl and interphase turbulence with

полной внутренней циркул цией кислорода в пузырьках воздуха. В результате этих  влений коэффициенты мас оотдачи кислорода от пузырьков воздуха к нефтепродукту увеличиваютс  в 30 и более раз по сравнению сfull internal circulation of oxygen in air bubbles. As a result of these phenomena, the oxygen mass transfer coefficients from air bubbles to petroleum products increase by a factor of 30 or more compared to

0 молекул рной диффузией, определ ющей массоперенос в неподвижном или малоподвижном пузырьке или капле, поэтому резко возрастает скорость окислени  нефтепродукта и его температура. Разбрызгивание0 molecular diffusion, which determines the mass transfer in a stationary or immobile bubble or drop, therefore, the oxidation rate of the oil product and its temperature sharply increase. Sprinkling

5 перегретой газожидкостной смеси и размывание затвердевшего нефтепродукта, расположенного на периферии цистерны 5, осуществл етс  с помощью сопел гидромонитора 9. В результате механического воз0 действи  между газожидкостной струей и стенкой затвердевшего нефтепродукта происходит соударение, коалесценци  пузырьков воздуха и отделение их от нефтепродукта в свободный объем цистерны 5, в5 superheated gas-liquid mixture and erosion of the hardened oil product located on the periphery of the tank 5, is carried out with the help of nozzles of the jetting 9. As a result of mechanical action between the gas-liquid jet and the wall of the hardened oil product, the air bubbles coalesce and separate from the oil product into the free volume of the cistern 5, in

5 результате чего в цистерне 5 возрастает давление, что ускор ет слив расплавленного нефтепродукта, а избыточное количество воздуха через обратный клапан 15 и линию циркул ции газа возвращаетс  в камеру 13,5 resulting in a pressure increase in the tank 5, which accelerates the discharge of the molten oil product, and the excess amount of air through the check valve 15 and the gas circulation line returns to the chamber 13,

0Циркул ци  осуществл етс  до полного0 Circulation is performed to the full

слива нефтепродукта из цистерны и его окислени , при этом часть нефтепродукта непрерывно отводитс  на склад через патрубок в устройстве дл  нижнего слива, аthe discharge of oil from the tank and its oxidation, while a part of the oil is continuously discharged to the warehouse through a pipe in the device for the bottom discharge, and

5 отработанный воздух - на очистку и в атмосферу или дальнейшее использование в виде азота, содержащего незначительные примеси других компонентов.5 exhaust air - for cleaning and into the atmosphere or further use in the form of nitrogen containing minor impurities of other components.

В качестве нижнего предела отношениеAs a lower limit ratio

0 суммарной площади дл  прохода воздуха к сечению трубопровода, равное 0,1, выбрано потому, что при меньшем значении этого отношени  возрастает гидравлическое сопротивление дл  прохода воздуха и возни5 кает необходимость резкого увеличени  давлени  в камере 13 и дополнительных затрат энергии дл  создани  этого давлени . В качестве верхнего предела отношение суммарной площади отверстий к площа0 ди сечени  трубопровода, равное 0,4, выбрано потому, что при большем отношении возможна инверси  фаз -  вление, при котором сплошной фазой будет газова , а жидка  - дисперсной - в виде капель и воз5 можно нарушение работы насоса и всей установки0 total area for the passage of air to the cross section of the pipeline, equal to 0.1, was chosen because with a smaller value of this ratio the flow resistance increases for the passage of air and there is a need for a sharp increase in pressure in chamber 13 and additional energy costs for creating this pressure. As the upper limit, the ratio of the total area of holes to the pipeline cross-section area, equal to 0.4, was chosen because with a larger ratio inversion of phases is possible - a phenomenon in which the continuous phase is gas and liquid is dispersed - in the form of droplets and it is possible violation of the pump and the entire installation

Claims (1)

Формула изобретени  Установка дл  слива в зких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, содерж ащз  циркул ционный насос, всасы5 16380776The invention The installation for discharging viscous petroleum products from rail tank cars containing a circulating pump, suction 5 16380776 вающий трубопровод с приемной воронкойного давлени  из цистерны, на одном концеA vacuum pipe with a receiving funnel pressure from the tank at one end и теплообменником, нагнетательный тру-которого установлен клапан, а другой сооббопровод паропровод щий цилиндриче-щен с камерой, при этом камера смонтироский змеевик и установленный коаксиальнована на всасывающем трубопроводе, участокand a heat exchanger, the discharge pipe of which is fitted with a valve, and the other co-conductor of the steam conductor is cylindrical with a chamber, while the chamber is a mounted coil and installed coaxially on the suction line, последнему гидромонитор, о т л и ч а ю щ а-5 последнего, охватываемый камерой, выпол  с   тем, что, с целью повышени  произво-нен перфирированным, а отношение суммардительности , она снабжена камерой, сооб-ной площади отверстий перфорации кto the latter, the monitor, about the last, covered by the chamber, is carried out so that, in order to increase the perforation produced, and the ratio of summardality, it is equipped with a chamber, with the area of perforation openings to щенной с источником сжатого воздуха, иплощади поперечного сечени  всасываютрубопроводом дл  стравливани  избыточ-щего трубопровода составл ет 0,1 . 0,4.with a source of compressed air, and the cross-sectional area is sucked in by a pipeline to drain the excess pipe of 0.1. 0.4.
SU884627806A 1988-12-28 1988-12-28 Unit for draining viscous petroleum products from railway tank cars SU1638077A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884627806A SU1638077A1 (en) 1988-12-28 1988-12-28 Unit for draining viscous petroleum products from railway tank cars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884627806A SU1638077A1 (en) 1988-12-28 1988-12-28 Unit for draining viscous petroleum products from railway tank cars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1638077A1 true SU1638077A1 (en) 1991-03-30

Family

ID=21418511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884627806A SU1638077A1 (en) 1988-12-28 1988-12-28 Unit for draining viscous petroleum products from railway tank cars

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1638077A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1344692,кл. В 65 D 88/74, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2065462A (en) Oil tank cleaning apparatus
CA2416884C (en) Gas condenser
SU1638077A1 (en) Unit for draining viscous petroleum products from railway tank cars
RU95121523A (en) INSTALLING A LIQUID PRODUCT DISCHARGE
RU2446000C1 (en) Universal mass-transfer absorbtion-desorption unit
EP0474835A1 (en) Apparatus and method for sparging a gas into a liquid
US1749561A (en) Degasification of liquids
US4666377A (en) Method and lift pump and raising liquids
SU625622A3 (en) Apparatus for growing microorganisms
CN105485658A (en) Deaerator for horizontal type constant-speed spring spray nozzle and bubbling tube steam inlet device and deaeration method
SU1726322A1 (en) Apparatus for utilizing vapors in oil and petroleum product tanks
JP3453640B2 (en) Gas-liquid separator with wet steam wetness control
JPH10232001A (en) Integral type deaeration device for heat pipe steam condenser
US5601072A (en) Atomizing device for oily smoke
SU1094849A2 (en) Apparatus for filling transportation containers with petroleum product
SU1230998A1 (en) Device for purifying liquid
RU2026822C1 (en) Apparatus for saturating liquid with oxygen
KR910001892B1 (en) Bubble removing apparatus
CN216977291U (en) Cooling device in high vacuum distillation system
SU923579A1 (en) Spray-type apparatus for conducting heat-and mass exchange processes
SU1414410A1 (en) Apparatus for degassing liquid
SU968053A1 (en) Apparatus for preparing bitumen from tar
SU946574A1 (en) Mass exchange column
SU1693031A1 (en) Juice desulfitation apparatus
RU2110743C1 (en) Horizontal packing gear to conduct mass-heat exchange processes